用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料及其制备方法与流程

文档序号:12344664阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:包括下述按重量份计的各组分:

2.根据权利要求1所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:所述多官能团聚氨酯丙烯酸酯为多种多官能团聚氨酯丙烯酸酯的混合物。

3.根据权利要求2所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:所述多官能团聚氨酯丙烯酸酯为二官能团聚氨酯丙烯酸酯和六官能团聚氨酯丙烯酸酯的混合物,且其中二官能团聚氨酯丙烯酸酯的重量份为10~30份,六官能团聚氨酯丙烯酸酯的重量份为10~20份。

4.根据权利要求3所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:所述二官能团聚氨酯丙烯酸酯的牌号为长兴611A-85,所述六官能团聚氨酯丙烯酸酯的牌号为长兴6149-100。

5.根据权利要求1所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:所述多官能团聚酯丙烯酸酯为二官能团聚酯丙烯酸酯。

6.根据权利要求5所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:所述二官能团聚酯丙烯酸酯的牌号为长兴DR-E504。

7.根据权利要求1所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:所述二官能团可交联单体为三丙二醇二丙烯酸酯和乙氧化己二醇二丙烯酸酯中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:所述颜料为不含卤素和重金属的无机颜料或不含卤素和重金属的有机颜料;所述分散剂的牌号为BYK-163;所述流平剂的牌号为RAD-2700;所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦形成的混合引发剂,其中1-羟基环己基苯基甲酮的重量份为3~7份,其中2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的重量份为2~8份。

9.根据权利要求1所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料,其特征在于:所述用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料25℃下的粘度为300~500cps。

10.一种权利要求1至9中任一权利要求所述的用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料的制备方法,其特征在于:包括下述步骤:

(1)按照用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料各组分的配比重量份称取多官能团聚氨酯丙烯酸酯、多官能团聚酯丙烯酸酯、二官能团可交联单体、分散剂、流平剂、颜料和光引发剂,得到各组分原料;

(2)将多官能团聚氨酯丙烯酸酯、多官能团聚酯丙烯酸酯、二官能团可交联单体和分散剂加入料筒中,并在600~1000r/min转速下搅拌5~10min,使多官能团聚氨酯丙烯酸酯、多官能团聚酯丙烯酸酯和分散剂完全溶解在二官能团可交联单体中,得到预混物;

(3)向上述预混物中加入颜料并继续在600~1000r/min转速下搅拌5~10min混合均匀,然后将混合均匀的物料采用三辊机研磨至细度小于3μm后,加入光引发剂和流平剂并继续在600~1000r/min转速下搅拌10~15min直至光引发剂和流平剂充分溶解混合,最后进行过滤分装,得到用于PE软管表面可烫金可重涂墨的UV涂料。

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