本发明涉及秸秆表面处理
技术领域：
，尤其涉及一种丝胶蛋白-聚氨酯复合秸秆处理液及其制备方法。
背景技术：
：我国是农业大国，秸秆资源十分丰富，分布广，种类多且产量巨大。目前，农作物秸秆绝大部分的处理方式是在直接露天焚烧处理，这不但造成极大的资源浪费，而且导致大气污染，影响大气环境质量。秸秆具有质地柔韧、价格低廉的特点，适合用于编织业，制作草帽、草席、提篮、挂画等多种工艺品和日用品，既能充分利用现有资源，缓解环境压力，又能最大化地开发利用秸秆的价值，满足消费者对编织工艺品的市场需求。但是秸秆作为一种植物材料，其耐水性较差，容易发生霉烂、潮解，而且韧性较差，易发生断裂，难以长期保存和使用，影响了秸秆编织工艺品的应用价值。技术实现要素：本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种丝胶蛋白-聚氨酯复合秸秆处理液及其制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种丝胶蛋白-聚氨酯复合秸秆处理液，其是由下述重量份的原料制得：水性聚氨酯树脂3-5，丝胶蛋白1-2，聚乙烯蜡3-5，平平加o-100.4-0.6，改性聚氯乙烯乳液10-15，肌醇六磷酸酯0.3-0.5，聚乙烯吡咯烷酮0.3-0.5，乙二胺四乙酸二钠0.2-0.4，蓖麻油1-2，柠檬酸单甘油酯0.2-0.4，水40-50；其中改性聚氯乙烯乳液由下列重量份的原料制成：氯乙烯10-15，丙烯酸3-5，羧甲基纤维素0.5-1，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3-0.5，过硫酸钾0.01-0.02，纳米二氧化钛1-2，十二烷基硫酸钠0.05-0.1，水20-30；改性聚氯乙烯乳液的制备方法是先将十二烷基硫酸钠和羧甲基纤维素加入水中搅拌直至完全溶解，然后加入氯乙烯、丙烯酸、纳米二氧化钛和三氟丙基甲基环三硅氧烷800-1000r/min搅拌0.5-1h，最后加入其余原料70-80℃反应2-4h，冷却后即得。一种丝胶蛋白-聚氨酯复合秸秆处理液的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚乙烯蜡、蓖麻油、平平加o-10和柠檬酸单甘油酯共同加入容器中110-120℃熔融混合后加入1/2-2/3量的水中90-95℃、800-1000r/min搅拌0.5-1h，冷却后加入改性聚氯乙烯乳液搅拌均匀，得复合乳液；（2）将其余原料混合后400-600r/min、60-80℃搅拌0.5-1h，冷却后加入（1）中的复合乳液1000-1500r/min搅拌5-10min，即得丝胶蛋白-聚氨酯复合秸秆处理液。本发明的优点是：本发明通过丙烯酸和羧甲基纤维素改性提高透湿性，通过三氟丙基甲基环三硅氧烷改性提高耐水性，通过纳米二氧化钛复合提高抗老化性和力学性能，制得的改性聚氯乙烯乳液与丝胶蛋白-聚氨酯复合材料复配后得到秸秆处理液，能在秸秆表面形成透明均匀的涂层，其耐水、透湿性能优良，对秸秆材料起到良好的防护作用，不易受潮、霉变。同时能有效提高涂层和基材的韧性，具有附着力高，柔韧性好的特点，不易开裂，能有效延长秸秆制品的使用寿命。具体实施方式一种丝胶蛋白-聚氨酯复合秸秆处理液，其是由下述重量份的原料制得：水性聚氨酯树脂3，丝胶蛋白1，聚乙烯蜡3，平平加o-100.4，改性聚氯乙烯乳液10，肌醇六磷酸酯0.3，聚乙烯吡咯烷酮0.3，乙二胺四乙酸二钠0.2，蓖麻油1，柠檬酸单甘油酯0.2，水40；其中改性聚氯乙烯乳液由下列重量份的原料制成：氯乙烯10，丙烯酸3，羧甲基纤维素0.5，三氟丙基甲基环三硅氧烷0.3，过硫酸钾0.01，纳米二氧化钛1，十二烷基硫酸钠0.05，水20；改性聚氯乙烯乳液的制备方法是先将十二烷基硫酸钠和羧甲基纤维素加入水中搅拌直至完全溶解，然后加入氯乙烯、丙烯酸、纳米二氧化钛和三氟丙基甲基环三硅氧烷800r/min搅拌0.5h，最后加入其余原料70℃反应2h，冷却后即得。一种丝胶蛋白-聚氨酯复合秸秆处理液的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚乙烯蜡、蓖麻油、平平加o-10和柠檬酸单甘油酯共同加入容器中110℃熔融混合后加入1/2量的水中90℃、800r/min搅拌0.5h，冷却后加入改性聚氯乙烯乳液搅拌均匀，得复合乳液；（2）将其余原料混合后400r/min、60℃搅拌0.5h，冷却后加入（1）中的复合乳液1000r/min搅拌5min，即得丝胶蛋白-聚氨酯复合秸秆处理液。对上述制得的秸秆处理液进行性能测试，结果如下：项目检测结果涂膜外观正常透明度优良细度（μm）≤10贮存稳定性（50℃）无异常耐水性（24h）无异常当前第1页1 2 3