1.一种画布贴，其特征在于包括画布及涂覆于画布背面的不干胶，该不干胶由微球乳液通过过滤后获得悬浮液，再在悬浮液中添加增稠剂的增稠制得，并且，前述微球乳液包括组分及其重量配比如下：
丙烯酸异辛酯 65～90％
甲基丙烯酸甲酯 4～25％
丙烯酸 4～20％
聚乙烯醇-1788 2～6％
过氧化苯甲酰 0.5～2％
甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯 3～10％
甲基丙烯酸缩水甘油酯 0.1～2％
丙烯酸羟乙酯 1～6％。
2.根据权利要求1所述的画布贴，其特征在于所述微球乳液的组分及其重量配比如下：
丙烯酸异辛酯 78％
甲基丙烯酸甲酯 5％
丙烯酸 4％
聚乙烯醇-1788 3.8％
过氧化苯甲酰 0.7％
甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯 5.2％
甲基丙烯酸缩水甘油酯 0.1％
丙烯酸羟乙酯 3.2％。
3.根据权利要求1所述的画布贴，其特征在于所述增稠剂添加量为微球乳液重量的0.5～10％，并且，增稠剂添加后用NDJ型粘度计测得粘度为5000～8500mPa.s。
4.根据权利要求3所述的画布贴，其特征在于所述增稠剂为浙江传化股份有限公司生产的型号为TF312、TF312A、TF312B或TF312C，或为纤维素类增稠剂。
5.根据权利要求1所述的画布贴，其特征在于所述不干胶的背面还覆盖有背材。
6.一种权利要求1～4中任一一种所述画布贴的制备方法，包括如下步骤：
①微球乳液的制备：
将丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸及甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯混合并搅拌，形成分散相；
将去离子水和聚乙烯醇-1788混合，水温升至30-95℃，溶解5～25min，待充分溶解后降温至25～65℃后加入上述分散相，在25-65℃温度下分散20min-60min后升温至70-90℃搅拌速度为300-500rpm通氮气反应5-10h，然后降温至30-60℃出料，聚乙烯醇1788与去离子水的质量比为1.:2～1:6；
②增稠上述微球乳液过滤后得悬浮液，得到不干胶；
③将不干胶涂覆于画布背面。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于还包括步骤④在不干胶的背面覆盖背材。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于步骤③中所述的涂覆操作如下：用线棒涂布器将不干胶均匀涂抹在经涂布处理过的画布背面；
步骤④中所述的在不干胶的背面覆盖背材操作如下：将背材平铺在不干胶上，用手将其贴合均匀，放在50～90℃烘箱中2～20min取出即可。
9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其特征在于步骤③中所述的涂覆操作和步骤④在不干胶的背面覆盖背材操作如下：
采用涂布机器进行涂布，选用刮涂的方式生产，刮涂刀与涂布轮夹角为45-60°，通过刮刀角度、不干胶经刮刀均匀涂布在画布背面，打开压力辊与橡胶辊之间间隙，用双面胶带将背材和涂完不干胶的画布粘牢，背材和涂完不干胶的画布经过压力辊及三组引出轮，压力辊通30～80℃温水，压力为2～15kgf，匹配的橡胶辊通16～25℃冷水，引出轮后为温度设定为50～90℃的15～30m长的烘道，涂布机车速设定为3～10m/min，而后经过2～10组冷却轮，冷却轮通16～25℃冷水，最后用表面卷取机或中心卷取机均可，收卷牵引张力为15～30N。