本发明涉及镜头加工
技术领域：
，具体涉及一种镜头镜片固定于镜筒内部用胶粘剂。
背景技术：
：：镜头是相机、摄像机等数码产品的重要部件，主要由镜片、镜筒等构成。为了防止在使用过程中由于跌落和碰撞等外力导致镜头镜片从镜筒中脱落，目前通用方法是采用胶粘剂将镜片边缘固定在镜筒内部。为了保证固定牢靠性，需要在点胶后的一定时间内将镜片装上，并进行一定时间的保压，否则胶粘剂的粘接性能逐渐降低，从而影响镜片的固定牢靠性。这样一来就需设置保压环节，不仅增加了加工工序和人力投入，还增大了加工成本。技术实现要素：：本发明所要解决的技术问题在于提供一种粘接性强、使用安全性高且无需保压处理的镜头镜片固定于镜筒内部用胶粘剂。本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种镜头镜片固定于镜筒内部用胶粘剂，由如下重量份数的原料制成：聚氯乙烯糊树脂10-15份、聚乙烯醇缩丁醛10-15份、泊洛沙姆3-6份、微粉硅胶2-4份、聚四氟乙烯蜡2-4份、柔韧助剂2-4份、双环戊二烯树脂1-2份、微晶纤维素1-2份、萜烯树脂1-2份、松香酸钠0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、双三氟甲烷磺酰亚胺0.3-0.5份、N-甲基吗啉-N-氧化物0.1-0.3份、氧化镧0.05-0.1份、水80-100份。其制备方法包括如下步骤：(1)向聚氯乙烯糊树脂中加入聚四氟乙烯蜡和柔韧助剂，并以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，再加入纳米钛白粉和双三氟甲烷磺酰亚胺，继续保温混合15min，即得物料I；(2)向聚乙烯醇缩丁醛中加入双环戊二烯树脂和萜烯树脂，并以10℃/min的升温速度升温至115-125℃保温混合15min，再加入微晶纤维素、N-甲基吗啉-N-氧化物和氧化镧，继续保温混合10min，即得物料II；(3)向水中加入泊洛沙姆、微粉硅胶和松香酸钠，分散均匀后静置30min，再以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，再加入物料I和物料II，继续回流保温混合15min，然后自然冷却至室温，所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm。所述柔韧助剂由如下重量份数的原料制成：聚乙烯醇树脂5-10份、氢化松香季戊四醇酯3-5份、氯化聚乙烯2-3份、交联聚维酮2-3份、C5加氢石油树脂1-2份、氢化棕榈油1-2份、硫化猪油0.5-1份、烯丙基缩水甘油醚0.5-1份、三氟甲基磺酸锂0.3-0.5份、2-咪唑烷酮0.1-0.3份，其制备方法为：向聚乙烯醇树脂中加入氢化松香季戊四醇酯、C5加氢石油树脂和氢化棕榈油，充分混合后利用微波处理器微波处理10min，于0-5℃环境中静置1h后继续微波处理10min，再加入氯化聚乙烯、硫化猪油和烯丙基缩水甘油醚，混合均匀后微波处理10min，然后以5℃/min的降温速度降温至50-55℃，并加入交联聚维酮、三氟甲基磺酸锂和2-咪唑烷酮，充分混合后再次微波处理5min，随后以10℃/min的降温速度降温至室温，将所得混合物送入纳米研磨机中，最后过200目筛。上述所制柔韧助剂不仅能显著增强胶粘剂的柔韧性，提高粘接能力，而且能改善胶粘剂原料中高分子有机物与无机物的共混相容性，利于促进原料发挥协同作用。所述硫化猪油使用前经过预处理，其处理方法为：向10-15份硫化猪油中加入0.5-1份N-羟甲基丙烯酰胺和0.3-0.5份二月桂酸二丁基锡，充分混合后利用微波处理器微波处理5min，再加入0.5-1份水解聚马来酸酐和0.1-0.3份葡萄糖酸钠，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后以5℃/min的降温速度降温至45-50℃保温混合30min，然后加入30-50份65-70℃热水，混合15min后静置分层，所得油相即为经预处理后的硫化猪油。所述微波处理器的工作条件为微波频率2450MHz、功率700W。硫化猪油经过上述预处理，在保证其原有抗磨性的基础上有效降低其粘度和减轻其气味，从而利于与其余原料的共混相容，以及改善其不良气味。本发明的有益效果是：本发明所制胶粘剂以水作为溶剂，避免使用有机溶剂存在的易挥发而污染环境的问题，该胶粘剂透明度高且粘度适中，可通过点胶方式将镜片边缘牢稳固定在镜筒内部；并且该胶粘剂的柔韧性强、耐高温性和抗剥离性好，有效防止在使用过程中由于跌落和碰撞等外力导致镜头镜片从镜筒中脱落，从而充分保护镜头镜片。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1(1)向15份聚氯乙烯糊树脂中加入2份聚四氟乙烯蜡和3份柔韧助剂，并以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，再加入0.5份纳米钛白粉和0.5份双三氟甲烷磺酰亚胺，继续保温混合15min，即得物料I；(2)向10份聚乙烯醇缩丁醛中加入2份双环戊二烯树脂和1份萜烯树脂，并以10℃/min的升温速度升温至115-125℃保温混合15min，再加入1份微晶纤维素、0.3份N-甲基吗啉-N-氧化物和0.05份氧化镧，继续保温混合10min，即得物料II；(3)向100份水中加入5份泊洛沙姆、2份微粉硅胶和0.5份松香酸钠，分散均匀后静置30min，再以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，再加入物料I和物料II，继续回流保温混合15min，然后自然冷却至室温，所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm。柔韧助剂的制备：向10份聚乙烯醇树脂中加入3份氢化松香季戊四醇酯、1份C5加氢石油树脂和2份氢化棕榈油，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理10min，于0-5℃环境中静置1h后继续微波处理10min，再加入3份氯化聚乙烯、1份硫化猪油和0.5份烯丙基缩水甘油醚，混合均匀后微波处理10min，然后以5℃/min的降温速度降温至50-55℃，并加入2份交联聚维酮、0.3份三氟甲基磺酸锂和0.2份2-咪唑烷酮，充分混合后再次微波处理5min，随后以10℃/min的降温速度降温至室温，将所得混合物送入纳米研磨机中，最后过200目筛。硫化猪油的预处理：向15份硫化猪油中加入0.5份N-羟甲基丙烯酰胺和0.3份二月桂酸二丁基锡，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5min，再加入0.5份水解聚马来酸酐和0.1份葡萄糖酸钠，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后以5℃/min的降温速度降温至45-50℃保温混合30min，然后加入50份65-70℃热水，混合15min后静置分层，所得油相即为经预处理后的硫化猪油。实施例2(1)向15份聚氯乙烯糊树脂中加入2份聚四氟乙烯蜡和4份柔韧助剂，并以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，再加入0.5份纳米钛白粉和0.5份双三氟甲烷磺酰亚胺，继续保温混合15min，即得物料I；(2)向10份聚乙烯醇缩丁醛中加入1份双环戊二烯树脂和1份萜烯树脂，并以10℃/min的升温速度升温至115-125℃保温混合15min，再加入2份微晶纤维素、0.3份N-甲基吗啉-N-氧化物和0.05份氧化镧，继续保温混合10min，即得物料II；(3)向100份水中加入3份泊洛沙姆、2份微粉硅胶和0.5份松香酸钠，分散均匀后静置30min，再以10℃/min的升温速度升温至回流状态保温混合10min，再加入物料I和物料II，继续回流保温混合15min，然后自然冷却至室温，所得混合物送入球磨机中，球磨至细度小于30μm。柔韧助剂的制备：向10份聚乙烯醇树脂中加入5份氢化松香季戊四醇酯、1份C5加氢石油树脂和1份氢化棕榈油，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理10min，于0-5℃环境中静置1h后继续微波处理10min，再加入2份氯化聚乙烯、0.5份硫化猪油和0.5份烯丙基缩水甘油醚，混合均匀后微波处理10min，然后以5℃/min的降温速度降温至50-55℃，并加入3份交联聚维酮、0.5份三氟甲基磺酸锂和0.2份2-咪唑烷酮，充分混合后再次微波处理5min，随后以10℃/min的降温速度降温至室温，将所得混合物送入纳米研磨机中，最后过200目筛。硫化猪油的预处理：向15份硫化猪油中加入0.5份N-羟甲基丙烯酰胺和0.3份二月桂酸二丁基锡，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5min，再加入0.5份水解聚马来酸酐和0.2份葡萄糖酸钠，混合均匀后继续微波处理5min，微波处理结束后以5℃/min的降温速度降温至45-50℃保温混合30min，然后加入50份65-70℃热水，混合15min后静置分层，所得油相即为经预处理后的硫化猪油。实施例3对实施例1和实施例2所制胶粘剂进行性能试验测定，并对照市售PU胶，结果如表1所示。表1所制胶粘剂的性能试验测定结果测试项目实施例1实施例2市售PU胶固化后的极限伸长率(％)17156剥离强度(N/25mm)105.8108.678.9拉伸剪切强度(25℃,MPa)27.528.621.3拉伸剪切强度(160℃,MPa)10.39.43.2以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3