本发明涉及一种汽车特效漆，尤其是涉及一种镭射浆特效漆及其制备方法。
背景技术：
随着汽车颜料厂家的不断研发、颜料产品种类的日趋丰富多元化，各品牌汽车主机厂每年逐渐根据原厂漆厂家的推荐推出新的颜色。汽车原厂和改色市场颜色种类也可谓五花八门、纷繁芜杂，金属漆也越来越朝着高彩度、随角异色、高闪烁度等炫酷效果发展。譬如镭射浆就是其中一种新型汽车改色用颜料，镭射浆的变色原理类似雨虹，它是在薄片金属铝/化合物的表面利用金属刻蚀形成凹凸结构，当具有这种结构的小薄片在表面排列后，产生变色现象。与变色龙相比，镭射变色的色泽鲜艳明亮、颜色丰富多彩，概括而言具有三大特点：(1)异角变色，即在不同视角呈现不同颜色；(2)直射光照下呈现“彩虹环”现象，因此又称为彩虹浆颜料；(3)光线越强色泽越鲜艳。其通过金属铝薄片特殊加工，类似珠光颜料一样多层包覆，但化学本质就是铝，和铝银浆类似，粒径有粗有细，相应呈现不同的粗糙度和闪烁效果，镭射浆金属质感好，耐腐蚀、耐酸碱、耐候性能优越。
镭射浆在阳光下呈现七彩闪烁的效果而在没有光线的暗处不明显，并且如铝银浆一般可以加有机或无机颜料来调配颜色，制备出各色各样的镭射效果颜色，单色和混合色应有尽有，很受消费者青睐，不止汽车涂料，工业涂料上也越来越多地使用镭射浆产品，配制成镭射油漆，可用于家电、玩具模型、塑料凉鞋、纽扣、3C涂料、工艺品、汽车轮毂、包装(化妆品、酒、烟包)、金属茶杯外壳、运动器具(自行车、鱼竿)、家具装饰、皮革、墙纸等表面装饰及各种防伪领域具有广泛用途。也可以配制成油墨，用于各种透明基材(玻璃、PET、PC、PMMA、PVC等)、在家电面板、家居玻璃移门、手机面板等表面装饰以及各种防伪领域得到广泛应用。可根据消费者的需要个性化制作，在灯光下呈现彩虹般炫酷闪烁效果，镭射效果漆的用途越来越广泛、多样化。但现有国产油漆厂家很少有类似产品，仅有杜雅、德卡等特效漆厂家开发了镭射效果漆，且价格昂贵、分散性一般。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种镭射浆特效漆及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种镭射浆特效漆，包括以下重量份数的组分：镭射浆颜料0.2～6份，基料树脂15～28份，分散助剂0.1～0.6份，溶剂60～85份。
优选的，所述的镭射浆颜料选自市售的杭州孚博科技有限公司的SC系列或苏州迪爱希贸易有限公司的DS系列中一种或几种。
更优选的，所述的SC系列为SC-050或SC-035；
所述的DS系列为DS-701或DS-020。
优选的，所述的基料树脂为镜面电镀银树脂。
优选的，所述的分散助剂选自市售的Efka FA 4665、Efka FA 4610、Efka PA4401中的一种或几种。
优选的，所述的溶剂为酯类溶剂、酮类溶剂和芳香烃类溶剂的混合溶剂，其三者的质量比为酯类：酮类；芳香烃类＝(2.5～3.5):(0.8～1.4):1左右。
更优选的，所述的酯类溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯或丙二醇甲醚乙酸酯中的一种或多种；
所述的酮类溶剂为丙酮、丁酮或环己酮中的一种或多种；
所述的芳香烃类溶剂为甲苯或二甲苯中的一种或两种。
镭射浆特效漆的制备方法，包括以下步骤：
称取镭射浆颜料0.1-0.6份、基料树脂15～28份、分散助剂0.1-0.6份、溶剂60～85份依次投入反应釜中，分散均匀，得到均质银白色混合物，即为目的产品。
优选的，分散的方法为：采用高速分散机于700-800rpm搅拌20-40min。
本发明制得的镭射浆特效漆喷涂施工工艺如下：先喷涂常规中涂底漆等，再喷涂红、黄、绿、蓝、紫、黑、白、浅灰、银白、银灰色底漆以及各种颜色底色漆，底色漆的喷涂能更好返出镭射漆层七彩颜色效果，等完全干透再喷镭射漆2-3道，最后罩普通清漆2道，罩光前必须保证镭射层干透，清漆可以选择双组份、水性、UV体系，不能选择溶剂极性太强的，否则会烧镭射层。喷涂时，喷枪调节合适的喷涂工艺，出油量开到最小，雾化开到最大。镭射漆要单独喷一层，不可与其它混用。
本发明中各组分的选用原则如下：
1、镭射浆的添加量是根据其遮盖力、着色力、粒径、体系粘度等综合平衡的，可根据实际效果和需求来决定实际添加量。喷涂面越光滑效果越好，粒径越粗镭射效果越好。但颗粒太粗喷在汽车表面会显得杂乱，影响光滑美感，同时粒径居中其遮盖力最佳，粒径越细着色力会越强但镭射效果越差，需要兼顾粒径不太粗同时镭射效果好，取一个粒径折中值，约35um为最好。一般镭射颜料加入量越高，遮盖力越好，漆膜上镭射颗粒显色比例越多，但过多则带来相反效果，颜料粒子堆积，不利于充分分散和展色。体系粘度是综合树脂固含量、施工的方便性、溶剂的挥发速度等确定的。
经过一系列优化实验，得到做成油漆的参考优化配方如上。
2、树脂的选择优先选择镜面银树脂，低酸值(低于4mgKOH/g)、粘度大固含量低(50％左右)，能够促进银粉排列(排列越好镭射效果越好)，树脂选择恰当，可以给漆膜带来优异的镭射效果，对底材优异的附着和喷涂后对清漆的耐酸碱性能。
本发明的电镀银树脂本身酸值低则极性弱，与镭射铝粉反应强度低，不致影响漆膜的白度，同时与上层、底层漆膜树脂酸值近似，融合度高，不会出现咬底现象。本树脂能极大提高金属粉分散和定向排列，成品干燥后外观均匀漂亮，耐高温不黄变。电镀树脂本身是丙烯酸改性得到的，和底漆层丙烯酸树脂化学结构类似，因而具有很好的兼容性和附着性能，
3、分散剂可以提高分散性和漆膜性能，其用量选择是根据镭射颜料的用量、比表面积等来确定的最佳用量。
镭射颜料是在薄片金属铝/化合物的表面利用金属刻蚀形成凹凸结构，当具有这种结构的小薄片在表面排列后，在光线的照射下产生反射、衍射等光学变色现象。金属颜料镭射效果本身是一方面，而其分散排列是最终外观效果的关键所在，这时候需要某类特殊具有排列分散的功能单体协助分散，这也是这个产品的至关重要的方面，本发明的分散剂就是专门针对金属铝颜料的功能单体，贴合在铝片表面使其排列更规整有序，同时能形成空间位阻将各粒子稳定排列在树脂中不至于返粗，其添加量和镭射颜料加入量是成正比的，同时粒径越小，比表面积越大，就需要更多的分散助剂功能团去结合在铝表面。粒径中等则分散剂添加量也居中，分散剂加太多则浪费，即提高了成本，又影响漆膜性能。
4、溶剂种类和用量则是考虑溶剂本身极性、对树脂体系的溶解力强弱、挥发速度、体系粘度等综合权衡、实验优化的结果。
溶剂是溶剂型涂料的重要组成部分，不仅用来溶解树脂、降低粘度以改善制造加工性能，还影响着预料的施工和涂膜表观性能等。溶剂是涂料的挥发成分，在漆膜干燥过程中挥发掉，本发明选用的是芳香烃类、酯类、酮类的混合溶剂，极性适中，对树脂溶解力较强并降低粘度，能促进镭射颜料颗粒的分散排列，同时混合溶剂挥发速度较快，利于施工，提高效率，提高最终漆膜的质量。体系粘度要考虑油漆储存稳定性、加稀释剂后操作施工粘度，粘度过低则放置一段时间就会沉降分层，同时施工粘度过低，漆膜喷涂过湿，导致颜色偏深。
本发明的混合溶剂为酯类溶剂、酮类溶剂和芳香烃类溶剂三者的混合物，其中，以酯类或酮类溶剂为主溶剂，以芳香烃类溶剂作为助溶剂，使得两者混合具有协同效应，进而对基料树脂如电镀银树脂等具有最佳的溶解力，同时，保证了镭射浆良好的分散性等。本发明的酯类：酮类；芳香烃类＝(2.5～3.5):(0.8～1.4):1就是经实验优化得到的最优配比，兼顾了树脂体系的溶解力强弱、挥发速度、体系粘度。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明的镭射浆特效漆制备方法简单，颜料分散性好，储存稳定性佳。施工后阳光下呈现彩虹效果，色彩炫酷、饱满、光泽度高。
(2)本发明的镭射特效漆原材料价格低廉，与竞争对手产品相比制造成本占优势，性价比高，品种相对齐全，满足客户对个性化颜色的需求。
(3)原料组分中不含对人体有致癌性等危害的甲醛等有机溶剂，安全环保性大大提高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
用电子称称取镭射浆孚博SC-050 3kg，镜面电镀树脂24kg、分散剂Efka FA4665 0.3kg、甲苯15kg、丙酮15kg、醋酸丁酯43kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散20分钟成均质混合物，加入0.1kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
实施例2
用电子称称取镭射浆孚博SC-035 3.2kg，镜面电镀树脂21kg、分散剂EfkaFA 4610 0.35kg、甲苯16kg、丙酮14kg、醋酸丁酯45kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散25分钟成均质混合物，加入0.2kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
实施例3
用电子称称取镭射浆迪爱希DS-701 2.8kg，镜面电镀树脂25kg、分散剂Efka FA 4665 0.4kg、甲苯14.6kg、丙酮16.8kg、醋酸丁酯41.5kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散30分钟成均质混合物，加入0.15kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
实施例4
用电子称称取镭射浆迪爱希DS-020 3.1kg，镜面电镀树脂27kg、分散剂Efka PA 4401 0.33kg、甲苯15.5kg、丙酮14.7kg、醋酸丁酯42.4kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散28分钟成均质混合物，加入0.13kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
上述实施例，对其放置1个月、3个月、6个月和刚做出的产品喷板对比，清洁度佳，颗粒排列规整，颜色多角度色差测试、漆膜光泽度测试无明显变化，储存性良好，油漆稳定。
实施例5
用电子称称取镭射浆孚博SC-050 6kg，镜面电镀树脂28kg、分散剂Efka FA4665 0.6kg、甲苯15kg、丙酮15kg、醋酸丁酯44.9kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散20分钟成均质混合物，加入0.1kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
实施例6
用电子称称取镭射浆孚博SC-050 0.2kg，镜面电镀树脂15kg、分散剂EfkaFA 4665 0.1kg、甲苯12kg、丙酮12kg、醋酸丁酯35.8kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散20分钟成均质混合物，加入0.2kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
实施例7
用电子称称取镭射浆孚博SC-050 3kg，镜面电镀树脂20kg、分散剂Efka FA4665 0.2kg、甲苯19kg、丙酮15.8kg、醋酸丁酯50kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散20分钟成均质混合物，加入0.2kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
实施例8
用电子称称取镭射浆孚博SC-050 2.5kg，镜面电镀树脂18kg、分散剂EfkaFA 4610 0.3kg、甲苯10.1kg、丙酮14.2kg、醋酸丁酯35.5kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散20分钟成均质混合物，加入0.2kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
上述实施例，对其放置1个月、3个月、6个月和刚做出的产品喷板对比，清洁度佳，颗粒排列规整，颜色多角度色差测试、漆膜光泽度测试无明显变化，储存性良好，油漆稳定。
对比例1
用电子称称取镭射浆孚博SC-050 3kg，镜面电镀树脂24kg、分散剂Efka FA4665 0.3kg、丙酮20kg、醋酸丁酯60kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散20分钟成均质混合物，加入0.1kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
所得最终产品制成喷板后，喷板表面镭射展色较为杂乱。对其放置1个月、3个月、6个月和刚做出的产品喷板对比，清洁度较好，漆膜光泽度测试表明褶皱随放置时间而明显增多，储存性较差。
对比例2
用电子称称取镭射浆L-8020(深圳市钰祺科技有限公司)3kg，镜面电镀树脂24kg、分散剂Efka FA 4665 0.3kg、甲苯15kg、丙酮15kg、醋酸丁酯43kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散20分钟成均质混合物，加入0.1kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
所得最终产品制成喷板后，喷板表面镭射展色较为杂乱，漆膜光泽度测试表明无明显褶皱。对其放置1个月、3个月、6个月和刚做出的产品喷板对比，清洁度较好，漆膜光泽度测试表明褶皱随放置时间而明显增多，储存性较差。
对比例3
用电子称称取镭射浆孚博SC-050 3kg，丙烯酸树脂24kg、分散剂Efka FA4665 0.3kg、甲苯20kg、丙酮20kg、醋酸丁酯60kg到反应釜中，用高速分散机750rpm分散20分钟成均质混合物，加入0.1kg醋酸丁酯清洗搅拌机，得最终产品。
所得最终产品制成喷板后，喷板表面镭射展色较为杂乱，漆膜光泽度测试表明无明显褶皱。对其放置1个月、3个月、6个月和刚做出的产品喷板对比，清洁度较好，漆膜光泽度测试表明褶皱随放置时间而明显增多，储存性较差。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。