本发明涉及管道涂料技术领域，具体涉及一种地面塑料管道防护涂料制备用抗腐蚀耐候添加剂。
背景技术：
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塑料管道，是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。而地面塑料管道暴露于大气环境中，对其抗腐蚀性和耐候性要求较高。为了延长地面塑料管道的使用寿命，在强化塑料管道本身抗腐蚀性和耐候性的基础上，需要采用在管道上喷涂涂料的方式来进一步增强其抗腐蚀性和耐候性。所用涂料首先要求能牢固附着在塑料管道上，形成致密而坚硬的涂层，其次要求所形成的涂层具有优异的抗腐蚀性和耐候性。针对这一情况，本公司开发出一种地面塑料管道防护涂料制备用抗腐蚀耐候添加剂，不仅能与涂料其余制备原料具有较好的共混相容性，而且能显著增强涂层的抗腐蚀耐候性，从而延长地面塑料管道的使用寿命。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种备方法简单、使用性能优异且有效延长管道使用寿命的地面塑料管道防护涂料制备用抗腐蚀耐候添加剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种地面塑料管道防护涂料制备用抗腐蚀耐候添加剂，由如下重量份数的原料制成：
松香改性酚醛树脂20-25份、氯化聚乙烯橡胶5-10份、苯乙烯-丙烯腈共聚物3-6份、氯化聚氯乙烯2-4份、C5加氢石油树脂2-4份、二苯甲烷双马来酰亚胺1-2份、微晶蜡1-2份、硬脂酸丁酯0.5-1份、石油焦微粉0.5-1份、海泡石纤维0.5-1份、聚甘油蓖麻醇酯0.3-0.5份、聚合硫酸铝0.3-0.5份、N-氟代双苯磺酰胺0.1-0.3份、纳米硼酸锌0.1-0.3份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向松香改性酚醛树脂中加入苯乙烯-丙烯腈共聚物和氯化聚氯乙烯，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入微晶蜡和石油焦微粉，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向氯化聚乙烯橡胶中加入C5加氢石油树脂和二苯甲烷双马来酰亚胺，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入硬脂酸丁酯、海泡石纤维和N-氟代双苯磺酰胺，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、聚甘油蓖麻醇酯、聚合硫酸铝和纳米硼酸锌，充分混合后将所得混合物送入混炼机中，并于125-130℃下混炼5min，然后转入0-5℃环境中静置1h，最后经粉碎机制成平均粒度小于0.5mm的颗粒。
所述松香改性酚醛树脂由如下重量份数的原料制成：萜烯酚醛树脂15-20份、氢化松香甘油酯3-5份、氢化松香季戊四醇酯2-3份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚0.5-1份、氢化棕榈油0.5-1份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、马来酸酐接枝相容剂0.1-0.3份、纳米氧化钇0.05-0.1份，其制备方法为：向萜烯酚醛树脂中加入氢化松香甘油酯、马来酸酐接枝相容剂和纳米氧化钇，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，并转入5-10℃环境中静置30min，再加入氢化松香季戊四醇酯和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至80-85℃后加入氢化棕榈油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后粉碎成平均粒度小于1mm的颗粒，即得松香改性酚醛树脂。
所述萜烯酚醛树脂的酸价为45-60。
上述所制松香改性酚醛树脂不同于目前在印刷油墨上普遍使用的松香改性酚醛树脂，该松香改性酚醛树脂添加于涂料后不仅能显著增强涂料的抗腐蚀性，还能提高添加剂制备原料高分子聚合物和无机物之间的共混相容性，以利于所有原料协同作用来改善涂料的抗腐蚀性。
所述海泡石纤维经过改性处理，其处理方法为：向海泡石纤维中加入泊洛沙姆和松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入纳米胶粉和环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。
所述海泡石纤维、泊洛沙姆、松节油、纳米胶粉和环氧大豆油的质量用量比为10-15:0.5-1:0.3-0.5:0.3-0.5:0.1-0.3。
海泡石纤维经过上述改性处理后，在保留其原有优良耐腐蚀性的基础上，增强其吸附性，从而利于添加剂原料的均匀混合。
本发明的有益效果是：本发明所制添加剂适用于增强地面塑料管道防护涂料的抗腐蚀性和耐候性，该添加剂不仅能与涂料其余制备原料具有较好的共混相容性，促进原料的均匀混合，而且能使涂料所形成的涂层具备优异的抗腐蚀性和耐候性，减缓外界环境对塑料管道的侵蚀，保证塑料管道的正常使用，有效延长塑料管道的使用寿命。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向25份松香改性酚醛树脂中加入3份苯乙烯-丙烯腈共聚物和2份氯化聚氯乙烯，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入1份微晶蜡和0.5份石油焦微粉，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向7份氯化聚乙烯橡胶中加入2份C5加氢石油树脂和2份二苯甲烷双马来酰亚胺，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.5份硬脂酸丁酯、0.5份海泡石纤维和0.2份N-氟代双苯磺酰胺，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、0.5份聚甘油蓖麻醇酯、0.3份聚合硫酸铝和0.2份纳米硼酸锌，充分混合后将所得混合物送入混炼机中，并于125-130℃下混炼5min，然后转入0-5℃环境中静置1h，最后经粉碎机制成平均粒度小于0.5mm的颗粒。
松香改性酚醛树脂的制备：向20份萜烯酚醛树脂中加入3份氢化松香甘油酯、0.2份马来酸酐接枝相容剂和0.05份纳米氧化钇，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，并转入5-10℃环境中静置30min，再加入3份氢化松香季戊四醇酯和0.5份三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至80-85℃后加入0.5份氢化棕榈油和0.5份六羟甲基三聚氰胺六甲醚，保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后粉碎成平均粒度小于1mm的颗粒，即得松香改性酚醛树脂。
其中，萜烯酚醛树脂的酸价为45-60。
海泡石纤维的改性处理：向15份海泡石纤维中加入0.5份泊洛沙姆和0.3份松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.3份纳米胶粉和0.1份环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。
实施例2
(1)向25份松香改性酚醛树脂中加入5份苯乙烯-丙烯腈共聚物和3份氯化聚氯乙烯，并以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合20min，再加入1份微晶蜡和0.5份石油焦微粉，继续在130-135℃保温混合10min，然后自然冷却至室温，即得物料I；
(2)向5份氯化聚乙烯橡胶中加入2份C5加氢石油树脂和1份二苯甲烷双马来酰亚胺，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.5份硬脂酸丁酯、0.5份海泡石纤维和0.3份N-氟代双苯磺酰胺，继续以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15min，然后自然冷却至室温，即得物料II；
(3)向物料I中加入物料II、0.5份聚甘油蓖麻醇酯、0.3份聚合硫酸铝和0.3份纳米硼酸锌，充分混合后将所得混合物送入混炼机中，并于125-130℃下混炼5min，然后转入0-5℃环境中静置1h，最后经粉碎机制成平均粒度小于0.5mm的颗粒。
松香改性酚醛树脂的制备：向20份萜烯酚醛树脂中加入5份氢化松香甘油酯、0.3份马来酸酐接枝相容剂和0.05份纳米氧化钇，充分混合后于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，并转入5-10℃环境中静置30min，再加入2份氢化松香季戊四醇酯和0.5份三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置30min，再以5℃/min的升温速度升温至80-85℃后加入0.5份氢化棕榈油和0.5份六羟甲基三聚氰胺六甲醚，保温混合15min，所得混合物自然冷却至室温，最后粉碎成平均粒度小于1mm的颗粒，即得松香改性酚醛树脂。
其中，萜烯酚醛树脂的酸价为45-60。
海泡石纤维的改性处理：向15份海泡石纤维中加入0.5份泊洛沙姆和0.5份松节油，并以5℃/min的升温速度升温至100-105℃保温混合15min，再加入0.3份纳米胶粉和0.2份环氧大豆油，继续在100-105℃保温混合15min，所得混合物加入15-20℃水中，搅拌使其分散均匀后静置30min，过滤，所得滤渣经烘干后粉碎成微粉。
实施例3
将实施例1和实施例2所制抗腐蚀耐候添加剂按照一定配比加入常规塑料管道防护涂料的制备原料中，经充分混合后制得粉末涂料，具体原料组成和配比如表1所示，并将所制粉末涂料喷涂于塑料管道上，对所形成的涂层进行抗腐蚀和耐候性能测试，设置不添加抗腐蚀耐候添加剂的空白对照，结果如表2所示。
表1金属管道防护涂料制备原料及配比
表2涂层抗腐蚀和耐候性能测试结果
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。