本发明涉及陶瓷墨水技术领域，尤其涉及一种用于瓷砖喷墨印花的新型陶瓷墨水及其制备方法。
背景技术：
随着经济的发展，消费者对生活品质的要求越来越高，陶瓷砖是建筑装饰中不可或缺的重要材料，是一种兼具实用性和艺术性相结合的产品，现代社会对陶瓷产品的追求也更倾向于时尚化和个性化。陶瓷印刷技术是实现陶瓷品装饰效果多样化和个性化的重要装饰手段之一，也是推动现代陶瓷产业发展的重要促进力。尤其是喷墨印刷技术的出现，颠覆了传统的印刷技术，是陶瓷印花行业主流技术。
喷墨印刷技术的出现促进了陶瓷墨水的产业升级，墨水的性能将直接影响到印花效果，目前陶瓷墨水的市场竞争十分激烈，中国自2011年出现国产墨水后，在短短的三年内市场占有率就高达50%。目前国内陶瓷墨水已研发大约十几种，其中蓝色发色力最强，黄色发色力较弱，现有的黄色墨水带有绿色调，棕色居中，而一些较为鲜艳色调的大色还是很难达到，白色墨水的白度也不高。导致这些问题的原因是因为现有的陶瓷墨水在电导率、固含量、粘度、显色性等方面存在缺陷。
技术实现要素：
本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于瓷砖喷墨印花的新型陶瓷墨水及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种用于瓷砖喷墨印花的新型陶瓷墨水，是由以下重量份的原料组成：复合钙钛矿型无机色料20-45%、分散剂1-2%、溶剂余量；其中复合钙钛矿型无机色料是由稀土氧化物、过渡金属氧化物、金属有机骨架材料、助熔剂按照1:1:（0.01-0.05）：0.001的摩尔比混合，研磨分散后经高温煅烧、除碳、研磨后制得的粉料，其粒径为0.01-1μm。
所述的金属有机骨架材料是由金属离子或团簇与有机配体通过配位自主装所形成的具有周期性网状结构的多孔材料；所述的金属离子为zn、cu、co中一种或多种，所述的有机配体为对苯二甲酸、均苯三甲酸或2-甲基咪唑。
所述的分散剂为非离子表面活性剂。
所述的溶剂为乙醇/水溶液、n，n-二甲基甲酰胺/水溶液、二甲基亚砜/水溶液中的一种，浓度范围为70-95%。
所述的助熔剂为氟化钙或氟化钠。
所述的高温煅烧工艺为：升温速率12-15℃/min，温度1350-1500℃，烧结时间2-5h。
所述的一种用于瓷砖喷墨印花的新型陶瓷墨水的制备方法，具体步骤如下：先将分散剂投入溶剂中，搅拌使其完全溶解后加入复合钙钛矿型无机色料，搅拌均匀后送入球磨机球磨至浆料粒径在100-500nm，所得浆料经除泡、包装，即得所述的陶瓷墨水。
本发明制得陶瓷墨水以金属有机骨架化合物作为载体和反应物，将钙钛矿型无机颜料进行负载和改性，大大的提高了墨水的发色率和表面吸附能力，制得的色料粘度低、电导率高，色泽纯正，色相丰富，鲜亮饱满，热稳定性好，是一种高效的环保陶瓷墨水，有效的改善了陶瓷产品的艺术表现力。
具体实施方式
一种用于瓷砖喷墨印花的新型陶瓷墨水，是由以下重量份的原料组成：复合钙钛矿型无机色料20%、烷基酚聚氧乙烯醚1%、溶剂余量；其中复合钙钛矿型无机色料是由稀土氧化物、过渡金属氧化物、金属有机骨架材料、氟化钙按照1:1:0.01：0.001的摩尔比混合，研磨分散后经高温煅烧、除碳、研磨后制得的粉料，其粒径为0.01μm。
所述的金属有机骨架材料是由zn离子与2-甲基咪唑通过配位自主装所形成的具有周期性网状结构的多孔材料。
其中溶剂为浓度为85%的乙醇/水溶液。
其中高温煅烧工艺为：升温速率12℃/min，温度1350℃，烧结时间2h。
该实施例新型陶瓷墨水的制备方法的具体步骤如下：先将烷基酚据氧乙烯醚投入溶剂中，搅拌使其完全溶解后加入复合钙钛矿型无机色料，搅拌均匀后送入球磨机球磨至浆料粒径在100nm，所得浆料经除泡、包装，即得所述的陶瓷墨水。