本发明属于包装钢桶技术领域，具体涉及一种环保长效防腐包装钢桶。
背景技术：
包装容器一般是指在商品流通过程中，为了保护商品，方便储存，利于运输，促进销售，防止环境污染和预防安全事故，按一定技术规范而用的包装器具、材料及其它辅助物的总体名称。
包装容器是包装材料和造型相结合的产物，包括包装袋、包装盒、包装瓶、包装罐和包装箱等。列入现代物流包装行列的包装箱主要有瓦楞钢桶、木箱、托盘集合包装、集装箱和塑料周转箱，它们在满足商品运输包装功能方面各具特点，必须根据实际需要合理地加以选择和使用。
其中，钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
1、钢桶的机械性能优良、强度高，因此钢桶容器可以制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器。这样使得包装产品的安全性有了可靠的保障，并便于贮存、运输、装卸和使用。
2、钢桶的加工性能优良，加工工艺成熟，能连续化、自动化生产。钢桶具有很好的延展性和强度，可以轧成各种厚度的板材、箔材，板材可以进行冲压、轧制、拉伸、焊接制成形状大小不同的包装容器。
3、钢桶具有极优良的综合防护性能。钢材的水蒸汽透过率很低，完全不透光，能有效地避免紫外线的有害影响。其阻气性、防潮性、遮光性和保质性大大超过了塑料、纸等其它类型的。因此钢桶能长时间保持商品的质量，这对于食品包装尤其重要。
4、钢桶具有特殊的金属光泽，也易于印刷装饰，这样可使商品外表华贵富丽，美观适销。
5、钢桶资源丰富，能耗和成本也比较低。而且具有重复可回收性，从环境保护方面讲，是理想的绿色。
对于包装钢桶，目前国内主要存在如下专利文献：
公开号为105885493a的中国专利公开了一种抗菌烤漆桶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将铁片裁剪、焊接制得桶坯体m；利用酸洗液对桶坯体m进行酸洗，干燥后备用；将纳米三氧化二铁、苯乙烯、丙烯酸甲酯、乙酸乙酯和甘油搅拌混合后制得抗菌防腐漆n，将制得的抗菌防腐漆n均匀涂布在所述桶坯体m的表面，并将桶坯体m放入烘烤箱中烘烤，得到所述抗菌烤漆桶，解决了传统工艺制得的烤漆桶，其表面烤漆层容易脱落，同时烤漆桶内部容易滋生细菌，会影响到内部盛装物料的质量的问题。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保长效防腐包装钢桶及其制备方法，所述包装钢桶通过特制的防腐涂层涂覆于钢桶内壁和表面，可有效提升钢桶防腐能力，防腐涂层无毒无味，绿色环保，长效持久，生产成本低，经济效益好。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种环保长效防腐包装钢桶，所述包装钢桶内壁涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层包括如下重量份的成分：双酚a型环氧树脂：30~40份，有机硅改性环氧树脂：20~30份，纳米二氧化钛：10~15份，硅藻土：5~10份，四氯邻苯二甲酸酐：10~20份，石蜡：10~15份，丙二醇：5~10份，滑石粉：10~15份，乙二醇：20~30份，增稠剂：1~5份，偶联剂：1~5份，表面活性剂：1~5份，消泡剂：1~5份，去离子水：50~60份。
进一步，所述防腐涂层包括如下重量份的成分：双酚a型环氧树脂：35~40份，有机硅改性环氧树脂：20~25份，纳米二氧化钛：12~15份，硅藻土：5~8份，四氯邻苯二甲酸酐：14~20份，石蜡：13~15份，丙二醇：5~7份，滑石粉：12~15份，乙二醇：25~30份，增稠剂：2~5份，偶联剂：3~5份，表面活性剂：1~4份，消泡剂：1~3份，去离子水：55~60份。
优选地，所述防腐涂层包括如下重量份的成分：双酚a型环氧树脂：35份，有机硅改性环氧树脂：25份，纳米二氧化钛：12份，硅藻土：7份，四氯邻苯二甲酸酐：15份，石蜡：13份，丙二醇：6份，滑石粉：13份，乙二醇：25份，增稠剂：4份，偶联剂：3份，表面活性剂：2份，消泡剂：3份，去离子水：55份。
优选地，所述增稠剂为甲基羟乙基纤维素。
优选地，所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。
优选地，所述消泡剂为有机硅水性消泡剂。
优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选地，所述防腐涂层的制备方法包括如下步骤：取搅拌机，将双酚a型环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、纳米二氧化钛、硅藻土、四氯邻苯二甲酸酐、石蜡及50wt%的去离子水顺序加入搅拌机，搅拌30~50分钟，搅拌速度600~800转/分；将丙二醇、滑石粉、乙二醇、增稠剂、偶联剂、表面活性剂、消泡剂及剩余去离子水加入搅拌机，在800~1000转/分的转速下搅拌60~70分钟，冷却至室温，即得所防腐涂层。
本发明具有如下优点：
所述包装钢桶通过特制的防腐涂层涂覆于钢桶内壁和表面，可有效提升钢桶防腐能力，防腐涂层无毒无味，绿色环保，长效持久，生产成本低，经济效益好。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。
本发明所提供的一种环保长效防腐包装钢桶，所述包装钢桶内壁涂覆有防腐涂层，所述防腐涂层包括如下重量份的成分：双酚a型环氧树脂：30~40份，有机硅改性环氧树脂：20~30份，纳米二氧化钛：10~15份，硅藻土：5~10份，四氯邻苯二甲酸酐：10~20份，石蜡：10~15份，丙二醇：5~10份，滑石粉：10~15份，乙二醇：20~30份，增稠剂：1~5份，偶联剂：1~5份，表面活性剂：1~5份，消泡剂：1~5份，去离子水：50~60份。
进一步，所述防腐涂层包括如下重量份的成分：双酚a型环氧树脂：35~40份，有机硅改性环氧树脂：20~25份，纳米二氧化钛：12~15份，硅藻土：5~8份，四氯邻苯二甲酸酐：14~20份，石蜡：13~15份，丙二醇：5~7份，滑石粉：12~15份，乙二醇：25~30份，增稠剂：2~5份，偶联剂：3~5份，表面活性剂：1~4份，消泡剂：1~3份，去离子水：55~60份。
优选地，所述防腐涂层包括如下重量份的成分：双酚a型环氧树脂：35份，有机硅改性环氧树脂：25份，纳米二氧化钛：12份，硅藻土：7份，四氯邻苯二甲酸酐：15份，石蜡：13份，丙二醇：6份，滑石粉：13份，乙二醇：25份，增稠剂：4份，偶联剂：3份，表面活性剂：2份，消泡剂：3份，去离子水：55份。
优选地，所述增稠剂为甲基羟乙基纤维素。
优选地，所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。
优选地，所述消泡剂为有机硅水性消泡剂。
优选地，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选地，所述防腐涂层的制备方法包括如下步骤：取搅拌机，将双酚a型环氧树脂、有机硅改性环氧树脂、纳米二氧化钛、硅藻土、四氯邻苯二甲酸酐、石蜡及50wt%的去离子水顺序加入搅拌机，搅拌30~50分钟，搅拌速度600~800转/分；将丙二醇、滑石粉、乙二醇、增稠剂、偶联剂、表面活性剂、消泡剂及剩余去离子水加入搅拌机，在800~1000转/分的转速下搅拌60~70分钟，冷却至室温，即得所防腐涂层。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。