用于在防腐状态下存储物品的包装以及为这种包装作标记的方法

文档序号:5926417阅读:251来源:国知局
专利名称:用于在防腐状态下存储物品的包装以及为这种包装作标记的方法
技术领域
第一方面,本发明涉及用于在防腐状态下存储物品的包装,包装中温度不可以超过某一极限值,该包装一方面包括这类条形码,其在两个外部吸光代码条之间包括由中性反光区相互隔开的多个中间的和类似的吸光代码条或者标记,外部代码条外侧的外部中性区。该包装另一方面还包括温度指示器,温度指示器包括包含在两壁之间的对比媒质,该媒质在第一温度状态下是透明的或者反光的,但当转变到另外一种温度状态时被触发而不可逆地转化成不透明的或者吸光颜色。
背景技术
在食品部门要处理大量的深度冷冻食品。在深度冷冻食品的生产以及零售到最终消费者期间,包装以及包含在包装内的物品的温度不超过某一推荐的期望值是极为重要的,该期望值对于深度冷冻产品通常是一18℃。如果物品在某一时间内无意地获得了比推荐的期望值高的温度,就存在物品质量变差的风险,并且如果暴露在高温下的时间变长,由于细菌的生长物品可能直接变得不健康。从生产者到消费者的处理过程实际上包括多个不同阶段,例如存储(长期存储以及短期存储)、转运、运输以及在商店中的搬运。在这些不同的步骤中本身都有严格的温度标准和如何监测和记录物品温度的建议,但实际上完全地遵守这些标准是困难的。在某些情况下的个别物品,由于意外或者其它原因,可能暴露在比推荐的最高期望值还高的温度中,消费者或生产者与消费者之间链条中的其它人员都不能够在正确的包装上预先看到这种情况。
为了解决上面提到的问题,WO 01/72601建议为冷冻产品提供具有温度指示器的包装,该指示器具有当物品的温度降低并低于某一预定极限值时具有某一特性的装置,预定极限值至少稍微高于讨论的物品的温度期望值,但是如果在存储期间温度升高到期望值以上并超过极限值,该装置不可逆地改变所述特性。实际上,所述装置由对比液体组成,该液体开始时是透明的并且在温度降低并低于所述极限值和所述期望值期间保持透明,但如果温度升高到期望值以上将转化成不可逆转的不透明状态。在WO 01/72601中,公开了为了至少部分地覆盖在条形码上,如何将讨论的温度指示器施加到暴露在包装外表面上的条形码的外部。这样做的目的是当温度指示器在透明状态时能够进行代码扫描,但是在被触发后,不透明状态使传统的代码扫描变得不可能。在作为WO 01/72601主题的温度指示器的发展过程中,然而,已经发现使正常的条形码扫描,即,尽管温度指示器内的媒质还是透明的,其包装上的温度指示器没有被触发的完全可用的物品的扫描变得更加困难。
施加到食品或其它货物的包装的这种类型的条形码通常由所谓的EAN的代码组成,其中字母EAN代表欧洲物品编号。这构成了所有类型消费品的编号的全球系统。该系统由“国际物品编号协会,欧洲物品编号”(Intemational Article Numbering Association,EAN)管理,协会为加入该系统的用户出版用法说明。EAN用于具有计算机化付款台以及固定式或移动式条形码扫描仪的商店中。当符号被扫描时,EAN代码记录在商店的计算机系统中出现。最普通的条形码分别由价格代码和重量代码组成。如果代码存在计算机系统的价格存储器中,当记录出现的时候,触发一列计算方法。商店已经输入到计算机系统中的价格以及货物描述通过价格窗口显示给消费者。这些信息都以纯文本的方式打印在消费者的收据上,并且计算机将付款数量相加。在价格可能变化时,物品不需要重新作标记。此外,通过在计算机系统中使用专用的程序,存在有效地集中信息的可能,这些信息可以组合以形成用于订货数量、物品分类、定价等的基础。该系统也可以用于记录冷冻食品是否已经解冻,即是否给物品包装提供了与包装的条形码结合的温度指示器。然而,商店的扫描和计算机系统在实际中使用的一个条件是,符号扫描和记录应该可靠、迅速并且正确。如果覆盖的温度指示器延迟符号扫描操作,例如引起重复扫描,该可能性变得不那么有趣了。
在这一点上,应该指出市场上的代码扫描仪使用了红外光线,红外光线照射代码条以及媒质中性区,代码条与所述区域之间的对比对扫描的质量是极其重要的。在较大的扫描仪中用栅格光线照射代码条。如果代码条是深色,例如黑色或蓝色,同时中性区为浅色,例如白色或黄色,可以获得最佳对比效果。然而,也可能存在颜色的其它组合。重要的是讨论的颜色或者吸收或者反射红外光线。更重要的自然是代码条的清晰度。
发明目的和特征本发明的目标是避免与根据WO 01/72601的包装有关的代码扫描问题并提供改进的包装。因此,本发明的主要目的,第一方面,是提供既具有条形码又具有温度指示器的用于物品的包装,其用传统的、现有的扫描设备并且在不加重条形码扫描负担的情况下可以把可以销售的物品和失去时效的物品分开。这个目的通过在权利要求1的特征部分限定的特征实现。该包装的优选实施例在从属权利要求2-8中进一步限定。
第二方面,本发明的目的还在于提供一种为该物品包装作标记的方法。该方法的特征见权利要求9和10。
现有技术进一步阐明通过德国专利DE 19912529,以可施加到物品包装上的标签形式的温度指示器为人们所熟知,该指示器除了具有可变颜色的热反应层外,还包括其中结合有条形码的透明外涂层。只要讨论的物品保持期望温度,热反应层保持不受影响并且条形码是可扫描的,但是如果超过了期望温度,较低层改变颜色并使条形码不可扫描。然而,这种标签的缺点是该标签要形成单独的物品的包装价格代码或重量代码,这意味着大量不同的标签必须生产、分配、存储和施加到数千种不同物品上,这些物品在日用品交易中流通并且要求单独代码标记。

发明内容
本发明基于这样的理解对于条形码的扫描,不但需要代码中的邻近条形或者符号之间的中性区,而且也需要条形码旁,即两个外部条形外侧的相当宽的中性区。通过将温度指示器放在条形码旁,尽管与外部代码条之一紧密连接,也可以保证温度指示器不会由于完全或部分重叠条形码而干扰扫描。只要温度指示器更远离或靠近条形码,在可销售物品的正常扫描中总是可以在代码条和未触发的温度指示器间获得明显的对比效果。


图1是根据本发明的包装的透视图,所示的温度指示器施加在包装的长侧边表面上的条形码旁;图2是条形码以及温度指示器的放大主视图,所示的温度指示器处于初始状态;图3是显示处于触发状态的相同温度指示器的类似主视图;图4是通过根据本发明的温度指示器的第一个实施例的夸张地放大的剖视面;图5显示温度指示器的第二个可选实施例的类似剖视图;图6是显示不同温度状态下温度指示器的函数的图表;
图7是连同条形码显示温度指示器的可选实施例部分切开的透视图;图8是根据图7、所示处于初始未受影响状态的温度指示器的放大的纵剖面;图9是显示处于准备好状态的温度指示器的类似纵剖面;图10是条形码和温度指示器的透视图,所示的温度指示器处于触发状态;图11是与图10相当的透视图,显示温度指示器的另外一个可选实施例;图12是显示温度指示器再另外一个可选实施例的纵剖面;图13是说明橄榄油融点的图表;图14-16是通过温度指示器再另外一个可选实施例的放大的纵剖面,显示处于三个不同的有用的状态的温度指示器;和图17是根据图14-16处于最终触发状态的温度指示器的透视图。
具体实施例方式
图1中,数字1通常表示用于物品的包装,优选地为用于冷冻食品的包装,在本例中该包装具有扁平行六面体基本形状。实际上,包装可由相对比较硬的木板或纸板做成的容器组成。在包装的一个表面上,本例中为长侧边表面,施加有条形码2以及根据本发明的温度指示器3。条形码2可以由印刷在包装上的传统的价格代码和/或重量代码(商品代码)组成,条形码连同包装通常由印刷一起提供。可选地,条形码2可以包括在随后施加在包装上的一条带子、标签或者类似物上。通过可用的代码扫描仪的扫描,条形码能在商店的计算机系统进行通常的数据采集。
从图2和图3的放大视图可以看到,条形码2包括多个位于两个外部代码条4之间的具有相互变化宽度和位置的代码条。所述代码条一起形成细长的矩形结构。在代码条的下面,通常有一系列阿拉伯数字,在该例中用“X”表示。为了使一般条形码技术能够扫描,在两个外部代码条4的外部区域留有没有任何文字或图片的中性区5。实践中,所述区域具有至少2.7mm的宽度。代码条4可以是黑色、蓝色或者其他深色,而代码条之间以及外部的区域5可以是白色、黄色或者其他浅色。在这方面重要的是通过不同颜色对代码扫描仪红外光线的吸收或者反射来获得对比效果。
在图2和图3中放大所示、用3总体表示的温度指示器,通常与WO 01/72601公开的温度指示器相似,因为它包括包含在前壁6和基壁7之间用8表示的对比媒质,该对比媒质在第一温度状态具有某一颜色或者反光特性,但转变到另外一种温度状态时不可逆地转化成不同的颜色或者反光特性。然而,如在下面将看到的,本温度指示器与先前所知的指示器相比具有另外的结构。
两个壁6和7包含在容纳或封闭对比媒质8的外壳9内,外壳9以可应用在包装外部上的标签或标签状单元的形式实现。所述标签可以具有细长的矩形基本形状,用部分透明的膜片加工而成,其沿着第一短边10双折叠并且在11、12和13所勾画的其他边处焊接在一起。这样,在如图所示的矩形实施例中,膜沿两个长边12、13以及与双折叠的边10相对的短边11焊接。前壁6包括不透明区以及透明区。更确切地,相对较窄的透明区或者窗口14设置在靠近边10处,而剩余表面由不透明区15覆盖或者组成。在所述不透明区15中,也存在多个透明符号区16,在本例中该透明符号区是以字母的形式(字母一起形成单词STOP)。在基壁7的紧贴着包装表面的背面优选地为粘合剂层(没有显示)。
为了反射红外光线,前壁6应该为浅色,例如白色或者黄色。同样的原因,基壁7的前面也应该为浅色。可选地,基壁可以是透明的。
用8总体表示的对比媒质在本例中包括两种不同的液体,第一种用17表示并称为指示液体。第二种用18表示并包括在一个或多个可破裂的密封腔19中,该密封腔19至少部分地被指示液体17包围。下文中将液体18称为相变液体。液体17、18的特性是,通常它们具有不同的凝固点或者共融温度。至少一种液体,即相变液体18含有水和一种或多种凝固点低的添加剂。此外,液体18含有颜色添加剂。合适地,液体可能仅由水组成,尽管也可能包括酒精。根据本发明的优选实施例,获准在食品中使用的那些类型的盐可用作凝固点降低添加剂。优选地,各自液体的添加剂由至少两种盐混合组成,例如钙、钾和钠的各自的氯化物和硫酸盐。特别地,优选为氯化钠(NaCl)和硫酸钠(Na2SO4)的混合物,其与水混合后的共融温度可以通过改变水中盐的数量简单地确定。因此,在H2O、NaCl和Na2SO4的混合物中,可以在-1℃至-21℃的温度范围内高精确地设定共融温度。用于速冻食品的期望温度值通常为-18℃。在这种情况下,指示液体17的共融温度可以设定为-14℃,而相变液体18的共融温度可以设定为较高温度-12℃。
以如根据WO 01/72601的已知温度指示器相同的方式,外壳9用耐低温不变脆或者不降解的材料制成。同时,可破裂的壳/多个壳或者内封袋/多个内封袋19用膜材料制成,该膜材料在零度以上保持基本的弹性或柔软性,但在更低温度下变脆或者可降解。当装在包装1中的物品开始冷冻时,温度指示器发生下列变化当温度从室温开始下降时,热量从液体17、18通过各自的壳体传递到冷却的环境中。当相变液体18中的温度下降时,在各自壳体19容积减少的同时液体的体积也减少,其材料变得更脆。当温度降到-12℃时,液体18结冰并开始膨胀。随后(降到-14℃),液体17也开始结冰并膨胀。当冰在密封腔19内膨胀时,密封腔出现裂纹,由此出现了与冰/液体17的不可逆的流通通道。由指示液体17形成的冰能在不破坏或影响壳体9的情况下膨胀,因为所述壳体中的材料与密封腔19的材料相比能够在相当低的温度下保持柔软性和紧密性。在这种情况下,即只要温度低于-12℃,因为都处于冰状态,在液体17、18之间不会发生任何反应。温度指示器现在已经准备好了。
如果温度指示器3由于长时间暴露在高于-12℃的情况下就会被无意地解冻了,最初是冰块17然后是冰块18融化并恢复成液态。由于密封腔19在冷冻情况下已经出现裂纹,因为液体18含有着色剂,液体18可以渗进液体17并使液体17着色。实际上所述着色剂可以用色素组成,例如获准在食品中使用的那些类型的色素。通过液体间的化学反应来给液体17提供必需的着色也是可行的。因此,液体17通过本身以已知的方式由初始透明状态改变成不透明的、深色状态。这种状态变化是不可逆的并且将存在下去,即使包装以及所包之物再次被冷冻。
所述的解冻过程如图6图示性地说明,假定指示液体的凝固点是-14℃并且相变液体18的凝固点是-12℃。解冻过程中,在时间段T1内指示器的温度将从-18℃线性升高到-14℃直到相F1。指示器然后仅含有冰。在时间段T2内,外部冰块17融化成液体,并且在这段时间内温度恒定为-14℃直到相F2。然后在时间段T3内温度线性升高到-12℃直到相F3。在时间段T4内,密封腔内冰块融化并且温度指示器在相F4期间开始改变颜色。在第五相F5,温度指示器内的全部所包之物都融化成液体,指示器被触发因为指示液体已经被着色了。
如果温度指示器暴露在上升到相F3的温度,并且再次冷冻到-14℃以下,指示器将返回到未触发、未着色状态。如果暴露经过相F3,指示器将根据相F4和F5被驱动的程度不同而全部或部分地被触发。
实际上,应该确保相变液体18的体积与指示液体17的体积相比小很多。这样可以保证在未触发状态下的密封腔视觉上不容易察觉到,特别是在如果它们与基壁的其余部分具有相同的颜色或者反光特性的时候。将密封腔放置在矩形透明区域14、16的外部也是可行的。然而,触发后着色的、深色的液体17将通过透明区域14、16清晰的出现。这将妨碍条形码2的扫描,因为表面区14覆盖着外码条4外部的中性光区5。因为在触发温度指示器后,所述区域颜色已经变深,一般条形码技术不能再进行扫描。同时,人的眼睛可以观察到物品由于解冻已经失去时效,以单词“STOP”形式的警示符号清楚地出现在温度指示器的前壁上,如图3所示。
只要温度指示器准备好,但还没有被触发,如图2所示,在各方面都不增加困难的情况下可以实现传统代码扫描,因为温度指示器没有在任何地方覆盖条形码。
图5中,显示了温度指示器的可选实施例,根据它在指示器面向条形码的一边设置有光导纤维元件20。只要对比媒质8是透明的或者反光的,光导纤维元件是透明的或者反光的,但为了通过覆盖区域5而使条形码的扫描变得不可能,当指示器触发后光导纤维元件变成不透明或者吸光的。
实际上,温度指示器应该放置成其短边在距条形码2的外码条40-3mm的距离内,更合适地为0.2-2.0mm。
本发明的可选实施例现在参考说明温度指示器的另外实施例的图14-17。该实施例用于深度冷冻食品的温度或可销售性监测。
该例中,温度指示器为在应用状态具有暴露的、可见的前壁6和隐藏的基壁7的标签形式,优选地包括粘合剂(没有显示),通过粘合剂标签可以粘贴在包装1上。实际上,标签可以是用塑料箔或塑料膜制成的壳体9的形式,壳体9沿一个端边10折叠并且沿两个长边12、13以及与相对的短边11焊接而成。所述塑料膜可以具有或者全部透明或者由不透明区域围成的透明窗口的前壁6。膜限定了一个中空的空间,其容纳多孔的毛细吸附装置8,例如以纸条带或者类似物的形式,形成指示器的对比媒质。换言之,膜形成围绕条带的壳体,优选地以壳体与条带的外部紧密接触的方式。
此外,在壳体9的内部,至少设置一个含有液体的密封腔。在所示的优选实施例中,引入了两个这样的密封腔19,它们相互非常靠近地放置在标签的端边11的区域中。每个单独的密封腔都由例如合适的塑性薄膜材料制成,该薄膜材料在某一温度,例如接近0℃,保持基本的弹性或柔软性,但在更低温度下变脆,例如低于-16℃。包含在单独的密封腔内的用18表示的液体可以,例如由某一比例的酒精和水的混合物组成,在该比例下其液体混合物的凝固点为,例如-16℃。这样的液体混合物是无色且透明的。
形成本发明基础的试验已经表明纸在干燥和湿的状态下具有各自不同的光学特性。更确切地,白色或者浅色纸的上部在干燥状态下是不透明的,眼睛只能看到纸的表面而不能看到纸纤维网的内部。然而,一旦纤维网变湿,因为至少纤维网的最外层可以看穿,纸变得透明。这种现象在本发明中按这样的方式应用条带8设有一个或多个印迹,在条带是干燥时这些印迹从上部看是不可见的,但是当条带变湿时这些印迹是可见的。尽管印迹的数量、形状以及其在纤维网中的位置可以在本发明的范围内以多种方式变化,根据图14-17的例子显示了两个印迹21和22,印迹施加到条带8的背部或者底部。在这一点上,应该提醒的是条带的上部由透明塑料膜覆盖,因此对眼睛来说总是可见的,而条带的背部朝向包装1,因此没有在观察者的方向暴露(如果前壁是部分透明的,通过对应印迹21、22的窗口,仅在窗口下面的上部的一部分当然是可以看见的)。位于端边10的紧邻区域的印迹21由沿着标签宽度主要部分延伸的边条组成,而印迹22由多个警示三角形组成。不同的印迹优选地采用不同的颜色,然而,总是应该偏离条带8的颜色。条带优选地为白色或者至少是浅色以反射代码扫描仪使用的红外光线。印迹21、22的颜色通常应该比条带8的白色或者浅色更深一些。优选地,印迹21的颜色为黑色而印迹22的颜色可以为,例如,黄色、红色或者橙色。
尽管标签的系列加工可以通过多种方式实现,承载印迹的条带8还是应该预印刷在其一面上,然后包含在沿着三个边焊接的双折叠塑料膜中。在密封塑料膜前,要插入液体密封腔19,插入可以通过预先插入条带(例如插入条带的埋头孔中),或者通过放置在条带和周围的壳体9之间而实现。
在加工后任意长时间,所公开的温度指示器/标签准备好可以使用了,更确切地,在应该开始包装的冷冻食品的存储周期的时候。在这一点上唯一重要的是准备好的标签不能暴露在低于被监测的极限值温度(例如-16℃)中。传统上,冷冻食品的冷冻在非常低的温度下实现以加速冷冻过程。在温度指示器的内部发生下列变化当温度从室温开始下降的时候,热量从液体密封腔通过壳体传递到冷却的环境中。当温度降到,例如-16℃时,密封腔内的液体18结冰并开始膨胀。同时,密封腔壁的材料已经变脆,所述膨胀导致密封腔破裂(实际上是在密封腔壁上形成裂纹)。破裂意味着在密封腔的内部和周围的纸纤维网之间建立了不可逆的流通通道。然而,只要温度低于所述极限值,不会有液体从密封腔溢出,因为液体还处于固态,更确切地是冰。温度指示器现在已经准备好了。
然而,如果包装1以及温度指示器3,在从生产者到消费者的搬运期间的某些情况下,由于长时间暴露在高于极限温度下而被解冻了,冰将融化并恢复成液态。因此触发的液体(见图15)首先被吸进紧邻密封腔19的纤维网中(见图16),并且持续的毛细吸附意味着条带完全变湿,如图17所示。在这一点上,条带变得透明,使得两个印迹21、22从标签的外部出现。
本发明并不仅应用于这样的含有冷冻食品的包装。下面将接着描述多个可选实施例的摘要,这些实施例特别适合于冷藏物品的可销售性监测,即存储在低于室温但高于凝固点温度的物品,例如+4℃或者+8℃。
根据图7-9的可选实施例特别适合于冷藏产品,用作润湿剂的液体在低于某一温度极限值时具有半塑性粘稠度,在高于该温度极限值时变成液体。通常对于冷藏产品,特别是冷藏食品,所选的极限值应该在0℃到+12℃的温度范围内,更合适地在+2℃和+10℃之间。对于特殊的食品,极限值可能确定为+4℃或者+8℃。
因为所讨论的液体应该具有从一种粘度状态转换或转化到另一种粘度状态的能力,更确切地,在一方面为低粘度状态和另一方面为半塑性或者很可能为高粘度状态之间,这依赖于周围的温度。所述液体在下文中称为转化液体。
转化液体的选择由多种因素决定,其中之一是包装物品的属性。因此,如果物品由食品组成,应该选择无毒的和/或化学上不活跃的液体。因此,也是为了这个目的,植物油或者动物油是转化液体的合适类型,其具有在0℃-+12℃范围内的融点或者粘度转变温度。形成本发明基础的试验已经显示橄榄油作为转化液体特别适合。因此,下面给出实际试验的概况,参考图13的图表。
标记为“BERTOLLI GENTILE,Extra Vergine”的一种橄榄油在冰箱内被冷却到+3℃,然后取出样品放在室温条件下以测量温度改变以及油的粘稠度,在总共6分钟的时间内每分钟测量一次。下面是表格形式的测量结果。

因此,在+6.0℃和+8.6℃之间相对较窄的2.6℃温度间隔内,讨论的橄榄油从非流动的、半塑性状态转换成在温度高于+8.6℃时的低粘度状态。
在根据图7-9的例子中,上面描述的转化液体18被包含在通过焊接材料部分25与标签相连接的密封腔19内,焊接材料部分25内包括一个或多个可以在密封腔和条带8之间形成流通开路的弱化部分。在该例中,条带8在其底部上有三个印迹21、22和23。在该例中通过机械地按压密封腔19来实现启动(priming)。所述按压可由手工,例如借助于手指,或者借助于工具的机械方式提供,该工具用于将标签施加到包装上。当密封腔内液体的压力上升到足够高时,焊接23中起阀作用的弱化材料部分破裂,形成液体到条带的流通自由通道。通过开始在周围温度低于极限值的环境中执行启动,极限值由液体的融点(例如+4℃)决定,然而,保证了液体不能立即被完全地吸进条带8。因此,仍是半塑性的液体将仅能到达条带的末端。实际上,连同应用于包装1上的指示器以及/或者带进冷却空间,例如在生产商/批发商或者商店内的物品,密封腔19是最早被刺破的。在这种状态下,条带8不受液体的影响。换言之,印迹21、22和23还隐藏在纸纤维网朝外的表面层下。
假设对于物品讨论的温度极限值设定为+4℃。只要周围温度低于极限值,标签保持初始状态。然而,如果温度在物品存储期间超过+4℃,液体的粘稠度将从半塑性转化到液体。通过多孔条带8中的毛细管效应,液体被吸进条带并且完全湿润条带,印迹21、22和23出现,并且从标签的外部看,印迹变得可见。这样,观察者知道温度已经超过极限值了。
根据本发明,根据图7-9的标签也施加在包装1的条形码2的紧邻区域中。更确切地,标签的端边10紧邻外码条4放置。实际上,标签的深色的、类似边块的印迹21应该放置在距条形码的外码条40.2-2.0mm范围的距离处。这样,保证了只要条带是干燥的并且是白色/浅色的就能无妨碍地执行传统代码扫描,但是一旦条带变湿润了,深色边块21就会出现并使代码扫描变得不可能,因为边块吸收了代码扫描仪的红外光线。
图11所示实施例与前面实施例的不同之处仅在于印迹22是相对较大的三角形的形式,这样的目的是使液体在纸条带内的连续渗透可见。如在图11中所勾画的,所述三角形可以包括具有不同颜色的两个或多个区域。
图12中,显示了另一可选实施例,其中包括收缩部分26,在该处纸条带8的材料受到压缩。这样,朝末端10方向的液体渗透被延迟或削弱。
使纤维网具有不同孔隙率或者不同毛细管效应的相互隔开的部分,也可以提供低粘度液体在纤维网中的渗漏延迟。通过以合适方式延迟液体渗漏,保证物品必须暴露到有害的已升高的温度中一段时间以触发指示器。短时间超过温度极限值,例如消费者在物品停留(通常最长30分钟左右)期间,将不会因此而导致指示器触发。
与图7-12相关的上面描述的半塑性转化液体也可以用在按如图14-17所示方式结合在纤维网中的密封腔内。甚至在一个组合中,一个密封腔内装有半塑性转化液体,而另外一个内装有冷冻液体也是可行的。
发明的可行修改本发明并不单独局限于上面描述和附示的实施例。包装内可以存储,例如药物、感光胶片等等。此外,用根据本发明的温度指示器来检测/登记冷冻而不是解冻是否发生也是可行的。因此,实际上,温度指示器也可以用在油漆罐上。油漆经常是基于水的并因此受到冷冻的影响。如果将温度指示器施加,例如,在盖子外部,就可以显示容器/包装是否已经暴露在不允许的温度下。如果温度从0℃下降到低于允许温度并继续下降,通过温度指示器内的相变液体的冷冻和破裂,以及使指示液体的着色来实现显示。此外,暴露在外的前壁6可以比基壁7厚一些以获得更大的绝热能力。通过所述增加的绝热能力,可以实现温度指示器和抓握包装的手之间短时间接触后指示液体的温度并不立即上升。此外,温度指示器可以包括可变数量的具有相变液体的密封腔。在这一点上,应该提到是与指示液体相关的相变液体的存储以及分界可以以多种其他方式实现,例如,通过将相变液体封装在多个小的、相互隔开的球或者泡内。
此外,在本发明的范围内,提供以另外一种方式不透液体地包含对比媒质的前壁和基壁是可行的,该方式不同于以塑料膜的连续壳体的部件形式。因此,如果对比媒质由可湿润的纸条带或者纤维网组成,给条带表面涂上(包括喷射)微粒状的材料是可能的,这样可以形成不透液体的膜。尽管EAN代码是货物代码的最常用形式,特别是对于食品,本发明也适用于其他类型的货物代码,其使用条形或者类似条形符号。这样代码的例子是隔行扫描的2/5、代码39、代码128以及PDF-417。这些代码的特性也在于条形或者符号形成矩形结构,在其范围中能够施加温度指示器。
权利要求
1.一种用于在防腐状态下存储物品的包装,包装中的温度不可超过某一极限值,该包装一方面包括这类条形码(2),该条形码(2)包括在两个外部吸光代码条(4)之间的由中性光发射区(5)相互隔开的多个中间的以及类似的吸光代码条或者标记(4)、以及在外部代码条外侧的外部中性区(5);该包装另一方面还包括温度指示器(3),温度指示器(3)包括包含在前壁(6)与基壁(7)之间的对比媒质(8),该媒质在第一温度状态下是透明的或者反光的,但当转变到另外一种温度状态时被触发而不可逆地转化成不透明的或者吸光颜色;其特征在于,温度指示器(3)设置在条形码(2)旁紧邻外部代码条(4)中的一个,但没有覆盖条形码,以便一方面,在第一温度状态不妨碍条形码扫描,但另一方面,在触发后使扫描变得不可能,更精确地是通过使外部中性区(5)变成不透明或者吸光而使扫描变得不可能。
2.如权利要求1所述包装,其特征在于,温度指示器(3)由施加到包装(1)外部的分离的标签状单元组成。
3.如权利要求1或2所述包装,其特征在于,温度指示器(3)的两个壁(6、7)包括在连续的并且至少部分透明的膜片(9)中,膜片沿着最靠近条形码(2)中的外部代码条(4)的边(10)被双折叠。
4.如权利要求2或3所述包装,其特征在于,标签单元具有细长的矩形基本形状,双折叠的膜边由第一短边(10)组成,两个壁(6、7)沿着两个长边(12、13)以及第二条短边(11)相互连接。
5.如权利要求2或3所述包装,其特征在于,温度指示器(3)沿着面向条形码(2)的边包括光导纤维元件(20),只要对比媒质是透明的或者反光的,光导纤维元件(20)就是透明的或者反光的,但当温度指示器被触发时光导纤维元件(20)变成不透明或者吸光的。
6.如前面任何一条权利要求所述包装,其特征在于,温度指示器(3)设置成其一条边(10)在距外部代码条(4)0-3mm,更合适地为0.2-2.0mm的距离内。
7.如前面任何一条权利要求所述包装,其特征在于,温度指示器的前壁(6)包括与一边相连的透明区(14),以及其内具有一个或多个二级透明符号区(16)的不透明区(15),其目的是在视觉上通过对比媒质(8)中的警示性反应显示温度指示器已经被触发。
8.如前面任何一条权利要求所述包装,其特征在于,温度指示器的对比媒质由多孔的毛细吸附装置(8)组成,其在干燥状态下具有某一光学特性,而被液体(18)湿润后具有另一种光学特性。
9.一种为用于在防腐状态下存储物品的包装(1)作标记的方法,包装中的温度不可超过某一极限值,该方法包括以下步骤给包装提供这类吸光条形码(2),该条形码(2)包括在两个外部吸光代码条(4)之间由中性反光区(5)相互隔开的多个中间的以及类似的吸光代码条(4)、以及留在外部代码条外侧的外部中性区(5);和施加温度指示器(3),温度指示器(3)包括包含在前壁(6)和基壁(7)之间的对比媒质(8),所述媒质在第一温度状态下是透明的或者反光的,但当转变到预定第二温度状态时被触发而以一种不可逆的方式转化成不透明的或者吸光颜色;其特征在于,温度指示器(3)设置在条形码(2)旁紧邻其外部代码条(4)中的一个,但没有覆盖条形码。
10.如权利要求9所述方法,其特征在于,温度指示器(3)设置成其一条边(10)在距外部代码条(4)0-3mm,更合适地为0.2-2.0mm的距离内。
全文摘要
本发明涉及到具有条形码(2)以及温度指示器(3)的用于物品的包装,温度指示器(3)在其前壁和基壁之间包括对比媒质;根据本发明,温度指示器(3)放置在条形码(2)旁紧邻其外部代码条(4),但没有覆盖条形码;其目的,一方面,在第一温度状态不妨碍条形码扫描,但另一方面,对比媒质颜色改变后,使代码扫描变得不可能,更精确的是通过使外部中性区(5)不透明而使代码扫描变得不可能。
文档编号G01K3/00GK1720180SQ200380104785
公开日2006年1月11日 申请日期2003年12月2日 优先权日2002年12月3日
发明者亨利·诺比, 马茨·尼高德 申请人:亨利·诺比, 马茨·尼高德
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