本发明涉及一种环保涂料及其制备方法。
背景技术：
：涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。其广泛应用与各个领域，涂料形成的涂膜可对物体起到装饰、保护和标致作用。随着现代人认知水平和生活水平的提高，对家装环保要求越来越高，为适应市场需求，涂料生产厂家对环保涂料的研究也在不断提高，但是现有的涂料会带来很多问题，使用后会散发出甲醛等对人体有害的物质，不能满足人们对环保的要求。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明公开了一种环保涂料及其制备方法。所述涂料能够有效吸附甲醛，绿色环保、其漆膜丰满，手感滑腻，具有抗菌防霉、耐碱性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐洗刷性、耐热性、耐冻性、抗老化性、遮盖力好和粘附力好等综合性能。本发明采取的技术方案为：一种环保涂料，所述涂料包括以下重量份的原料：所述涂料优选为包括以下重量份的原料：所述涂料更优选为包括以下重量份的原料：所述醋丙乳液购买自广州双普贸易有限公司，牌号为wz-719，其具有永久的柔韧性、良好的耐酸碱性、耐紫外线老化性；不含有甲醛、重金属、卤代烃等有害物质，此种牌号的醋丙乳液与多种无机填料具有良好的混溶性，不会造成破乳，具有良好的成膜性及粘附性。所述纳米银的粒径为25～50nm。纳米银颗粒尺寸小，比表面积大，表面能高，表面原子所占比例大，因此，表现出特有的表面效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应三大效应。此粒径范围内的纳米银具有优异的抗菌杀菌性能。所述纳米银的型号为jdgkp-003，购买自晋大纳米科技(厦门)有限公司。所述分散剂为byk-104s型分散剂或hk-4800型分散剂。这两种型号的分散剂可有效促进本发明涂料组分中的颜、填料的有效分散，有助于提高涂料的光泽度。所述流平剂为由byk-315n型流平剂、byk-390型流平剂按重量比1:3组成。加入重量比为1:3的有机硅byk-315n型流平剂与丙烯酸byk-390型流平剂能够有效改善涂料的表面缺陷，提高涂料成膜后的光泽度及滑腻感。所述消泡剂的型号为ht-10或ht-8034，生产厂家为南通市晗泰化工有限公司；这两种型号的消泡剂在涂料配方中的添加量比传统消泡剂低1/3左右，较普通消泡剂有更快的破泡速度，因此可降低涂料生产的成本。本发明还提供了所述环保涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将部分水、甲基纤维素、分散剂、流平剂混合，在1000～1500r/min转速下搅拌10～15min；(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌20～30min；(3)向步骤(2)中加入纯丙烯酸乳液、纳米银、氧化锌、1/2配方重量的消泡剂、田菁胶，在1500～3000r/min转速下搅拌35～60min；(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。所述步骤(1)中的加水量为水的总量的2/3。在制备体系中分两部分加入水，一是可保证各原料的充分分散，二是在涂料组分乳化之后调节涂料的粘度以利于其成膜。所述步骤(2)中的搅拌速度为800～1500r/min。本发明公开的环保涂料，以水为溶剂，以醋丙乳液为主料，并加入了具有抗菌和吸附甲醛作用的纳米银，具有抗菌作用的氧化锌，以甲基纤维素为增稠剂，硅藻土为填充剂，金红石型钛白粉为颜料，瓜尔胶和田菁胶作为乳化剂和增稠剂，并加入了消泡剂、分散剂和流平剂，以上各原料相互协同作用得到了一种绿色环保、抗菌防霉、耐碱性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐洗刷性、耐热性、耐冻性、抗老化性、遮盖力好和粘附力好等综合性能优良的内墙用涂料。与现有技术相比，本发明具备以下优点：1.选用植物性胶作为涂料的增稠剂和乳化剂，无毒无害，保证了涂料的成膜性能；2.以醋丙乳液为主料，水为溶剂，不含有任何可挥发性的有机物，绿色健康环保；3.配方中的纳米银原料，具有抗菌吸附的作用，使得涂料具有抗菌防霉的作用；4.本发明的涂料得到的漆膜丰满，色泽鲜亮，手感滑腻，具有抗菌防霉、耐碱性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐洗刷性、耐热性、耐冻性、抗老化性、遮盖力好和粘附力好等综合性能。具体实施方式下面结合实施例1～4及比较例1～2对本发明进行详细说明。实施例1一种环保涂料，包括如表1实施例1中所示重量份的原料，其制备方法为：(1)将200重量份水、配方量的甲基纤维素、byk-104s型分散剂、byk-315n型和byk-390型流平剂混合，在1500r/min转速下搅拌10min；(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌30min；搅拌速度为800r/min；(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、氧化锌、3.5重量份的ht-10型消泡剂、田菁胶，在1500r/min转速下搅拌60min；(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余ht-10型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。表1各实施例中的环保涂料的原料及其重量份实施例1实施例2实施例3实施例4醋丙乳液1008575115纳米银128615氧化锌15121820甲基纤维素5438瓜尔胶13121015田菁胶13121015硅藻土761010金红石型钛白粉49423258ht-10型消泡剂7--10ht-8034型消泡剂-84-byk-104s型分散剂12-6-hk-4800型分散剂-9-18byk-315n型流平剂11.50.751.75byk-390型流平剂34.52.255.25水300295280320实施例2一种环保涂料，包括如表1实施例2中所示重量份的原料，其制备方法为：(1)将197重量份水、配方量的甲基纤维素、hk-4800型分散剂、byk-315n型和byk-390型流平剂混合，在1000r/min转速下搅拌15min；(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌20min；搅拌速度为1500r/min；(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、氧化锌、4重量份的ht-8034型消泡剂、田菁胶，在3000r/min转速下搅拌35min；(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余ht-8034型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。实施例3一种环保涂料，包括如表1实施例3中所示重量份的原料，其制备方法为：(1)将187重量份水、配方量的甲基纤维素、byk-104s型分散剂、byk-315n型和byk-390型流平剂混合，在1200r/min转速下搅拌12min；(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌25min；搅拌速度为1200r/min；(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、氧化锌、2重量份的ht-8034型消泡剂、田菁胶，在2000r/min转速下搅拌45min；(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余ht-8034型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。实施例4一种环保涂料，包括如表1实施例4中所示重量份的原料，其制备方法为：(1)将213重量份水、配方量的甲基纤维素、hk-4800型分散剂、byk-315n型和byk-390型流平剂混合，在1000r/min转速下搅拌15min；(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌20min；搅拌速度为1000r/min；(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、氧化锌、5重量份的ht-10型消泡剂、田菁胶，在2500r/min转速下搅拌40min；(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余ht-10型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。比较例1一种环保涂料，包括如表2中所示重量份的原料，其制备方法为：(1)将200重量份水、配方量的甲基纤维素、byk-104s型分散剂、byk-315n型流平剂混合，在1500r/min转速下搅拌10min；(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌30min；搅拌速度为800r/min；(3)向步骤(2)中加入苯丙乳液、3.5重量份的nxz型消泡剂，在1500r/min转速下搅拌60min；(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余nxz型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。表2原料重量份苯丙乳液100甲基纤维素5瓜尔胶26硅藻土7金红石型钛白粉49nxz型消泡剂7byk-104s型分散剂12byk-315n型流平剂4水300比较例2一种环保涂料，包括如表3中所示重量份的原料，其制备方法为：(1)将200重量份水、配方量的甲基纤维素、byk-104s型分散剂、byk-315n型和byk-390型流平剂混合，在1500r/min转速下搅拌10min；(2)向步骤(1)中边搅拌边加入硅藻土、金红石型钛白粉；加入完成后继续搅拌30min；搅拌速度为800r/min；(3)向步骤(2)中加入醋丙乳液、纳米银、3.5重量份的ht-10型消泡剂、田菁胶，在1500r/min转速下搅拌60min；(4)最后向步骤(3)中加入剩余部分的水、剩余ht-10型消泡剂、瓜尔胶，混合搅拌均匀即可得到环保涂料。表3原料重量份醋丙乳液150纳米银4氧化锌5甲基纤维素12瓜尔胶5田菁胶5硅藻土15金红石型钛白粉25ht-10型消泡剂2ht-8034型消泡剂-byk-104s型分散剂4hk-4800型分散剂-byk-315n型流平剂2byk-390型流平剂2水250对各实施例及比较例得到的环保涂料的性能进行测试，测试结果见表4。表4抗菌率实验：将大肠杆菌均匀涂布于涂有上述涂料的载玻片上，经0、5、15、30、60、120小时后用棉棒轻沾菌液后置于生理盐水中，振荡，取0.5ml于培养皿中，加入培养基，于培养箱中培养48小时，取出数菌落数，根据公式计算杀菌率，杀菌率＝(初始菌落数-杀菌后菌落数)/初始菌落数×100％。甲醛去除率实验：称取各实施例和比较例制得的涂料各10g，置入初始浓度为40mg/m3甲醛的5l干燥器中，然后测定干燥器内气体中甲醛浓度24小时后的残留浓度，计算甲醛的去除率，甲醛的去除率＝(初始甲醛浓度-24小时后甲醛浓度)/初始甲醛浓度×100％。上述参照实施例对一种环保涂料及其制备方法进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本发明总体构思下的变化和修改，应属本发明的保护范围之内。当前第1页12