本发明涉及精细抛光的技术领域，特别涉及一种氧化锆抛光液。
背景技术：
随着科技的进步，尤其是iphone8和iphonex采用了玻璃面板后，市场对高精度、大口径光学玻璃镜片的需求量越来越大。而唯有利用传统研磨和抛光技术才可制作出精密的光学玻璃镜片，市场对高硬度抛光产品的需求也与日剧增。氧化锆硬度比玻璃大，用氧化锆粉制成的抛光剂可以对玻璃表面进行加工。现有的氧化锆抛光液中的氧化锆磨料在抛光液中分散悬浮性差，导致对光学玻璃进行抛光后，光学玻璃表面质量差。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种氧化锆抛光液，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本发明提供的一种氧化锆抛光液，按照重量份数包括下列成分：100-200份的氧化锆抛光粉、100-200份的碳酸锆粉、0.5-2份的氧化铁红、3-5份的分散剂、0.5-2份的甘油、0.05-0.5份的水性消泡剂、5-20份的乙二醇、2-5份的聚乙二醇、10-30份亚硝酸钠、800-1200份的去离子水。
一种氧化锆抛光液，按照重量份数包括下列成分：175份的氧化锆抛光粉、175份的碳酸锆粉、0.8份的氧化铁红、3.8份的分散剂、1份的甘油、0.1份的水性消泡剂、10份的乙二醇、3.5份的聚乙二醇、20份亚硝酸钠、1050份的去离子水。
在一些实施方式中，分散剂由20％的乙二胺四亚甲基膦酸钠、40％的聚乙烯吡咯烷酮和40％的聚丙烯酸钠组成。
在一些实施方式中，氧化锆抛光粉的粒径为0.5-2μm。
在一些实施方式中，碳酸锆粉和所述氧化铁红均通过球磨处理，所得到的平均粒径为1μm。
在一些实施方式中，聚乙二醇的分子量为2000。
有益效果：该氧化锆抛光液中磨料氧化锆在抛光液中分散悬浮性能优异，且对光学玻璃抛光的不良率比市售的氧化锆抛光液下降10％左右。
具体实施方式
下面通过实施方式对本发明进行进一步详细的说明。
实施案例1：
a1、在100g的去离子水中，加入20g的乙二胺四亚甲基膦酸钠、40g的聚乙烯吡咯烷酮和40g的聚丙烯酸钠，55℃水浴微热搅拌完全溶解后冷却至室温备用；
a2、将600g的氧化锆研磨珠置入分散搅拌罐内，再将100g的氧化锆抛光粉、200g的碳酸锆粉、0.5g的氧化铁红加入罐中；
a3、另取烧杯加入去离子水250g、0.5g的甘油、0.05g的水性消泡剂、5g的乙二醇、2g的聚乙二醇、10g亚硝酸钠，并充分搅拌6h使之完全溶解，取3ga1中冷却好的分散剂溶液一起倒入分散罐中；
a4、用钢勺手动搅拌使溶液、粉体和砂磨珠均匀混合，后通过电动搅拌桨高速打磨分散2h，用200目滤布和布氏漏斗抽滤除去氧化锆珠，再加入去离子水450g，并搅拌均匀得到氧化锆抛光液a。
实施案例2：
b1、在100g的去离子水中，加入20g的乙二胺四亚甲基膦酸钠、40g的聚乙烯吡咯烷酮和40g的聚丙烯酸钠，55℃水浴微热搅拌完全溶解后冷却至室温备用；
b2、将600g的氧化锆研磨珠置入分散搅拌罐内，再将200g的氧化锆抛光粉、200g的碳酸锆粉、2g的氧化铁红加入罐中；
b3、另取烧杯加入去离子水250g、2g的甘油、0.5g的水性消泡剂、20g的乙二醇、5g的聚乙二醇、30g亚硝酸钠，并充分搅拌6h使之完全溶解，取5ga1中冷却好的分散剂溶液一起倒入分散罐中；
b4、用钢勺手动搅拌使溶液、粉体和砂磨珠均匀混合，后通过电动搅拌桨高速打磨分散2h，用200目滤布和布氏漏斗抽滤除去氧化锆珠，再加入去离子水850g，并搅拌均匀得到氧化锆抛光液b。
实施案例3：
c1、在100g的去离子水中，加入20g的乙二胺四亚甲基膦酸钠、40g的聚乙烯吡咯烷酮和40g的聚丙烯酸钠，55℃水浴微热搅拌完全溶解后冷却至室温备用；
c2、将600g的氧化锆研磨珠置入分散搅拌罐内，再将175g的氧化锆抛光粉、175g的碳酸锆粉、0.8g的氧化铁红加入罐中；
c3、另取烧杯加入去离子水250g、1g的甘油、0.1g的水性消泡剂、10g的乙二醇、3.5g的聚乙二醇、20g亚硝酸钠，并充分搅拌6h使之完全溶解，取3.8ga1中冷却好的分散剂溶液一起倒入分散罐中；
c4、用钢勺手动搅拌使溶液、粉体和砂磨珠均匀混合，后通过电动搅拌桨高速打磨分散2h，用200目滤布和布氏漏斗抽滤除去氧化锆珠，再加入去离子水700g，并搅拌均匀得到氧化锆抛光液c。
对比案例：采购1μm的氧化锆抛光粉溶于去离子水中，得到对比案例的氧化锆抛光液d。
对
本技术：
实施案例中的氧化锆抛光液a、b、c与对比的氧化锆抛光液d进行性能测试：
一、沉降实验
将抛光液a、b、c、d搅匀后倒入比色管至6.75cm处，兑1倍水至13.5cm摇匀静置，记录沉降时间和上清液长度，将样品沉降至比色管1/2处的时间定义为加速沉降时间。沉降速度越慢，说明悬浮性越好。而抛光液a、b、c沉降至相同高度所用的时间比对比抛光液d长，且2h后沉降基本完成时的固体高度比对比抛光液高1cm左右。说明实施案例的抛光液的悬浮性能由于对比抛光液d。
二、抛光性能测试
表一：在相同的条件下，将实施例中和对比例的抛光液的良率。
从上表可以看出，实施案例的抛光液的不良率比对比案例的抛光液下降了10％左右。
以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。