本发明属于油墨
技术领域：
，尤其是一种高性能耐热油墨。
背景技术：
：油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，在药物包装等领域，对于油墨有很高的要求，不仅需要印刷清晰，而且需要无毒且具有较高的稳定性，另外目前市售的油墨普遍存在性能差、不耐热的问题，对其印刷效果造成严重不良影响；因此，发明一种高性能耐热油墨能够有效促进油墨领域的快速发展。技术实现要素：针对上述问题，本发明旨在提供一种高性能耐热油墨。本发明通过以下技术方案实现：一种高性能耐热油墨，由以下重量份的原料制成：竹沥5.2~5.6份、松脂4.4~4.8份、新鲜芦荟18~19份、新鲜火龙果皮14~15份、新鲜橙皮23~24份、黄腐酸钾0.6~0.8份、绿豆淀粉1.3~1.5份、阿拉伯胶2.7~2.9份、乙酸丁酯11~12份、丙二醇甲醚醋酸酯14~15份、甲基硅酸钠3.3~3.7份、水35~40份。作为发明进一步的方案：一种高性能耐热油墨的制备方法，具体包括以下步骤：（1）将新鲜芦荟、新鲜火龙果皮和新鲜橙皮洗净，粉碎，投入水中大火煮沸后继续文火熬煮55~60min，用转速为350~370r/min的搅拌器搅拌24~28min，过130~150目滤布挤压，取滤液，得色液；（2）将松脂和阿拉伯胶加热至熔化，加入绿豆淀粉、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯，用转速为550~590r/min的搅拌器搅拌14~16min，加入色液、竹沥、黄腐酸钾和甲基硅酸钠，调整搅拌器转速为880~920r/min继续搅拌22~24min，得一次油墨；（3）将一次油墨置入温度为145~150℃、真空度为150~160pa的条件下真空处理18~20min，调整温度为100~105℃、真空度为290~300pa的条件下真空处理15~17min，取出，用转速为1200~1300r/min的搅拌器搅拌8~10min，超声处理24~28min，得高性能耐热油墨。作为发明进一步的方案：步骤（3）所述的超声处理，先在功率为140~150w、频率为220~230khz的条件下超声处理18~20min，然后在功率为240~250w、频率为390~400khz的条件下超声处理6~8min。本发明的有益效果：本发明提供的一种高性能耐热油墨，干燥快，附着力强，印刷出的字迹清晰表面光亮，各成分均匀分散且相互凝聚，使得油墨更加细腻，性能强，耐热性好，印刷适性好，有助于与承印物黏结优良，油墨流平性好，使印刷的平整性大大提高，可以在胶辊上均匀覆盖，提升印刷质量，改善油墨的成膜性能，而且绿色无污染，不会产生对环境、人体有毒有害的物质，能有效抑制细菌和微生物的滋生，有效降低承印物的霉变率，延长其使用寿命。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。实施例1本发明实施例中，一种高性能耐热油墨，由以下重量份的原料制成：竹沥5.2份、松脂4.4份、新鲜芦荟18份、新鲜火龙果皮14份、新鲜橙皮2份、黄腐酸钾0.6份、绿豆淀粉1.3份、阿拉伯胶2.7份、乙酸丁酯11份、丙二醇甲醚醋酸酯14份、甲基硅酸钠3.3份、水35~40份。作为发明进一步的方案：一种高性能耐热油墨的制备方法，具体包括以下步骤：（1）将新鲜芦荟、新鲜火龙果皮和新鲜橙皮洗净，粉碎，投入水中大火煮沸后继续文火熬煮55min，用转速为350r/min的搅拌器搅拌24min，过130目滤布挤压，取滤液，得色液；（2）将松脂和阿拉伯胶加热至熔化，加入绿豆淀粉、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯，用转速为550r/min的搅拌器搅拌14min，加入色液、竹沥、黄腐酸钾和甲基硅酸钠，调整搅拌器转速为880r/min继续搅拌22min，得一次油墨；（3）将一次油墨置入温度为145℃、真空度为150pa的条件下真空处理18min，调整温度为100℃、真空度为290pa的条件下真空处理15min，取出，用转速为1200r/min的搅拌器搅拌8min，超声处理24min，得高性能耐热油墨。作为发明进一步的方案：步骤（3）所述的超声处理，先在功率为140w、频率为220khz的条件下超声处理18min，然后在功率为240w、频率为390khz的条件下超声处理6min。实施例2本发明实施例中，一种高性能耐热油墨，由以下重量份的原料制成：竹沥5.4份、松脂4.6份、新鲜芦荟18.5份、新鲜火龙果皮14.5份、新鲜橙皮23.5份、黄腐酸钾0.7份、绿豆淀粉1.4份、阿拉伯胶2.8份、乙酸丁酯11.5份、丙二醇甲醚醋酸酯14.5份、甲基硅酸钠3.5份、水38份。作为发明进一步的方案：一种高性能耐热油墨的制备方法，具体包括以下步骤：（1）将新鲜芦荟、新鲜火龙果皮和新鲜橙皮洗净，粉碎，投入水中大火煮沸后继续文火熬煮58min，用转速为360r/min的搅拌器搅拌26min，过140目滤布挤压，取滤液，得色液；（2）将松脂和阿拉伯胶加热至熔化，加入绿豆淀粉、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯，用转速为570r/min的搅拌器搅拌15min，加入色液、竹沥、黄腐酸钾和甲基硅酸钠，调整搅拌器转速为900r/min继续搅拌23min，得一次油墨；（3）将一次油墨置入温度为148℃、真空度为155pa的条件下真空处理19min，调整温度为103℃、真空度为295pa的条件下真空处理16min，取出，用转速为1250r/min的搅拌器搅拌9min，超声处理26min，得高性能耐热油墨。作为发明进一步的方案：步骤（3）所述的超声处理，先在功率为145w、频率为225khz的条件下超声处理19min，然后在功率为245w、频率为395khz的条件下超声处理7min。实施例3本发明实施例中，一种高性能耐热油墨，由以下重量份的原料制成：竹沥5.6份、松脂4.8份、新鲜芦荟19份、新鲜火龙果皮15份、新鲜橙皮24份、黄腐酸钾0.8份、绿豆淀粉1.5份、阿拉伯胶2.9份、乙酸丁酯12份、丙二醇甲醚醋酸酯15份、甲基硅酸钠3.7份、水40份。作为发明进一步的方案：一种高性能耐热油墨的制备方法，具体包括以下步骤：（1）将新鲜芦荟、新鲜火龙果皮和新鲜橙皮洗净，粉碎，投入水中大火煮沸后继续文火熬煮60min，用转速为370r/min的搅拌器搅拌28min，过150目滤布挤压，取滤液，得色液；（2）将松脂和阿拉伯胶加热至熔化，加入绿豆淀粉、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯，用转速为590r/min的搅拌器搅拌16min，加入色液、竹沥、黄腐酸钾和甲基硅酸钠，调整搅拌器转速为920r/min继续搅拌24min，得一次油墨；（3）将一次油墨置入温度为150℃、真空度为160pa的条件下真空处理20min，调整温度为105℃、真空度为300pa的条件下真空处理17min，取出，用转速为1300r/min的搅拌器搅拌10min，超声处理28min，得高性能耐热油墨。作为发明进一步的方案：步骤（3）所述的超声处理，先在功率为150w、频率为230khz的条件下超声处理20min，然后在功率为250w、频率为400khz的条件下超声处理8min。对比例现有技术的市售普通油墨对实施例和对比例的油墨进行性能测试，检测其初干性、表面张力、剥离强度和耐热温度，检测结果如表1：表1实施例和对比例的对比结果初干性（mm/15s）表面张力（mn/m）剥离强度（n）耐热温度（℃）实施例123.719.728.84232实施例223.419.748.89235实施例323.519.788.87233对比例14.626.765.45154从表1可以看出，本发明的油墨拥有极好的性能，能够有效提升其印刷效果。当前第1页12