阻燃铝箔自粘胶带的制作方法

本实用新型涉及自粘胶带产品技术领域，特指一种阻燃铝箔自粘胶带。

背景技术：
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胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。随着社会的发展，胶带越来越多的被应用在各个领域。

传统的阻燃自粘胶带采用岩棉或橡塑等阻燃材料作为基材，基材上设置的粘接的胶粘剂还是会燃，其阻燃效果不够理想，导致无法满足使用要求。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种阻燃铝箔自粘胶带。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：该阻燃铝箔自粘胶带包括铝箔层、阻燃胶水层以及离型纸，其中，该阻燃胶水层设置于铝箔层下表面，该离型纸粘贴于阻燃胶水层下表面。

进一步而言，上述技术方案中，所述铝箔层的截面呈褶皱状或波浪状，该铝箔层上端面设置有表面保护涂层，其中，所述表面保护涂层为有机硅离型剂涂层。

进一步而言，上述技术方案中，所述铝箔层的厚度为50-100um；所述阻燃胶水层的厚度为30-50um；所述表面保护涂层的厚度为2um。

进一步而言，上述技术方案中，还包括有复合胶水层和玻璃纤维布层，其中，该复合胶水层置于铝箔层与玻璃纤维布层之间，以致将该铝箔层和玻璃纤维布层复合固定在一起；所述阻燃胶水层设置于玻璃纤维布层下表面。

进一步而言，上述技术方案中，所述铝箔层的截面呈褶皱状或波浪状，该铝箔层上端面设置有表面保护涂层；其中，所述表面保护涂层为有机硅离型剂涂层。

进一步而言，上述技术方案中，所述铝箔层的厚度为7-10um；所述复合胶水层的厚度为8-10um；所述玻璃纤维布层的厚度为120-140um；所述阻燃胶水层的厚度为30-50um；所述表面保护涂层的厚度为2um。

进一步而言，上述技术方案中，还包括阻燃PET膜层、第一复合胶水层，其中，该第一复合胶水层置于铝箔层与阻燃PET膜层之间，以致将该铝箔层和阻燃 PET膜层复合固定在一起；所述阻燃胶水层设置于铝箔层下表面，该离型纸粘贴于阻燃胶水层下表面。

进一步而言，上述技术方案中，所述铝箔层的截面呈褶皱状或波浪状。

进一步而言，上述技术方案中，所述铝箔层下表面还设置有第二复合胶水层，该第二复合胶水层下端面还设置有玻璃纤维布层，该第二复合胶水层将所述铝箔层与玻璃纤维布层复合固定在一起；所述阻燃胶水层设置于玻璃纤维布层下端面。

进一步而言，上述技术方案中，所述阻燃PET膜层的厚度为12-50um；所述第一复合胶水层的厚度为3-5um；所述铝箔层的厚度为7-10um；所述阻燃胶水层的厚度为30-50um。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型具有保温、隔热效果，且具有阻燃性好、耐污性好、粘性强、强度高、结构稳定、耐酸、耐碱、强度高、韧性好、气密性好等优点，令实用新型具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型可达到不燃或5秒后火焰自动熄灭，且成本低廉、材料环保，无纤维、粉尘、气味等产生。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型实施例三的结构示意图；

图4是本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

实施例一：

见图1所示，为一种阻燃铝箔自粘胶带，其包括铝箔层1、阻燃胶水层2以及离型纸3，其中，该阻燃胶水层2设置于铝箔层1下表面，该离型纸3粘贴于阻燃胶水层2下表面。

所述铝箔为不燃材料，且其具有保温、隔热效果，且所述阻燃胶水层阻燃性好、耐污性好、粘性强，以致使本实用新型具有保温、隔热效果，且具有阻燃性好、耐污性好、粘性强等优点，令实用新型具有极强的市场竞争力。

所述铝箔层1的截面呈褶皱状或波浪状，该铝箔层1上端面设置有表面保护涂层4，其中，所述表面保护涂层4为有机硅离型剂涂层。所述铝箔层1的截面呈褶皱状或波浪状，以致使本实用新型具有一定程度的拉伸性，使用起来更加方便，且可进一步阻燃、保温、隔热效果。

所述铝箔层1的厚度为50-100um；所述阻燃胶水层2的厚度为30-50um；所述表面保护涂层4的厚度为2um。

综上所述，本实用新型具有保温、隔热效果，且具有阻燃性好、耐污性好、粘性强等优点，令实用新型具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型可达到不燃或5秒后火焰自动熄灭，且成本低廉、材料环保，无纤维、粉尘、气味等产生。

本实用新型的应用范围：船舱天花板、墙壁保温、隔热、防火，内饰装修；地下通风管道保温、隔热包扎；高温管道、输油管道保温隔热包扎等。

实施例二：

参见图2所示，为一种阻燃铝箔自粘胶带，其包括铝箔层1、复合胶水层51、玻璃纤维布层6、阻燃胶水层2以及离型纸3，其中，该复合胶水层51置于铝箔层1与玻璃纤维布层6之间，以致将该铝箔层1和玻璃纤维布层6复合固定在一起；所述阻燃胶水层2设置于玻璃纤维布层6下表面，该离型纸3粘贴于阻燃胶水层2下表面，此结构的阻燃铝箔自粘胶带结构极为稳定。

所述铝箔为不燃材料，且其具有保温、隔热效果，所述玻璃纤维布为不燃材料，且强度高、结构稳定；且所述阻燃胶水层阻燃性好、耐污性好、粘性强，以致使本实用新型具有保温、隔热效果，且具有阻燃性好、耐污性好、粘性强、强度高、结构稳定等优点，令实用新型具有极强的市场竞争力。

所述铝箔层1的截面呈褶皱状或波浪状，该铝箔层1上端面设置有表面保护涂层4；其中，所述表面保护涂层4为有机硅离型剂涂层。所述铝箔层1的截面呈褶皱状或波浪状，以致使本实用新型具有一定程度的拉伸性，使用起来更加方便，且可进一步阻燃、保温、隔热效果。

所述铝箔层1的厚度为7-10um；所述复合胶水层51的厚度为8-10um；所述玻璃纤维布层6的厚度为120-140um；所述阻燃胶水层2的厚度为30-50um；所述表面保护涂层4的厚度为2um。

本实用新型的应用范围：船舱天花板、墙壁保温、隔热、防火，内饰装修；地下通风管道保温、隔热包扎；高温管道、输油管道保温隔热包扎等。

综上所述，本实用新型具有保温、隔热效果，且具有阻燃性好、耐污性好、粘性强、强度高、结构稳定等优点，令实用新型具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型可达到不燃或5秒后火焰自动熄灭，且成本低廉、材料环保，无纤维、粉尘、气味等产生。

实施例三：

参见图3所示，为一种阻燃铝箔自粘胶带，其包括阻燃PET膜层7、第一复合胶水层52、铝箔层1、阻燃胶水层2以及离型纸3，其中，该第一复合胶水层 52置于铝箔层1与阻燃PET膜层7之间，以致将该铝箔层1和阻燃PET膜层7 复合固定在一起；所述阻燃胶水层2设置于铝箔层1下表面，该离型纸3粘贴于阻燃胶水层2下表面，此结构的阻燃铝箔自粘胶带结构极为稳定。

所述阻燃PET膜层7为不燃材料，其具有耐酸、耐碱、强度高、韧性好、气密性好等优点；所述铝箔为不燃材料，且其具有保温、隔热效果；且所述阻燃胶水层阻燃性好、耐污性好、粘性强，以致使本实用新型具有保温、隔热效果，且具有阻燃性好、耐污性好、粘性强、结构稳定、耐酸、耐碱、强度高、韧性好、气密性好等优点，令实用新型具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型可达到不燃或5秒后火焰自动熄灭，且成本低廉、材料环保，无纤维、粉尘、气味等产生。

所述铝箔层1的截面呈褶皱状或波浪状。由于所述铝箔层1的截面呈褶皱状或波浪状，以致使本实用新型具有一定程度的拉伸性，使用起来更加方便，且可进一步阻燃、保温、隔热效果。

所述阻燃PET膜层7的厚度为12-50um；所述第一复合胶水层52的厚度为 3-5um；所述铝箔层1的厚度为7-10um；所述阻燃胶水层2的厚度为30-50um。

本实用新型的应用范围：船舱天花板、墙壁保温、隔热、防火，内饰装修；地下通风管道保温、隔热包扎；高温管道、输油管道保温隔热包扎等。

实施例四：

参见图4所示，为一种阻燃铝箔自粘胶带，其包括阻燃PET膜层7、第一复合胶水层52、铝箔层1、阻燃胶水层2以及离型纸3，其中，该第一复合胶水层 52置于铝箔层1与阻燃PET膜层7之间，以致将该铝箔层1和阻燃PET膜层7 复合固定在一起；所述阻燃胶水层2设置于铝箔层1下表面，该离型纸3粘贴于阻燃胶水层2下表面，所述铝箔层1下表面还设置有第二复合胶水层53，该第二复合胶水层53下端面还设置有玻璃纤维布层6，该第二复合胶水层53将所述铝箔层1与玻璃纤维布层6复合固定在一起；所述阻燃胶水层2设置于玻璃纤维布层6下端面。

所述阻燃PET膜层7为不燃材料，其具有耐酸、耐碱、强度高、韧性好、气密性好等优点；所述铝箔为不燃材料，且其具有保温、隔热效果；且所述阻燃胶水层阻燃性好、耐污性好、粘性强，所述玻璃纤维布为不燃材料，且强度高、结构稳定；以致使本实用新型具有保温、隔热效果，且具有阻燃性好、耐污性好、粘性强、强度高、结构稳定、耐酸、耐碱、强度高、韧性好、气密性好等优点，令实用新型具有极强的市场竞争力。另外，本实用新型可达到不燃或5秒后火焰自动熄灭，且成本低廉、材料环保，无纤维、粉尘、气味等产生。

本实用新型的应用范围：船舱天花板、墙壁保温、隔热、防火，内饰装修；地下通风管道保温、隔热包扎；高温管道、输油管道保温隔热包扎等。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。