本发明涉及一种金属防护胶，具体说是一种螺栓紧固胶及其制备方法。
背景技术：
螺纹锁固胶是一种单组分厌氧锁固剂，它完全填补了界面连接螺纹之间的微小间隙，并在没有空气的情况下接触金属时，锁固剂聚合成坚硬的固体，以达到增强锁固力和密封防锈蚀的目的。
目前，螺栓紧固胶国内外的锁固胶螺栓与内螺纹旋合后，一般在10秒内迅速锁固，无法调整，而很多场合，需要螺栓与内螺纹旋合后，在一定时间调整，这就要求旋合后一定时间内不能锁固，但又不能时间太长。因此在实际的使用时会出现反复调整和时间不固定的因素导致螺栓安装的精度和质量。螺栓的工作环境各异，其中，在高温状态下，现有的锁固胶使用效果不佳，很容易失去锁固的效果。为此，申请人提出了一种新的技术方案，并提供了一种新型的螺栓紧固胶，该紧固胶主要配合现有的内部螺纹紧固胶使用，重要使用在螺栓的端部和接缝处，进一步的提高锁固力，并提高防锈蚀的性能、耐高温撕裂等性能。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种螺栓紧固胶及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明主要从以下方面解决：双酚a型环氧树脂对金属的粘结力很强，同时具有很好的耐化学腐蚀性、力学性能、电绝缘性等，对金属的防护具有优异的效果；而为了弥补双酚a型环氧树脂的韧性，耐热性和抗撕裂的性能，加入了液体硅橡胶、液体乙丙橡胶、液体丁基橡胶；由于螺栓的使用环境各异，为了进一步的提高材料的韧性强度，加入了玻璃纤维、碳纤维、微米碳酸钙和纳米碳酸钙等；同时加入了其他的助剂，以调和胶料的性能；申请人还针对本发明的原料提供了一种相应的制备方法。并通过多次的实验调整，最终提供了以下的技术方案：
一种螺栓紧固胶及其制备方法，由以下重量份的原料制成：双酚a型环氧树脂100份、液体硅橡胶8-12份、液体乙丙橡胶10-15份、液体丁基橡胶8-12份、玻璃纤维5-8份、碳纤维5-8份、微米碳酸钙4-6份、炉法炭黑4-6份、三乙烯四胺20-30份、硬脂酸锌4-6份、防老剂3-5份、着色剂2-4份。
进一步的，双酚a型环氧树脂和液体硅橡胶的重量比为10:1。
进一步的，双酚a型环氧树脂100份、液体硅橡胶10份、液体乙丙橡胶12份、液体丁基橡胶10份、玻璃纤维7份、碳纤维7份、微米碳酸钙5份、炉法炭黑5份、三乙烯四胺25份、硬脂酸锌5份、防老剂4份、着色剂3份。
进一步的，所述的一种螺栓紧固胶的制作方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料；将双酚a型环氧树脂、液体硅橡胶、液体乙丙橡胶、液体丁基橡胶加入捏合机中搅拌20-30min，温度为50-60℃，然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂，充分搅拌均匀10-15min，温度为50-65℃；最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌，充分搅拌均匀后密封保存，并加入施胶枪中配合模具成型即可。
作为优选，所述模具包括圆柱型的主体，该主体的上端通过倒锥形的连接筒连接有胶枪接口，主体的下端设有环形的凸缘，所述凸缘的下端设有均匀分布的排气槽。
进一步的，所述的一种螺栓紧固胶及其制备方法的制作方法，所述主体的侧壁设有电极接头。
由于采用了上述技术方案，一种螺栓紧固胶及其制备方法，由以下重量份原料制成：双酚a型环氧树脂100份、液体硅橡胶8-12份、液体乙丙橡胶10-15份、液体丁基橡胶8-12份、玻璃纤维5-8份、碳纤维5-8份、微米碳酸钙4-6份、炉法炭黑4-6份、三乙烯四胺20-30份、硬脂酸锌4-6份、防老剂3-5份、着色剂2-4份；本发明具有以下有益效果：主要涂敷在螺栓的端部或衔接的缝隙处，配合内部螺纹处的锁固胶使用，能够和金属紧密的粘合，并具有较好的韧性强度和耐高温和抗撕裂性能，防止螺栓端部金属的锈蚀氧化，提高了材料的使用性能；也可通过模具成型，制成标准统一的结构。
附图说明
图1为模具的结构示意图。
图中：1、主体，2、连接筒，3、胶枪接口，4、凸缘，5、排气槽，6、电极接头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地说明。
实施例1
一种螺栓紧固胶及其制备方法，由以下重量份原料制成：双酚a型环氧树脂100份、液体硅橡胶8份、液体乙丙橡胶10份、液体丁基橡胶8份、玻璃纤维5份、碳纤维5份、微米碳酸钙4份、炉法炭黑4份、三乙烯四胺20份、硬脂酸锌4份、防老剂3份、着色剂2份。
一种螺栓紧固胶的制作方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料；将双酚a型环氧树脂、液体硅橡胶、液体乙丙橡胶、液体丁基橡胶加入捏合机中搅拌20-30min，温度为50-60℃，然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂，充分搅拌均匀10-15min，温度为50-65℃；最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌，充分搅拌均匀后密封保存，并加入施胶枪中配合模具成型即可。
实施例2
一种螺栓紧固胶及其制备方法，由以下重量份原料制成：双酚a型环氧树脂100份、液体硅橡胶10份、液体乙丙橡胶12份、液体丁基橡胶10份、玻璃纤维7份、碳纤维7份、微米碳酸钙5份、炉法炭黑5份、三乙烯四胺25份、硬脂酸锌5份、防老剂4份、着色剂3份。
一种螺栓紧固胶的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量份称取各原料；将双酚a型环氧树脂、液体硅橡胶、液体乙丙橡胶、液体丁基橡胶加入捏合机中搅拌20-30min，温度为50-60℃，然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂，充分搅拌均匀10-15min，温度为50-65℃；最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌，充分搅拌均匀后密封保存，并加入施胶枪中配合模具成型即可。
实施例3
一种螺栓紧固胶及其制备方法，由以下重量份原料制成：双酚a型环氧树脂100份、液体硅橡胶12份、液体乙丙橡胶15份、液体丁基橡胶12份、玻璃纤维8份、碳纤维8份、微米碳酸钙6份、炉法炭黑6份、三乙烯四胺30份、硬脂酸锌6份、防老剂5份、着色剂4份。
一种螺栓紧固胶的制作方法，包括以下步骤：按重量份称取各原料；将双酚a型环氧树脂、液体硅橡胶、液体乙丙橡胶、液体丁基橡胶加入捏合机中搅拌20-30min，温度为50-60℃，然后依次加入玻璃纤维、碳纤维、纳米碳酸钙、炉法炭黑、防老剂、着色剂，充分搅拌均匀10-15min，温度为50-65℃；最后加入三乙烯四胺和硬脂酸锌，充分搅拌均匀后密封保存，并加入施胶枪中配合模具成型即可。
实施例1-3中的模具包括圆柱型的主体1，该主体1的上端通过倒锥形的连接筒2连接有胶枪接口3，主体1的下端设有环形的凸缘4，所述凸缘4的下端设有均匀分布的排气槽5。其中主体1的侧壁设有电极接头6，可在低温的环境中施工。
实施例1-3制得的锁固胶也可适用于其他的连接部件的防护紧固，并可用于较大型号螺栓的内部防护紧固。其中断裂伸长率可达20%，具有很好的耐化学腐蚀性。经过试验，该材料可与金属可靠的粘合，脱落率为零，并具有很好的韧性和强度，适于高温环境下使用，具有较好的耐高温抗撕裂性能，具有优越的锁固、防水、防护碰撞的功能。
本发明中用到的设备均为本领域的常用设备，在此不再赘述。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。