1.一种醇型硅酮密封胶，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下组分：
烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷40～50份、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷30～40份、白矿油15～25份、改性纳米碳酸钙40～60份、触变剂30～50份、交联剂0.1～3份、增粘剂1～10份及催化剂0.1～3份；所述改性纳米碳酸钙主要由碳酸钙熟浆经过烷基苯酚聚醚氧化乙烯醚双分子表面活性剂改性处理过。
2.根据权利要求1所述的醇型硅酮密封胶，其特征在于，所述改性纳米碳酸钙的制备方法为：
1)向饱和ca(oh)2浆料中加入壳聚糖，然后放入碳化塔中进行搅拌处理；
2)步骤1)处理后的ca(oh)2浆料抽出送入乳化分散机中，同时向乳化分散机中通入co2气体与ca(oh)2浆料进行混合及反应，乳化分散机进行乳化分散后将混合浆料不断送回碳化塔中，使ca(oh)2浆料在碳化塔和乳化分散机之间不断循环进行碳化及乳化分散；当碳化到ph＝8～10时，停止co2气体的通入和乳化分散机的运行；
3)向碳化塔内混合浆料中加入丙烯酸乳液与羧甲基纤维素钠，再次开启乳化分散机对混合浆料进行循环乳化分散，当检测平均粒径d50≤0.6μm，再次向乳化分散机中通入co2气体与混合浆料进行混合及反应，乳化分散机进行乳化分散后将混合浆料不断送回碳化塔中，使混合浆料在碳化塔和乳化分散机之间不断循环进行二次碳化及乳化分散；当碳化到ph为7～7.5时，停止co2气体的通入和乳化分散机的运行，制得碳酸钙熟浆；
4)将碳酸钙熟浆加热到60～80℃，再向碳酸钙熟浆中加入烷基苯酚聚醚氧化乙烯醚双分子表面活性剂进行表面处理，其加入量为碳酸钙熟浆重量的1～3％，搅拌50～70min，得到改性碳酸钙熟浆；
5)改性碳酸钙熟浆经过压滤、干燥与粉碎，制得改性纳米碳酸钙。
3.根据权利要求2所述的醇型硅酮密封胶，其特征在于，所述壳聚糖的加入量为饱和ca(oh)2浆料重量的5～10％。
4.根据权利要求2所述的醇型硅酮密封胶，其特征在于，所述丙烯酸乳液与羧甲基纤维素钠的总添加量为碳化塔内混合浆料的0.6～1.8％。
5.根据权利要求1所述的醇型硅酮密封胶，其特征在于，所述触变剂为气相二氧化硅、聚乙烯蜡与气相白炭黑的混合物。
6.根据权利要求1所述的醇型硅酮密封胶，其特征在于，所述交联剂为正硅酸乙酯与甲基三乙氧基硅烷的混合物。
7.根据权利要求1所述的醇型硅酮密封胶，其特征在于，所述增粘剂为3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、n-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的醇型硅酮密封胶，其特征在于，所述催化剂为钛酸丙酯、钛酸丁酯、钛酸叔丁酯、复配钛络合物中的至少一种。