本发明属于电子材料和胶粘剂领域，涉及一种印制线路板用pptc胶粘剂的制备方法。
背景技术：
正温度系数(ptc)材料的电阻率随温度的升高而增大，高分子与导电填料共混可制得的复合材料(pptc)具有较低的室温电阻率，随温度升高电阻率增加并在某个温度点电阻急剧升高，在大电流状态下电阻急剧增加实现电路关断，并可在故障排除后自行恢复低阻状态。考虑到pptc器件都是串联在电路中起到保护作用，将ptc限流保护功能的介质作为连接与元件引脚和线路板的粘结体，可以有效的节约线路板面积，降低制造成本，提升器件线路可靠性。
粘结固化时间往往直接影响smt工艺流程的时间与可靠性，本发明开发一种用于导电连接和过流保护的可快速固化pptc胶粘剂。
技术实现要素：
针对现有技术缺陷，本发明的目的在于提供一种印制线路板用pptc胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将二价铜盐溶解到去离子水中，再依次加入碱和络合剂，搅拌使其充分溶解，加入氧化石墨，超声波环境下搅拌分散，得到均匀溶胶，最后加入还原剂，充分溶解后停止搅拌；室温～70℃恒温反应6～8小时后，将得到的沉淀采用去离子水、乙醇洗涤后，分散到丙烯酸丁酯中，粉末和乙酸丁酯质量比1∶2～1∶3；
(2)将步骤(1)丙烯酸丁酯分散液等分成两份，分别加入功能成分用于配制胶粘剂的a组分和b组分，
a组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸10-20份
abs20-30份
异丙苯过氧化氢3-8份
对苯二酚0.1-0.5份
b组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸10-20份
丁腈橡胶10-15份
硫脲1-5份
对苯二酚0.1-0.5份
(3)将a、b两种组分等体积混合，室温下固化粘接。
所述二价铜盐包括硝酸铜、乙酸铜、草酸铜、酒石酸铜中的一种或其混合物，浓度为0.01mol/l～0.06mol/l；所述巯基络合剂包括巯基乙酸、巯基丙酸中的一种或其组合，加入络合剂的摩尔量是反应体系中铜原子摩尔量的1～3倍；所述碱浓度为0.1mol/l～0.5mol/l。
所述氧化石墨浓度0.5～1.5g/l，所述还原剂为硼氢化钾、硼氢化钠中的一种或其组合；加入还原剂的摩尔量是反应体系中cu原子摩尔量的12～25倍。
制备的印制线路板用pptc胶粘剂用于电子元件的输入和/或输出端粘接并起到导通作用，当电流过大或者元件过热时，电阻急剧增加实现电路关断，故障排除后可自行恢复导通。
本发明工艺简单，成本低廉，制备的pptc胶粘剂固化时间短，用于电子元件i/o端在线路板上的导电粘结，并起到过流过温保护的作用。可以有效的节约线路板面积，降低制造成本和工艺周期，可提升器件线路可靠性。
本发明的内容和特点已揭示如上，然而前面叙述的本发明仅仅简要地或只涉及本发明的特定部分，本发明的特征可能比在此公开的内容涉及的更多。因此，本发明的保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应该包括在不同部分中所体现的所有内容的组合，以及各种不背离本发明的替换和修饰，并为本发明的权利要求书所涵盖。
具体实施方式
实施例1：
(1)将0.01mol/l硝酸铜溶解到去离子水中，再依次加入0.1mol/l氢氧化钠和0.03mol/l巯基乙酸，搅拌使其充分溶解，加入1.5g/l氧化石墨，超声波环境下搅拌分散，得到均匀溶胶，最后加入0.25mol/l硼氢化钠，充分溶解后停止搅拌；室温恒温反应8小时后，将得到的沉淀采用去离子水、乙醇洗涤后，分散到丙烯酸丁酯中，粉末和乙酸丁酯质量比1∶2；
(2)将步骤(1)丙烯酸丁酯分散液等分成两份，分别加入功能成分用于配制胶粘剂的a组分和b组分，
a组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸20份
abs30份
异丙苯过氧化氢8份
对苯二酚0.5份
b组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸20份
丁腈橡胶15份
硫脲5份
对苯二酚0.5份
(3)将a、b两种组分等体积混合，室温下固化粘接，拉伸强度：67mpa；电导率：55scm-1；ptc强度：3.1。
实施例2：
(1)将0.06mol/l乙酸铜溶解到去离子水中，再依次加入0.5mol/l氢氧化钾和0.06mol/l巯基乙酸，搅拌使其充分溶解，加入0.5g/l氧化石墨，超声波环境下搅拌分散，得到均匀溶胶，最后加入0.72mol/l硼氢化钾，充分溶解后停止搅拌；70℃恒温反应6小时后，将得到的沉淀采用去离子水、乙醇洗涤后，分散到丙烯酸丁酯中，粉末和乙酸丁酯质量比1∶3；
(2)将步骤(1)丙烯酸丁酯分散液等分成两份，分别加入功能成分用于配制胶粘剂的a组分和b组分，
a组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸100份
abs20份
异丙苯过氧化氢3份
对苯二酚0.1份
b组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸10份
丁腈橡胶10份
硫脲1份
对苯二酚0.1份
(3)将a、b两种组分等体积混合，室温下固化粘接，拉伸强度：59mpa；电导率：51scm-1；ptc强度：3.9。
实施例3：
(1)将0.05mol/l草酸铜溶解到去离子水中，再依次加入0.4mol/l氢氧化钠和0.1mol/l巯基乙酸，搅拌使其充分溶解，加入1g/l氧化石墨，超声波环境下搅拌分散，得到均匀溶胶，最后加入0.8mol/l硼氢化钠，充分溶解后停止搅拌；50℃恒温反应7小时后，将得到的沉淀采用去离子水、乙醇洗涤后，分散到丙烯酸丁酯中，粉末和乙酸丁酯质量比1∶3；
(2)将步骤(1)丙烯酸丁酯分散液等分成两份，分别加入功能成分用于配制胶粘剂的a组分和b组分，
a组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸15份
abs20份
异丙苯过氧化氢5份
对苯二酚0.5份
b组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸15份
丁腈橡胶10份
硫脲3份
对苯二酚0.3份
(3)将a、b两种组分等体积混合，室温下固化粘接，拉伸强度：51mpa；电导率：62scm-1；ptc强度：2.8。
实施例4：
(1)将0.03mol/l酒石酸铜溶解到去离子水中，再依次加入0.3mol/l氢氧化钾和0.06mol/l巯基乙酸，搅拌使其充分溶解，加入1g/l氧化石墨，超声波环境下搅拌分散，得到均匀溶胶，最后加入0.5mol/l硼氢化钾，充分溶解后停止搅拌；室温反应7小时后，将得到的沉淀采用去离子水、乙醇洗涤后，分散到丙烯酸丁酯中，粉末和乙酸丁酯质量比1∶2；
(2)将步骤(1)丙烯酸丁酯分散液等分成两份，分别加入功能成分用于配制胶粘剂的a组分和b组分，
a组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸20份
abs30份
异丙苯过氧化氢8份
对苯二酚0.5份
b组分各成分重量比为：
丙烯酸丁酯分散液100份
甲基丙烯酸15份
丁腈橡胶10份
硫脲5份
对苯二酚0.4份
(3)将a、b两种组分等体积混合，室温下固化粘接，拉伸强度：42mpa；电导率：66scm-1；ptc强度：3.6。