一种锌合金表面处理用高光烤漆的制作方法

文档序号:16435263发布日期:2018-12-28 20:26阅读:624来源:国知局

本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种锌合金表面处理用高光烤漆。



背景技术:

锌合金是一种应用极为广泛的金属材料,具有优异的强度及耐腐蚀性能,不仅能够用于船舶工业、汽车、仪器等领域的机械设备、零部件中,也能够用于制作钮扣﹑鞋钉﹑小饰物﹑家具五金等金属制品。钮扣﹑鞋钉﹑小饰物﹑家具五金等金属制品需要通过使用油漆进行表面喷漆处理,以对表面作保护及装饰作用。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种锌合金表面处理用高光烤漆,具有低voc排放、附着力优异、高硬度和抗划伤性等优点。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:

一种锌合金表面处理用高光烤漆,包括以下重量份的组分:

低粘度聚酯改性丙烯酸树脂50~60,氨基树脂10~20,附着力树脂5~10,消泡剂0.1~0.5,流平剂0.5~1,效果颜料5~10,酸催化剂0.05~0.1,溶剂10~20。

进一步说明的是,所述低粘度聚酯改性丙烯酸树脂选自荷兰皇家帝斯曼集团的alcreset7130、alcreset7122、alcreset7106、alcreset7133中的一种或两种以上。

进一步说明的是,所述氨基树脂选自甲醚化三聚氰胺树脂、高亚胺基树脂、高度正丁醚化三聚氰胺树脂中的一种或两种以上。

进一步说明的是,所述附着力树脂选自elementis公司的wt-105a、wt-113中的一种或两种。

进一步说明的是,所述酸催化剂选自美国氰特公司的cycat-296-9、cycat-4030中的一种或两种。

进一步说明的是,所述溶剂选自正丁醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯甲基异丁基酮、异佛尔酮、二乙二醇单乙醚中的一种或两种以上混合物。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

本发明是以低粘度聚酯改性丙烯酸树脂为烤漆主题,配合以氨基树脂、功能性颜料、填料和助剂经过科学的配比制做而成,具有附着力佳﹑丰满度高,其形成的漆层能够到达正反冲击1kg/50cm,十分适合有柔韧度的金属及合金材料的表面保护,且其漆层耐盐雾性能良好,极薄的清漆涂层(30um)能够达到200小时,极薄的有色漆涂层(30um)能够达到500小时。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹列举以下实施例说明。

实施例1

组分与配比量(重量份)为:alcreset7130树脂23,alcreset7122树脂31,甲醚化三聚氰胺树脂15,wt-105a树脂5,wt-113树脂3,消泡剂0.3,流平剂0.6,效果颜料7,cycat-296-9酸催化剂0.1,正丁醇7,醋酸乙酯8。

制备过程:

a.依次将alcreset7130树脂、alcreset7122树脂、甲醚化三聚氰胺树脂、wt-105a树脂、wt-113树脂、50%正丁醇、50%二乙二醇单乙醚、消泡剂加入容器中,搅拌均匀,得到组分a;

b.将剩余的正丁醇和二乙二醇单乙醚以及流平剂、效果颜料混合搅拌均匀得到组分b;

c.在搅拌下将组份b加入到组分a中,搅拌均匀,最后用胺中和剂调节ph值到7.0~7.5,即制得高光烤漆。

实施例2

组分与配比量(重量份)为:alcreset7122树脂23,alcreset7106树脂25,高度正丁醚化三聚氰胺树脂16,wt-105a树脂4,wt-113树脂4,消泡剂0.4,流平剂0.8,效果颜料8,cycat-296-9酸催化剂0.1,正丁醇3,酸乙酯醚6。

制备过程:23

a.依次将alcreset7122树脂、alcreset7106树脂、高度正丁醚化三聚氰胺树脂、wt-105a树脂、wt-113树脂、50%正丁醇、50%醋酸乙酯醚、消泡剂加入容器中,搅拌均匀,得到组分a;

b.将剩余正丁醇和醋酸乙酯醚以及流平剂、效果颜料混合搅拌均匀得到组分b;

c.在搅拌下将组份b加入到组分a中,搅拌均匀,最后用胺中和剂调节ph值到7.0~7.5,即制得高光烤漆。

实施例3

组分与配比量(重量份)为:alcreset7106树脂23,alcreset7133树脂31,高亚胺基树脂14,wt-105a树脂4,wt-113树脂4,消泡剂0.4,流平剂0.8,效果颜料8,cycat-4030酸催化剂0.1,正丁醇6,醋酸丁酯甲基异丁基酮8.7。

制备过程:

a.依次将alcreset7133树脂、alcreset7106树脂、高亚胺基树脂、wt-105a树脂、wt-113树脂、50%正丁醇、50%醋酸丁酯甲基异丁基酮、消泡剂加入容器中,搅拌均匀,得到组分a;

b.将剩余正丁醇和醋酸丁酯甲基异丁基酮以及流平剂、效果颜料混合搅拌均匀得到组分b;

c.在搅拌下将组份b加入到组分a中,搅拌均匀,最后用胺中和剂调节ph值到7.0~7.5,即制得高光烤漆。

实施例4

组分与配比量(重量份)为:alcreset7130树脂23,alcreset7133树脂31,甲醚化三聚氰胺树脂6,高亚胺基树脂8,wt-113树脂8,消泡剂0.3,流平剂0.6,效果颜料7,cycat-4030酸催化剂0.1,正丁醇8,醋酸乙酯8。

制备过程:

a.依次将alcreset7130树脂、alcreset7133树脂、甲醚化三聚氰胺树脂、高亚胺基树脂、wt-113树脂、50%正丁醇、50%醋酸乙酯、消泡剂加入容器中,搅拌均匀,得到组分a;

b.将剩余的正丁醇和醋酸乙酯以及流平剂、效果颜料混合搅拌均匀得到组分b;

c.在搅拌下将组份b加入到组分a中,搅拌均匀,最后用胺中和剂调节ph值到7.0~7.5,即制得高光烤漆。

将实施例1-4高光烤漆进行性能测试,其性能测试结果如表1。

表1

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种锌合金表面处理用高光烤漆,包括以下重量份的组分:低粘度聚酯改性丙烯酸树脂50~60,氨基树脂10~20,附着力树脂5~10,消泡剂0.1~0.5,流平剂0.5~1,效果颜料5~10,酸催化剂0.05~0.1,溶剂10~20。本发明是以低粘度聚酯改性丙烯酸树脂为烤漆主题,配合氨基树脂、功能性颜料、填料和助剂等经过科学的配比制做而成,具有附着力佳﹑丰满度高,其形成的漆层能够到达正反冲击1KG/50CM,十分适合有柔韧度的金属及合金材料的表面保护,且其漆层的耐盐雾性能良好,极薄的清漆涂层(30um)能够达到200小时,极薄的有色漆涂层(30um)能够达到500小时。

技术研发人员:刘波
受保护的技术使用者:惠州市长冠涂料有限公司
技术研发日:2018.07.20
技术公布日:2018.12.28
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