本发明属于材料技术领域，涉及一种高固含量的水溶性粘合剂。
背景技术：
包装行业是市场容量非常大的行业，因为几乎所有产品都要包装，因此需求量非常大，其中又以纸包装最为量大面广。
目前，全世界纸包装绝大部分使用的是淀粉胶，而淀粉胶糊化必须要吸收一定量的水份，由于无法降低水份比糊化，因此，给淀粉胶产生了高水份的致命伤，一般淀粉胶的固含量在20％到30％。
由于水份的原因，在淀粉胶使用过程中产生显楞、变形、卷绕、收缩等现象，严重影响产品的成型、模切、变色，大大影响了产品的质量，并给后道工序带来了速度和成品率的影响。
技术实现要素：
本发明针对上述问题，提供一种高固含量的水溶性粘合剂，该粘合剂有效解决了上述问题，而且大大提高了产品的强度，干燥速度快，不卷绕。
按照本发明的技术方案：1.一种高固含量的水溶性粘合剂，其特征在于，包括下述重量份数的组份：固态的蛋白质胶1份，硫酸镁0.05-1.5份，填充料0.5-2.5份，水0.5-1.5份。
2.如权利要求1所述的高固含量的水溶性粘合剂，其特征在于，所述填充料为碳酸钙粉末，所述硫酸镁为七水硫酸镁。
3.如权利要求2所述的高固含量的水溶性粘合剂，其特征在于，制备方法如下：（1）：将固态的蛋白质胶用水化开，水温为40-50℃；
（2）：向步骤（1）步骤得到的混合物中加入硫酸镁，搅拌均匀；
（3）：向步骤（2）得到的混合物中加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，得到所述的高固含量的水溶性粘合剂。
4.如权利要求3所述的高固含量的水溶性粘合剂，其特征在于：所述固态的蛋白质与水混合后，通过搅拌均匀；边搅拌蛋白质与水边加入七水硫酸镁，搅拌蛋白质、水、七水硫酸镁的混合物10-15分钟，加入碳酸钙粉末，搅拌均匀。
本发明的技术效果在于：本发明产品在使用时，上胶后水份少，凝固快，单位面积的用胶量比淀粉胶少，所达到的效果丝毫不差，使用过程中，还不需要加热烘干设备来辅助干胶，降低了成本，提高了效益。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
实施例一：一种高固含量的水溶性粘合剂，包括下述重量份数的组份：固态的蛋白质胶1份，硫酸镁0.05份，填充料0.5份，水0.5份。
填充料为碳酸钙粉末，硫酸镁为七水硫酸镁。
该高固含量的水溶性粘合剂的制备方法如下：（1）：将固态的蛋白质胶用水化开，水温为40℃；
（2）：向步骤（1）步骤得到的混合物中加入硫酸镁，搅拌均匀；
（3）：向步骤（2）得到的混合物中加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，得到所述的高固含量的水溶性粘合剂。
为了进一步提高制备效果，在制备过程中：固态的蛋白质与水混合后，通过搅拌均匀；边搅拌蛋白质与水边加入七水硫酸镁，搅拌蛋白质、水、七水硫酸镁的混合物10分钟，加入碳酸钙粉末，搅拌均匀。
实施例二：一种高固含量的水溶性粘合剂，包括下述重量份数的组份：固态的蛋白质胶1份，硫酸镁1.5份，填充料2.5份，水1.5份。
填充料为碳酸钙粉末，所述硫酸镁为七水硫酸镁。
该高固含量的水溶性粘合剂的制备方法如下：（1）：将固态的蛋白质胶用水化开，水温为40-50℃；
（2）：向步骤（1）步骤得到的混合物中加入硫酸镁，搅拌均匀；
（3）：向步骤（2）得到的混合物中加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，得到所述的高固含量的水溶性粘合剂。
为了进一步提高制备效果，在制备过程中：固态的蛋白质与水混合后，通过搅拌均匀；边搅拌蛋白质与水边加入七水硫酸镁，搅拌蛋白质、水、七水硫酸镁的混合物15分钟，加入碳酸钙粉末，搅拌均匀。
实施例三：一种高固含量的水溶性粘合剂，包括下述重量份数的组份：固态的蛋白质胶1份，硫酸镁1份，填充料1.5份，水1份。
所述填充料为碳酸钙粉末，所述硫酸镁为七水硫酸镁。
该高固含量的水溶性粘合剂的制备方法如下：（1）：将固态的蛋白质胶用水化开，水温为45℃；
（2）：向步骤（1）步骤得到的混合物中加入硫酸镁，搅拌均匀；
（3）：向步骤（2）得到的混合物中加入碳酸钙粉末，搅拌均匀，得到所述的高固含量的水溶性粘合剂。
为了进一步提高制备效果，在制备过程中：固态的蛋白质与水混合后，通过搅拌均匀；边搅拌蛋白质与水边加入七水硫酸镁，搅拌蛋白质、水、七水硫酸镁的混合物12.5分钟，加入碳酸钙粉末，搅拌均匀。