本发明属于印刷机械技术领域，具体涉及一种印刷机表面防腐涂料。
背景技术：
印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。而印刷机是印刷机械的主要代表之一，随着印刷行业的迅猛发展，印刷机正在向多色化、多功能及连线加工的方向发展，而且印刷速度也不断提高。
面对着日益扩大的印刷工作，印刷机本身的性能是需要进一步提高的，尤其是印刷机表面的防腐性能，直接关系到印刷机的使用寿命和印刷质量，现有的印刷机表面通过涂料来提高防腐性能，但是现有技术制备的涂料防腐性能一般，寿命较短。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种印刷机表面防腐涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种印刷机表面防腐涂料，由苯丙乳液和纳米硅藻土改性马来酸半酯为主要原料制备而成，其制备步骤如下：
(1)苯丙乳液改性：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、苯丙乳液、有机酸按1.2-1.8:55-58:0.3-0.5质量比例均匀混合到一起，然后加热至72℃，以300r/min转速搅拌40min，然后再滴加苯丙乳液质量0.5%的偶联剂溶液，滴加完后搅拌升温至86℃，保温反应1小时，反应后降温，当温度降到50℃时，
加入偶联剂溶液质量0.3%的三乙胺，在50℃保温下，反应1小时，然后以2500r/min转速搅拌1小时，即得改性苯丙乳液；
(2)纳米硅藻土改性马来酸半酯制备：将纳米硅藻土在300℃下煅烧10min，然后自然冷却至室温，再将纳米硅藻土均匀分散到质量分数为10％的n,n-二甲基苯胺溶液中，在80℃下，超声分散5min，然后进行抽滤，洗涤烘干至恒重，得到预改性纳米硅藻土，按马来酸酐和甲基丙烯酸乙酯摩尔比为1:1.5的比例添加到反应釜中，然后搅拌均匀，加入马来酸酐质量10%的预改性纳米硅藻土，搅拌聚云后，再加入马来酸酐质量2.5%的对苯二酚,以5℃/s的速率加热至102℃，在氮气气氛下反应，当酸值降低255mgkoh/g时停止反应，即得纳米硅藻土改性马来酸半酯；
(3)混合：将上述制备的改性苯丙乳液、纳米硅藻土改性马来酸半酯、乳化剂按78-80:6-8:0.12-0.16的质量比混合，然后添加到高速混合机中，在3000r/min转速下搅拌2小时，即得。
进一步的，所述苯丙乳液固体含量46.5%，粘度300mpa·s，单体残留量0.5%，ph值8.2。
进一步的，所述有机酸为苯甲酸。
进一步的，所述偶联剂溶液为质量分数为6.5%的钛酸酯偶联剂溶液。
进一步的，所述纳米硅藻土粒度为70nm。
进一步的，所述超声分散的功率为850w，频率为40khz。
进一步的，所述乳化剂为仲辛基酚聚氧乙烯醚。
有益效果：本发明制备的印刷机表面涂料具有优异的耐腐蚀性能，并且能够耐循环腐蚀，从而显著的提高了涂料的使用寿命；本发明制备的印刷机表面防腐涂料能够保证至少20年的涂料粉化、变色等指标合格，并且能够达到无锈蚀的完整漆膜标准。本发明通过对传统苯丙乳液涂料进行大幅度的改进，使得本发明提供的印刷机涂料在耐盐雾、抗腐蚀、防锈上有了质的突破，实现与其耐候性能大幅度的提升。本发明中采取的措施是：本发明通过对苯丙乳液进行改性处理，使得涂膜固化后的高分子链中含有大量的稳定化学健，其分子结构稳定，同时纳米硅藻土改性马来酸半酯能够附在涂膜表面微孔能锚固成坚固、持久的结晶保护层，因为纳米硅藻土改性马来酸半酯的表面张力较低，它的分子骨架侧链能够在涂膜外层形成拒水层，从而良好的提高了涂膜的耐盐雾、防腐防锈能力，由于涂层存在微孔，环境中的氧气、水等其它腐蚀介质可渗透到基体金属表面，这是成为电化学腐蚀的主要诱因，而纳米硅藻土改性马来酸半酯的加入，纳米硅藻土在马来酸半酯的协同作用下，微观上，可良好的填充常规涂层中无法避免的“孔结构”，阻止了各种腐蚀介质的渗透，提高了涂层的耐腐蚀性能，同时，既不会使涂料增稠也不影响实干速度，在增加了涂膜厚度、耐磨性、提高机械强度和附着力的基础上，使得本发明的涂料的防腐防锈能力进一步提升，尤其是耐循环腐蚀性能得到明显的提高。
具体实施方式
实施例1
一种印刷机表面防腐涂料，由苯丙乳液和纳米硅藻土改性马来酸半酯为主要原料制备而成，其制备步骤如下：
(1)苯丙乳液改性：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、苯丙乳液、有机酸按1.2:55:0.3质量比例均匀混合到一起，然后加热至72℃，以300r/min转速搅拌40min，然后再滴加苯丙乳液质量0.5%的偶联剂溶液，滴加完后搅拌升温至86℃，保温反应1小时，反应后降温，当温度降到50℃时，
加入偶联剂溶液质量0.3%的三乙胺，在50℃保温下，反应1小时，然后以2500r/min转速搅拌1小时，即得改性苯丙乳液；
(2)纳米硅藻土改性马来酸半酯制备：将纳米硅藻土在300℃下煅烧10min，然后自然冷却至室温，再将纳米硅藻土均匀分散到质量分数为10％的n,n-二甲基苯胺溶液中，在80℃下，超声分散5min，然后进行抽滤，洗涤烘干至恒重，得到预改性纳米硅藻土，按马来酸酐和甲基丙烯酸乙酯摩尔比为1:1.5的比例添加到反应釜中，然后搅拌均匀，加入马来酸酐质量10%的预改性纳米硅藻土，搅拌聚云后，再加入马来酸酐质量2.5%的对苯二酚,以5℃/s的速率加热至102℃，在氮气气氛下反应，当酸值降低255mgkoh/g时停止反应，即得纳米硅藻土改性马来酸半酯；
(3)混合：将上述制备的改性苯丙乳液、纳米硅藻土改性马来酸半酯、乳化剂按78:6:0.12的质量比混合，然后添加到高速混合机中，在3000r/min转速下搅拌2小时，即得。
进一步的，所述苯丙乳液固体含量46.5%，粘度300mpa·s，单体残留量0.5%，ph值8.2。
进一步的，所述有机酸为苯甲酸。
进一步的，所述偶联剂溶液为质量分数为6.5%的钛酸酯偶联剂溶液。
进一步的，所述纳米硅藻土粒度为70nm。
进一步的，所述超声分散的功率为850w，频率为40khz。
进一步的，所述乳化剂为仲辛基酚聚氧乙烯醚。
实施例2
一种印刷机表面防腐涂料，由苯丙乳液和纳米硅藻土改性马来酸半酯为主要原料制备而成，其制备步骤如下：
(1)苯丙乳液改性：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、苯丙乳液、有机酸按1.8:58:0.5质量比例均匀混合到一起，然后加热至72℃，以300r/min转速搅拌40min，然后再滴加苯丙乳液质量0.5%的偶联剂溶液，滴加完后搅拌升温至86℃，保温反应1小时，反应后降温，当温度降到50℃时，
加入偶联剂溶液质量0.3%的三乙胺，在50℃保温下，反应1小时，然后以2500r/min转速搅拌1小时，即得改性苯丙乳液；
(2)纳米硅藻土改性马来酸半酯制备：将纳米硅藻土在300℃下煅烧10min，然后自然冷却至室温，再将纳米硅藻土均匀分散到质量分数为10％的n,n-二甲基苯胺溶液中，在80℃下，超声分散5min，然后进行抽滤，洗涤烘干至恒重，得到预改性纳米硅藻土，按马来酸酐和甲基丙烯酸乙酯摩尔比为1:1.5的比例添加到反应釜中，然后搅拌均匀，加入马来酸酐质量10%的预改性纳米硅藻土，搅拌聚云后，再加入马来酸酐质量2.5%的对苯二酚,以5℃/s的速率加热至102℃，在氮气气氛下反应，当酸值降低255mgkoh/g时停止反应，即得纳米硅藻土改性马来酸半酯；
(3)混合：将上述制备的改性苯丙乳液、纳米硅藻土改性马来酸半酯、乳化剂按80:8:0.16的质量比混合，然后添加到高速混合机中，在3000r/min转速下搅拌2小时，即得。
进一步的，所述苯丙乳液固体含量46.5%，粘度300mpa·s，单体残留量0.5%，ph值8.2。
进一步的，所述有机酸为苯甲酸。
进一步的，所述偶联剂溶液为质量分数为6.5%的钛酸酯偶联剂溶液。
进一步的，所述纳米硅藻土粒度为70nm。
进一步的，所述超声分散的功率为850w，频率为40khz。
进一步的，所述乳化剂为仲辛基酚聚氧乙烯醚。
实施例3
一种印刷机表面防腐涂料，由苯丙乳液和纳米硅藻土改性马来酸半酯为主要原料制备而成，其制备步骤如下：
(1)苯丙乳液改性：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、苯丙乳液、有机酸按1.5:56:0.4质量比例均匀混合到一起，然后加热至72℃，以300r/min转速搅拌40min，然后再滴加苯丙乳液质量0.5%的偶联剂溶液，滴加完后搅拌升温至86℃，保温反应1小时，反应后降温，当温度降到50℃时，
加入偶联剂溶液质量0.3%的三乙胺，在50℃保温下，反应1小时，然后以2500r/min转速搅拌1小时，即得改性苯丙乳液；
(2)纳米硅藻土改性马来酸半酯制备：将纳米硅藻土在300℃下煅烧10min，然后自然冷却至室温，再将纳米硅藻土均匀分散到质量分数为10％的n,n-二甲基苯胺溶液中，在80℃下，超声分散5min，然后进行抽滤，洗涤烘干至恒重，得到预改性纳米硅藻土，按马来酸酐和甲基丙烯酸乙酯摩尔比为1:1.5的比例添加到反应釜中，然后搅拌均匀，加入马来酸酐质量10%的预改性纳米硅藻土，搅拌聚云后，再加入马来酸酐质量2.5%的对苯二酚,以5℃/s的速率加热至102℃，在氮气气氛下反应，当酸值降低255mgkoh/g时停止反应，即得纳米硅藻土改性马来酸半酯；
(3)混合：将上述制备的改性苯丙乳液、纳米硅藻土改性马来酸半酯、乳化剂按79:7:0.15的质量比混合，然后添加到高速混合机中，在3000r/min转速下搅拌2小时，即得。
进一步的，所述苯丙乳液固体含量46.5%，粘度300mpa·s，单体残留量0.5%，ph值8.2。
进一步的，所述有机酸为苯甲酸。
进一步的，所述偶联剂溶液为质量分数为6.5%的钛酸酯偶联剂溶液。
进一步的，所述纳米硅藻土粒度为70nm。
进一步的，所述超声分散的功率为850w，频率为40khz。
进一步的，所述乳化剂为仲辛基酚聚氧乙烯醚。
对比例1：与实施例1区别仅在于苯丙乳液不经过改性处理。
对比例2：与实施例1区别仅在于将本发明改性苯丙乳液替换为申请号：201010299978.4制备的改性苯丙乳液。
对比例3：与实施例1区别仅在于不添加纳米硅藻土改性马来酸半酯。
对比例4：与实施例1区别仅在于将纳米硅藻土改性马来酸半酯替换为等量马来酸半酯。
耐循环腐蚀：盐雾（35℃，5h）-干燥（60℃，2h）-湿热（51℃，rh95.5%，2h）为1个循环，往复进行；
表1
由表1可以看出，本发明制备的印刷机表面涂料具有优异的耐腐蚀性能，并且能够耐循环腐蚀，从而显著的提高了涂料的使用寿命。