本发明涉及一种汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，属于汽车零件加工技术领域。
背景技术：
汽车钣金件在生产冲压加工过程中，有必要采用合适的方式予以保护，以便这些汽车钣金件或者较好的保护效果，特别是有些钣金件表面有必要采用合适的方式改善其表面防护处理效果，以便获得更好的保护效果，因此，有必要提供合适的表面防腐处理涂料。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，以便更好地实现汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料的使用功能，使产品具有阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善产品使用性能。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂22～26份、热硫化硅橡胶20～24份、溴代二酚基丙烷环氧树脂20～24份、氯醇橡胶18～22份、蓖麻油20～24份、氟硅油20～24份、单月桂基磷酸酯18～22份、香蜂草精油20～24份、土荆芥油20～24份、8-羟基喹啉铜18～22份、次氯酸钙18～22份、熊果甘18～22份、聚六亚甲基双胍盐酸盐20～24份、对羟基苯甲酸甲酯18～22份、铝酸钠16～20份、草酸铜20～24份、煅烧铝钒土18～22份、二氧化锰粉末16～20份、蜂蜜18～22份、橄榄石粉末16～20份、硅粉16～20份、纳米氧化锌16～20份、醋酸丁酸纤维素14～18份、脒基脲磷酸盐10～14份、磷酸三氯乙酯8～12份、五溴甲苯8～12份、六偏磷酸钠8～12份、亚硫酸钠8～12份、甲基乙烯酮8～12份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯8～12份、聚乙二醇硬脂酸酯8～12份、茶皂素8～12份。
进一步地，上述汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂22份、热硫化硅橡胶20份、溴代二酚基丙烷环氧树脂20份、氯醇橡胶18份、蓖麻油20份、氟硅油20份、单月桂基磷酸酯18份、香蜂草精油20份、土荆芥油20份、8-羟基喹啉铜18份、次氯酸钙18份、熊果甘18份、聚六亚甲基双胍盐酸盐20份、对羟基苯甲酸甲酯18份、铝酸钠16份、草酸铜20份、煅烧铝钒土18份、二氧化锰粉末16份、蜂蜜18份、橄榄石粉末16份、硅粉16份、纳米氧化锌16份、醋酸丁酸纤维素14份、脒基脲磷酸盐10份、磷酸三氯乙酯8份、五溴甲苯8份、六偏磷酸钠8份、亚硫酸钠8份、甲基乙烯酮8份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯8份、聚乙二醇硬脂酸酯8份、茶皂素8份。
进一步地，上述汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂24份、热硫化硅橡胶22份、溴代二酚基丙烷环氧树脂22份、氯醇橡胶20份、蓖麻油22份、氟硅油22份、单月桂基磷酸酯20份、香蜂草精油22份、土荆芥油22份、8-羟基喹啉铜20份、次氯酸钙20份、熊果甘20份、聚六亚甲基双胍盐酸盐22份、对羟基苯甲酸甲酯20份、铝酸钠18份、草酸铜22份、煅烧铝钒土20份、二氧化锰粉末18份、蜂蜜20份、橄榄石粉末18份、硅粉18份、纳米氧化锌18份、醋酸丁酸纤维素16份、脒基脲磷酸盐12份、磷酸三氯乙酯10份、五溴甲苯10份、六偏磷酸钠10份、亚硫酸钠10份、甲基乙烯酮10份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯10份、聚乙二醇硬脂酸酯10份、茶皂素10份。
进一步地，上述汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂26份、热硫化硅橡胶24份、溴代二酚基丙烷环氧树脂24份、氯醇橡胶22份、蓖麻油24份、氟硅油24份、单月桂基磷酸酯22份、香蜂草精油24份、土荆芥油24份、8-羟基喹啉铜22份、次氯酸钙22份、熊果甘22份、聚六亚甲基双胍盐酸盐24份、对羟基苯甲酸甲酯22份、铝酸钠20份、草酸铜24份、煅烧铝钒土22份、二氧化锰粉末20份、蜂蜜22份、橄榄石粉末20份、硅粉20份、纳米氧化锌20份、醋酸丁酸纤维素18份、脒基脲磷酸盐14份、磷酸三氯乙酯12份、五溴甲苯12份、六偏磷酸钠12份、亚硫酸钠12份、甲基乙烯酮12份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯12份、聚乙二醇硬脂酸酯12份、茶皂素12份。
进一步地，所述二氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为2～12:4～8:1。
进一步地，所述橄榄石粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为4～10:2～8:1。
进一步地，所述溴代二酚基丙烷环氧树脂的粘度在25℃为120～180mpa.s。
进一步地，所述硅粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2～8:4～8:1。
进一步地，所述香蜂草精油的粘度在25℃为80～160mpa.s。
进一步地，上述汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚乙烯树脂、热硫化硅橡胶、溴代二酚基丙烷环氧树脂、氯醇橡胶、蓖麻油、氟硅油、单月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荆芥油、8-羟基喹啉铜、次氯酸钙、熊果甘、聚六亚甲基双胍盐酸盐、对羟基苯甲酸甲酯、铝酸钠、草酸铜、煅烧铝钒土、二氧化锰粉末、蜂蜜、橄榄石粉末、硅粉、纳米氧化锌予以混合，超声高速分散，超声波频率为20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散时间为30～60min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、脒基脲磷酸盐、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸钠，超声高速分散，超声波频率为20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散时间为30～50min；
(3)加入所述质量份数的亚硫酸钠、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素，超声高速分散，超声波频率为20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散时间为20～40min；混合均匀后制得本品。
该发明的有益效果在于：本发明中的汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，由以下组分组成：聚乙烯树脂、热硫化硅橡胶、溴代二酚基丙烷环氧树脂、氯醇橡胶、蓖麻油、氟硅油、单月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荆芥油、8-羟基喹啉铜、次氯酸钙、熊果甘、聚六亚甲基双胍盐酸盐、对羟基苯甲酸甲酯、铝酸钠、草酸铜、煅烧铝钒土、二氧化锰粉末、蜂蜜、橄榄石粉末、硅粉、纳米氧化锌、醋酸丁酸纤维素、脒基脲磷酸盐、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸钠、亚硫酸钠、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素。本发明产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防霉变抗菌性能，改善了产品性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例1
本实施例中的汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂22份、热硫化硅橡胶20份、溴代二酚基丙烷环氧树脂20份、氯醇橡胶18份、蓖麻油20份、氟硅油20份、单月桂基磷酸酯18份、香蜂草精油20份、土荆芥油20份、8-羟基喹啉铜18份、次氯酸钙18份、熊果甘18份、聚六亚甲基双胍盐酸盐20份、对羟基苯甲酸甲酯18份、铝酸钠16份、草酸铜20份、煅烧铝钒土18份、二氧化锰粉末16份、蜂蜜18份、橄榄石粉末16份、硅粉16份、纳米氧化锌16份、醋酸丁酸纤维素14份、脒基脲磷酸盐10份、磷酸三氯乙酯8份、五溴甲苯8份、六偏磷酸钠8份、亚硫酸钠8份、甲基乙烯酮8份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯8份、聚乙二醇硬脂酸酯8份、茶皂素8份。
所述二氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为2:4:1。
所述橄榄石粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为4:2:1。
所述溴代二酚基丙烷环氧树脂的粘度在25℃为120mpa.s。
所述硅粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为2:4:1。
所述香蜂草精油的粘度在25℃为80mpa.s。
上述汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚乙烯树脂、热硫化硅橡胶、溴代二酚基丙烷环氧树脂、氯醇橡胶、蓖麻油、氟硅油、单月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荆芥油、8-羟基喹啉铜、次氯酸钙、熊果甘、聚六亚甲基双胍盐酸盐、对羟基苯甲酸甲酯、铝酸钠、草酸铜、煅烧铝钒土、二氧化锰粉末、蜂蜜、橄榄石粉末、硅粉、纳米氧化锌予以混合，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5400r/min左右，分散时间为60min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、脒基脲磷酸盐、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸钠，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为50min；
(3)加入所述质量份数的亚硫酸钠、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素，超声高速分散，超声波频率为20kHz，分散速度4800r/min左右，分散时间为40min；混合均匀后制得本品。
实施例2
本实施例中的汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂24份、热硫化硅橡胶22份、溴代二酚基丙烷环氧树脂22份、氯醇橡胶20份、蓖麻油22份、氟硅油22份、单月桂基磷酸酯20份、香蜂草精油22份、土荆芥油22份、8-羟基喹啉铜20份、次氯酸钙20份、熊果甘20份、聚六亚甲基双胍盐酸盐22份、对羟基苯甲酸甲酯20份、铝酸钠18份、草酸铜22份、煅烧铝钒土20份、二氧化锰粉末18份、蜂蜜20份、橄榄石粉末18份、硅粉18份、纳米氧化锌18份、醋酸丁酸纤维素16份、脒基脲磷酸盐12份、磷酸三氯乙酯10份、五溴甲苯10份、六偏磷酸钠10份、亚硫酸钠10份、甲基乙烯酮10份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯10份、聚乙二醇硬脂酸酯10份、茶皂素10份。
所述二氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为7:6:1。
所述橄榄石粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为7:5:1。
所述溴代二酚基丙烷环氧树脂的粘度在25℃为150mpa.s。
所述硅粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为5:6:1。
所述香蜂草精油的粘度在25℃为120mpa.s。
上述汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚乙烯树脂、热硫化硅橡胶、溴代二酚基丙烷环氧树脂、氯醇橡胶、蓖麻油、氟硅油、单月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荆芥油、8-羟基喹啉铜、次氯酸钙、熊果甘、聚六亚甲基双胍盐酸盐、对羟基苯甲酸甲酯、铝酸钠、草酸铜、煅烧铝钒土、二氧化锰粉末、蜂蜜、橄榄石粉末、硅粉、纳米氧化锌予以混合，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度5200r/min左右，分散时间为45min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、脒基脲磷酸盐、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸钠，超声高速分散，超声波频率为27kHz，分散速度5000r/min左右，分散时间为40min；
(3)加入所述质量份数的亚硫酸钠、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素，超声高速分散，超声波频率为25kHz，分散速度4700r/min左右，分散时间为30min；混合均匀后制得本品。
实施例3
本实施例中的汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料，由以下质量份数的组分组成：聚乙烯树脂26份、热硫化硅橡胶24份、溴代二酚基丙烷环氧树脂24份、氯醇橡胶22份、蓖麻油24份、氟硅油24份、单月桂基磷酸酯22份、香蜂草精油24份、土荆芥油24份、8-羟基喹啉铜22份、次氯酸钙22份、熊果甘22份、聚六亚甲基双胍盐酸盐24份、对羟基苯甲酸甲酯22份、铝酸钠20份、草酸铜24份、煅烧铝钒土22份、二氧化锰粉末20份、蜂蜜22份、橄榄石粉末20份、硅粉20份、纳米氧化锌20份、醋酸丁酸纤维素18份、脒基脲磷酸盐14份、磷酸三氯乙酯12份、五溴甲苯12份、六偏磷酸钠12份、亚硫酸钠12份、甲基乙烯酮12份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯12份、聚乙二醇硬脂酸酯12份、茶皂素12份。
所述二氧化锰粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为12:8:1。
所述橄榄石粉末由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为30～50目、50～80目、80～100目，上述三种粉体的混合质量比例为10:8:1。
所述溴代二酚基丙烷环氧树脂的粘度在25℃为180mpa.s。
所述硅粉由三种粒径目数的粉体组成，其粒径目数分别为20～50目、50～70目、70～90目，上述三种粉体的混合质量比例为8:8:1。
所述香蜂草精油的粘度在25℃为80～160mpa.s。
上述汽车钣金冲压件表面防腐处理涂料制备方法步骤如下：
(1)将所述质量份数的聚乙烯树脂、热硫化硅橡胶、溴代二酚基丙烷环氧树脂、氯醇橡胶、蓖麻油、氟硅油、单月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荆芥油、8-羟基喹啉铜、次氯酸钙、熊果甘、聚六亚甲基双胍盐酸盐、对羟基苯甲酸甲酯、铝酸钠、草酸铜、煅烧铝钒土、二氧化锰粉末、蜂蜜、橄榄石粉末、硅粉、纳米氧化锌予以混合，超声高速分散，超声波频率为40kHz，分散速度5000r/min，分散时间为30min；
(2)加入所述质量份数的醋酸丁酸纤维素、脒基脲磷酸盐、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸钠，超声高速分散，超声波频率为35kHz，分散速度4800r/min，分散时间为30min；
(3)加入所述质量份数的亚硫酸钠、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素，超声高速分散，超声波频率为30kHz，分散速度4600r/min左右，分散时间为20min；混合均匀后制得本品。
针对实施例1、实施例2和实施例3中的产品和某市售产品进行性能测量，所测得的数据如表1所示。防火阻燃等级测试采用UL94标准。
表1性能测试结果
可见，本发明产品具有较好的耐腐蚀、防火阻燃、防霉变、抗菌性能。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。