一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层及其制备方法与流程

文档序号:17132811发布日期:2019-03-16 01:40
本发明属于太阳能面板支架
技术领域
,具体涉及一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层及其制备方法。
背景技术
:太阳能支架主要是用来对太阳能电池板起到支撑和固定作用的,由于其长期暴露在外,所以具有良好的防腐蚀性是必要的,同时,天气寒冷,气温较低的情况下,容易造成支架的断裂或者支架表层的冻伤、破损。申请公布号CN107474671A的发明专利公开了一种用于太阳能支架的涂层,具体由涂料搅拌均匀之后喷涂于太阳能支架上,自然晾干90min~120min而成;所述涂料包括以下原料:丙二醇、乙二醇、丙三醇、改性聚四氟乙烯乳液、硅丙乳液、乙酸乙酯、去离子水、流平剂、润湿剂。本发明的有益效果为:(1)改性聚四氟乙烯表面具有良好的吸附力,能与其他原料均匀混合,提高了涂料防冻和防腐蚀效率的均匀性;(2)该涂层实施方法简单易操作,可推广使用;(3)该涂层可以有效的防止太阳能支架由于低温或者腐蚀所导致的伤害。但是所述耐酸碱性不好,耐老化性能差。。技术实现要素:本发明提供了一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层及其制备方法,解决了
背景技术
中的问题,本发明制备得到的涂于太阳能面板支架表面的防护涂层通过控制其原料的种类及配比,制备得到的涂层附着力好,耐酸碱性强,抗老化性能优。为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层,包括以下重量份的原料:热固性氟碳树脂20~30份、甘油醇酸树脂13~18份、丙烯酸树脂17~26份、改性环氧树脂15~25份、改性海泡石6~13份、纳米二氧化钛2~4份、石油磺酸钠1~3份、改性云母粉2~5份、多壁碳纳米管0.3~0.8份、抗氧剂1~2份、光稳定剂2~4份及溶剂30~50份,所述改性海泡石的制备方法如下:(1)将海泡石和水混合倒入水热釜中,并加入表面活性剂,于温度为200~240℃,压力为2~5MPa条件下,保温保压搅拌反应,出料,过滤,得滤饼,将滤饼和质量分数为7~13%盐酸混合后,搅拌反应,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得预处理海泡石;(2)将三聚氰胺、甘油和甲醇混合均匀,然后加入预处理海泡石,加热搅拌混合均匀,冷却,再加入碳酸氢钙,微波处理5~10分钟,然后搅拌混合均匀,得改性海泡石。优选的,所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层,包括以下重量份的原料:热固性氟碳树脂23~28份、甘油醇酸树脂14~16份、丙烯酸树脂20~25份、改性环氧树脂18~22份、改性海泡石7~11份、纳米二氧化钛2.5~3.5份、石油磺酸钠1.6~2.3份、改性云母粉3~4份、多壁碳纳米管0.4~0.7份、抗氧剂1.4~1.9份、光稳定剂2.8~3.3份及溶剂35~45份。优选的,所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层,包括以下重量份的原料:热固性氟碳树脂26份、甘油醇酸树脂15份、丙烯酸树脂23份、改性环氧树脂20份、改性海泡石9份、纳米二氧化钛3份、石油磺酸钠1.8份、改性云母粉3.4份、多壁碳纳米管0.6份、抗氧剂1.7份、光稳定剂3.1份及溶剂40份。优选的,所述改性海泡石的制备方法如下:(1)将海泡石和水混合倒入水热釜中,并加入表面活性剂,于温度为220℃,压力为4MPa条件下,保温保压搅拌反应,出料,过滤,得滤饼,将滤饼和质量分数为10%盐酸混合后,搅拌反应,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得预处理海泡石;(2)将三聚氰胺、甘油和甲醇混合均匀,然后加入预处理海泡石,加热搅拌混合均匀,冷却,再加入碳酸氢钙,微波处理7分钟,然后搅拌混合均匀,得改性海泡石。。优选的,所述改性环氧树脂的制备方法如下:(1)向反应器中加入聚乙二醇,真空干燥后加入丙酮I,得到聚乙二醇的丙酮溶液,在另一反应器中加入二异氰酸酯类化合物、丙酮II、催化剂A,得到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液,将所述聚乙二醇的丙酮溶液滴加到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液中,滴完后,控温40~50℃反应100分钟,得到聚氨酯预聚体备用;(2)取环氧树脂投入反应器中,真空干燥后加入溶剂丙二醇甲醚、丙酮III、催化剂B,得到环氧树脂反应液,将步骤(1)所得聚氨酯预聚体滴加到所述环氧树脂反应液中,滴完后于60~65℃反应70分钟,得改性环氧树脂。优选的,所述改性云母粉的制备方法如下:(1)称取云母粉干燥箱中100~130℃预热干燥60~90分钟,然后加入占云母粉质量百分比5%的25%氨水溶液,在60~70℃下搅拌2~3小时,过滤出云母粉,干燥;(2)将云母粉置于纳米二氧化硅溶胶中,采用真空浸渍吸附工艺,使纳米二氧化硅溶胶与云母粉混合,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性云母粉。优选的,所述多壁碳纳米管的直径为30~60nm。优选的,所述光稳定剂为紫外线吸收剂或受阻胺自由基捕获剂。一种制备所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂、改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管、抗氧剂、光稳定剂及溶剂,备用;(2)将溶剂置于反应釜中升温至40~50℃,然后依次加入改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管,高速分散均匀,得混合物A;(3)向混合物A中依次加入热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂,控制反应釜内的温度为40~50℃,压强为2~3MPa,搅拌混合均匀,然后加入抗氧剂、光稳定剂,超声波分散均匀,即得所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层。优选的,所述步骤(3)中超声波分散的时间为10~15分钟。本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:本发明制备得到的涂于太阳能面板支架表面的防护涂层通过控制其原料的种类及配比,制备得到的涂层附着力好,耐酸碱性强,抗老化性能优,具体如下:(1)本发明采用热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂、改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管、抗氧剂、光稳定剂及溶剂作为原料,原料之间相互协同作用,制备得到的涂层附着力好,耐酸碱性强,抗老化性能优;(2)本发明先制备聚氨酯预聚体,然后用聚氨酯预聚体对环氧树脂进行改性,制得改性环氧树脂,制备得到的改性环氧树脂耐酸碱性和抗老化性能均得到提升,和其他原料协同作用并严格控制其制备工艺,使得原料之间的协同作用发挥至最优,制备得到的涂层耐酸碱性好,抗老化性能优;(3)本发明对海泡石进行预处理,然后进行改性,经改性的海泡石和改性环氧树脂等原料具有很好的相容性,和其他原料协同作用,可以提高涂层的附着力和硬度。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1本实施例涉及一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层,包括以下重量份的原料:热固性氟碳树脂20份、甘油醇酸树脂13份、丙烯酸树脂17份、改性环氧树脂15份、改性海泡石6份、纳米二氧化钛2份、石油磺酸钠1份、改性云母粉2份、多壁碳纳米管0.3份、抗氧剂1份、光稳定剂2份及溶剂30份,所述改性海泡石的制备方法如下:(1)将海泡石和水混合倒入水热釜中,并加入表面活性剂,于温度为200℃,压力为2MPa条件下,保温保压搅拌反应,出料,过滤,得滤饼,将滤饼和质量分数为7%盐酸混合后,搅拌反应,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得预处理海泡石;(2)将三聚氰胺、甘油和甲醇混合均匀,然后加入预处理海泡石,加热搅拌混合均匀,冷却,再加入碳酸氢钙,微波处理5分钟,然后搅拌混合均匀,得改性海泡石。其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:(1)向反应器中加入聚乙二醇,真空干燥后加入丙酮I,得到聚乙二醇的丙酮溶液,在另一反应器中加入二异氰酸酯类化合物、丙酮II、催化剂A,得到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液,将所述聚乙二醇的丙酮溶液滴加到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液中,滴完后,控温40~50℃反应100分钟,得到聚氨酯预聚体备用;(2)取环氧树脂投入反应器中,真空干燥后加入溶剂丙二醇甲醚、丙酮III、催化剂B,得到环氧树脂反应液,将步骤(1)所得聚氨酯预聚体滴加到所述环氧树脂反应液中,滴完后于60~65℃反应70分钟,得改性环氧树脂。其中,所述改性云母粉的制备方法如下:(1)称取云母粉干燥箱中100℃预热干燥60分钟,然后加入占云母粉质量百分比5%的25%氨水溶液,在60℃下搅拌2小时,过滤出云母粉,干燥;(2)将云母粉置于纳米二氧化硅溶胶中,采用真空浸渍吸附工艺,使纳米二氧化硅溶胶与云母粉混合,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性云母粉。其中,所述多壁碳纳米管的直径为30~60nm。其中,所述光稳定剂为紫外线吸收剂。一种制备所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂、改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管、抗氧剂、光稳定剂及溶剂,备用;(2)将溶剂置于反应釜中升温至40℃,然后依次加入改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管,高速分散均匀,得混合物A;(3)向混合物A中依次加入热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂,控制反应釜内的温度为40℃,压强为2MPa,搅拌混合均匀,然后加入抗氧剂、光稳定剂,超声波分散均匀,即得所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层。其中,所述步骤(3)中超声波分散的时间为10分钟。实施例2本实施例涉及一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层,包括以下重量份的原料:热固性氟碳树脂30份、甘油醇酸树脂18份、丙烯酸树脂26份、改性环氧树脂25份、改性海泡石13份、纳米二氧化钛4份、石油磺酸钠3份、改性云母粉5份、多壁碳纳米管0.8份、抗氧剂2份、光稳定剂4份及溶剂50份,所述改性海泡石的制备方法如下:(1)将海泡石和水混合倒入水热釜中,并加入表面活性剂,于温度为240℃,压力为5MPa条件下,保温保压搅拌反应,出料,过滤,得滤饼,将滤饼和质量分数为13%盐酸混合后,搅拌反应,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得预处理海泡石;(2)将三聚氰胺、甘油和甲醇混合均匀,然后加入预处理海泡石,加热搅拌混合均匀,冷却,再加入碳酸氢钙,微波处理10分钟,然后搅拌混合均匀,得改性海泡石。其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:(1)向反应器中加入聚乙二醇,真空干燥后加入丙酮I,得到聚乙二醇的丙酮溶液,在另一反应器中加入二异氰酸酯类化合物、丙酮II、催化剂A,得到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液,将所述聚乙二醇的丙酮溶液滴加到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液中,滴完后,控温40~50℃反应100分钟,得到聚氨酯预聚体备用;(2)取环氧树脂投入反应器中,真空干燥后加入溶剂丙二醇甲醚、丙酮III、催化剂B,得到环氧树脂反应液,将步骤(1)所得聚氨酯预聚体滴加到所述环氧树脂反应液中,滴完后于60~65℃反应70分钟,得改性环氧树脂。其中,所述改性云母粉的制备方法如下:(1)称取云母粉干燥箱中130℃预热干燥90分钟,然后加入占云母粉质量百分比5%的25%氨水溶液,在70℃下搅拌3小时,过滤出云母粉,干燥;(2)将云母粉置于纳米二氧化硅溶胶中,采用真空浸渍吸附工艺,使纳米二氧化硅溶胶与云母粉混合,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性云母粉。其中,所述多壁碳纳米管的直径为30~60nm。其中,所述光稳定剂为受阻胺自由基捕获剂。一种制备所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂、改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管、抗氧剂、光稳定剂及溶剂,备用;(2)将溶剂置于反应釜中升温至50℃,然后依次加入改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管,高速分散均匀,得混合物A;(3)向混合物A中依次加入热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂,控制反应釜内的温度为50℃,压强为3MPa,搅拌混合均匀,然后加入抗氧剂、光稳定剂,超声波分散均匀,即得所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层。其中,所述步骤(3)中超声波分散的时间为15分钟。实施例3本实施例涉及一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层,包括以下重量份的原料:热固性氟碳树脂23份、甘油醇酸树脂14份、丙烯酸树脂20份、改性环氧树脂18份、改性海泡石7份、纳米二氧化钛2.5份、石油磺酸钠1.6份、改性云母粉3份、多壁碳纳米管0.4份、抗氧剂1.4份、光稳定剂2.8份及溶剂35份。其中,所述改性海泡石的制备方法如下:(1)将海泡石和水混合倒入水热釜中,并加入表面活性剂,于温度为220℃,压力为4MPa条件下,保温保压搅拌反应,出料,过滤,得滤饼,将滤饼和质量分数为10%盐酸混合后,搅拌反应,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得预处理海泡石;(2)将三聚氰胺、甘油和甲醇混合均匀,然后加入预处理海泡石,加热搅拌混合均匀,冷却,再加入碳酸氢钙,微波处理7分钟,然后搅拌混合均匀,得改性海泡石。其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:(1)向反应器中加入聚乙二醇,真空干燥后加入丙酮I,得到聚乙二醇的丙酮溶液,在另一反应器中加入二异氰酸酯类化合物、丙酮II、催化剂A,得到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液,将所述聚乙二醇的丙酮溶液滴加到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液中,滴完后,控温40~50℃反应100分钟,得到聚氨酯预聚体备用;(2)取环氧树脂投入反应器中,真空干燥后加入溶剂丙二醇甲醚、丙酮III、催化剂B,得到环氧树脂反应液,将步骤(1)所得聚氨酯预聚体滴加到所述环氧树脂反应液中,滴完后于60~65℃反应70分钟,得改性环氧树脂。其中,所述改性云母粉的制备方法如下:(1)称取云母粉干燥箱中110预热干燥70分钟,然后加入占云母粉质量百分比5%的25%氨水溶液,在65℃下搅拌2.3小时,过滤出云母粉,干燥;(2)将云母粉置于纳米二氧化硅溶胶中,采用真空浸渍吸附工艺,使纳米二氧化硅溶胶与云母粉混合,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性云母粉。其中,所述多壁碳纳米管的直径为30~60nm。其中,所述光稳定剂为紫外线吸收剂。一种制备所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂、改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管、抗氧剂、光稳定剂及溶剂,备用;(2)将溶剂置于反应釜中升温至45℃,然后依次加入改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管,高速分散均匀,得混合物A;(3)向混合物A中依次加入热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂,控制反应釜内的温度为45℃,压强为2.3MPa,搅拌混合均匀,然后加入抗氧剂、光稳定剂,超声波分散均匀,即得所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层。其中,所述步骤(3)中超声波分散的时间为11分钟。实施例4本实施例涉及一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层,包括以下重量份的原料:热固性氟碳树脂28份、甘油醇酸树脂16份、丙烯酸树脂25份、改性环氧树脂22份、改性海泡石11份、纳米二氧化钛3.5份、石油磺酸钠2.3份、改性云母粉4份、多壁碳纳米管0.7份、抗氧剂1.9份、光稳定剂3.3份及溶剂45份。其中,所述改性海泡石的制备方法如下:(1)将海泡石和水混合倒入水热釜中,并加入表面活性剂,于温度为220℃,压力为4MPa条件下,保温保压搅拌反应,出料,过滤,得滤饼,将滤饼和质量分数为10%盐酸混合后,搅拌反应,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得预处理海泡石;(2)将三聚氰胺、甘油和甲醇混合均匀,然后加入预处理海泡石,加热搅拌混合均匀,冷却,再加入碳酸氢钙,微波处理7分钟,然后搅拌混合均匀,得改性海泡石。其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:(1)向反应器中加入聚乙二醇,真空干燥后加入丙酮I,得到聚乙二醇的丙酮溶液,在另一反应器中加入二异氰酸酯类化合物、丙酮II、催化剂A,得到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液,将所述聚乙二醇的丙酮溶液滴加到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液中,滴完后,控温40~50℃反应100分钟,得到聚氨酯预聚体备用;(2)取环氧树脂投入反应器中,真空干燥后加入溶剂丙二醇甲醚、丙酮III、催化剂B,得到环氧树脂反应液,将步骤(1)所得聚氨酯预聚体滴加到所述环氧树脂反应液中,滴完后于60~65℃反应70分钟,得改性环氧树脂。其中,所述改性云母粉的制备方法如下:(1)称取云母粉干燥箱中115℃预热干燥75分钟,然后加入占云母粉质量百分比5%的25%氨水溶液,在65℃下搅拌2.5小时,过滤出云母粉,干燥;(2)将云母粉置于纳米二氧化硅溶胶中,采用真空浸渍吸附工艺,使纳米二氧化硅溶胶与云母粉混合,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性云母粉。其中,所述多壁碳纳米管的直径为30~60nm。其中,所述光稳定剂为紫外线吸收剂。一种制备所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂、改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管、抗氧剂、光稳定剂及溶剂,备用;(2)将溶剂置于反应釜中升温至45℃,然后依次加入改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管,高速分散均匀,得混合物A;(3)向混合物A中依次加入热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂,控制反应釜内的温度为45℃,压强为2.5MPa,搅拌混合均匀,然后加入抗氧剂、光稳定剂,超声波分散均匀,即得所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层。其中,所述步骤(3)中超声波分散的时间为13分钟。实施例5本实施例涉及一种涂于太阳能面板支架表面的防护涂层,包括以下重量份的原料:热固性氟碳树脂26份、甘油醇酸树脂15份、丙烯酸树脂23份、改性环氧树脂20份、改性海泡石9份、纳米二氧化钛3份、石油磺酸钠1.8份、改性云母粉3.4份、多壁碳纳米管0.6份、抗氧剂1.7份、光稳定剂3.1份及溶剂40份。其中,所述改性海泡石的制备方法如下:(1)将海泡石和水混合倒入水热釜中,并加入表面活性剂,于温度为220℃,压力为4MPa条件下,保温保压搅拌反应,出料,过滤,得滤饼,将滤饼和质量分数为10%盐酸混合后,搅拌反应,再经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得预处理海泡石;(2)将三聚氰胺、甘油和甲醇混合均匀,然后加入预处理海泡石,加热搅拌混合均匀,冷却,再加入碳酸氢钙,微波处理7分钟,然后搅拌混合均匀,得改性海泡石。其中,所述改性环氧树脂的制备方法如下:(1)向反应器中加入聚乙二醇,真空干燥后加入丙酮I,得到聚乙二醇的丙酮溶液,在另一反应器中加入二异氰酸酯类化合物、丙酮II、催化剂A,得到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液,将所述聚乙二醇的丙酮溶液滴加到二异氰酸酯类化合物的丙酮溶液中,滴完后,控温40~50℃反应100分钟,得到聚氨酯预聚体备用;(2)取环氧树脂投入反应器中,真空干燥后加入溶剂丙二醇甲醚、丙酮III、催化剂B,得到环氧树脂反应液,将步骤(1)所得聚氨酯预聚体滴加到所述环氧树脂反应液中,滴完后于60~65℃反应70分钟,得改性环氧树脂。其中,所述改性云母粉的制备方法如下:(1)称取云母粉干燥箱中120℃预热干燥80分钟,然后加入占云母粉质量百分比5%的25%氨水溶液,在67℃下搅拌2.8小时,过滤出云母粉,干燥;(2)将云母粉置于纳米二氧化硅溶胶中,采用真空浸渍吸附工艺,使纳米二氧化硅溶胶与云母粉混合,形成凝胶,待老化后,通过常压分级干燥、憎水处理形成改性云母粉。其中,所述多壁碳纳米管的直径为30~60nm。其中,所述光稳定剂为受阻胺自由基捕获剂。一种制备所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层的方法,包括以下步骤:(1)按上述配方称取热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂、改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管、抗氧剂、光稳定剂及溶剂,备用;(2)将溶剂置于反应釜中升温至48℃,然后依次加入改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管,高速分散均匀,得混合物A;(3)向混合物A中依次加入热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂,控制反应釜内的温度为48℃,压强为2.7MPa,搅拌混合均匀,然后加入抗氧剂、光稳定剂,超声波分散均匀,即得所述涂于太阳能面板支架表面的防护涂层。其中,所述步骤(3)中超声波分散的时间为14分钟。对比例1申请公布号CN107474671A的发明专利公开的一种用于太阳能支架的涂层。对比例2采用海泡石代替改性海泡石,其余与实施例5相同。对比例3采用普通环氧树脂代替改性环氧树脂,其余与实施例5相同。对比例4:采用云母粉代替改性云母粉,其余与实施例5相同。按照行业标准对实施例1~5、对比例1~4所述的涂层性能进行测试,测试结果如下表:耐热温度(℃)耐盐性(10%的NaCl溶液)耐碱性(10%的NaOH溶液)附着力硬度实施例1375375h无异常320h无异常0H实施例2380370h无异常315h无异常0H实施例3378380h无异常325h无异常0H实施例4385380h无异常320h无异常0H实施例5386385h无异常330h无异常0H对比例1320320h无异常280h无异常1H对比例2335340h无异常300h无异常0H对比例3370350h无异常305h无异常1H对比例4370350h无异常315h无异常1H从上表可以看出:(1)对比例1~5的耐温热度、耐盐性、耐碱性均优于对比例1,并且附着力和硬度也优于对比例1;(2)将对比例2的性能参数与实施例5的性能参数进行对比,涂层的耐热温度和耐盐性、耐酸性性能均有所降低,对比例5未对环氧树脂进行改性。(3)将对比例3的性能参数与实施例5的性能参数进行对比,涂层的附着力下降明显;(4)将对比例4的性能参数与实施例5的性能参数进行对比,涂层的附着力下降明显。综上所述,本发明制备得到的涂于太阳能面板支架表面的防护涂层通过控制其原料的种类及配比,制备得到的涂层附着力好,耐酸碱性强,抗老化性能优,具体如下:(1)本发明采用热固性氟碳树脂、甘油醇酸树脂、丙烯酸树脂、改性环氧树脂、改性海泡石、纳米二氧化钛、石油磺酸钠、改性云母粉、多壁碳纳米管、抗氧剂、光稳定剂及溶剂作为原料,原料之间相互协同作用,制备得到的涂层附着力好,耐酸碱性强,抗老化性能优;(2)本发明先制备聚氨酯预聚体,然后用聚氨酯预聚体对环氧树脂进行改性,制得改性环氧树脂,制备得到的改性环氧树脂耐酸碱性和抗老化性能均得到提升,和其他原料协同作用并严格控制其制备工艺,使得原料之间的协同作用发挥至最优,制备得到的涂层耐酸碱性好,抗老化性能优;(3)本发明对海泡石进行预处理,然后进行改性,经改性的海泡石和改性环氧树脂等原料具有很好的相容性,和其他原料协同作用,可以提高涂层的附着力和硬度。以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。当前第1页1 2 3 
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