一种胶带滚筒的制作方法

本实用新型涉及胶带制品技术领域，特别涉及一种胶带滚筒。

背景技术：

胶带滚筒又叫粘尘轮，主要适用于无尘室、电子半导体等行业在线路板、导光片、液晶显示面板、软片精密印刷等表面处理所需的清洁工具。按照材料不同，分为PP粘尘滚筒、PE粘尘滚筒和硅胶粘尘滚筒。按粘度不同，分为高粘粘尘滚筒和低粘粘尘滚筒。按用法不同，分手动粘尘滚筒和机用粘尘滚筒。其中，粘尘滚筒和粘尘垫一样具有自粘性除尘功能。使用时只要像粉刷墙壁一样在需要清洁的物体表面滚动，就能快速的粘除各种电子产品表面的微小颗粒、杂质、纤维、尘埃等，从而提高电子产品的质量和成品率。由粘尘胶带和PE筒芯组成的粘尘轮，是由不干胶涂层外翻方式均匀的卷在PE筒芯上，每隔一段固定的长度就有一条预裁线，若滚筒变脏不能再吸附污物时，沿预裁线撕掉外面的受污层就可以了。但是，不干胶涂层面与背面贴合收卷在一起，具有一定的粘接力度，特别是在长时间搁置后，需要更换受污层使用时，使不干胶涂层面与背面分离并拉伸出受污层的过程中，需要较大的拉拽力，容易造成拉拽破裂，给清洁操作带来额外的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种胶带滚筒，其粘接工作面和背面易于分离，不易出现拉拽破裂，为清洁操作提供方便。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种胶带滚筒，包括粘尘胶带和筒芯，粘尘胶带卷绕在筒芯上，粘尘胶带上沿长度方向间隔设置有裁切线，粘尘胶带包括基材层和粘接层，基材层正面设置有粘接层，基材层的两侧边与粘接层的两侧边保持间隔距离并形成非粘接区域，粘接层上设置有若干点塑。

作为优选，基材层为PET膜、PE膜、PP膜、BOPP与无纺布复合而成。

作为优选，基材层由正面的无纺布和背面的PE膜构成。

作为优选，基材层的厚度为50微米至150微米。

作为优选，粘接层为丙烯酸粘接剂、硅酮粘接剂、聚氨酯粘接剂、聚酰胺粘接剂或聚苯乙烯粘接剂。

作为优选，粘接层的厚度为10微米至30微米。

作为优选，粘尘胶带的宽幅为5cm至35cm。

作为优选，非粘接区域的宽幅为3mm至15mm。

本实用新型的有益效果：通过在基材层上形成粘接层和点塑，使得粘尘胶带在收卷时，点塑与基材层背面形成贴合接触，减少了粘接层与基材层背面贴合粘接面积，减少了粘接力度，易于分离，便于拉拽更换受污段，操作方便，并且，一定程度的减少了粘接层的应用面积，降低了制作成本。

附图说明

以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。

图中：1-粘尘胶带，2-筒芯，3-基材层，4-粘接层，5-非粘接区域，6-点塑，7-裁切线，8-无纺布，9-PE膜。

具体实施方式

为了方便理解本实用新型，下面结合附图中给出的本实用新型的较佳的实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种胶带滚筒，包括粘尘胶带1和筒芯2，粘尘胶带1卷绕在筒芯2上，粘尘胶带1上沿长度方向间隔设置有裁切线7，间隔距离通常为筒芯2的周长。粘尘胶带1的宽幅为5cm至35cm。粘尘胶带1包括基材层3和粘接层4，基材层3的厚度为50微米至150微米。具体的说，基材层3为PET膜、PE膜、PP膜、BOPP与无纺布复合而成，作为一个具体的实施例，基材层3由正面的无纺布8和背面的PE膜9构成。基材层3正面设置有粘接层4，粘接层4为丙烯酸粘接剂、硅酮粘接剂、聚氨酯粘接剂、聚酰胺粘接剂或聚苯乙烯粘接剂。粘接层4的厚度优选为10微米至30微米。

基材层3的两侧边与粘接层4的两侧边保持间隔距离并形成非粘接区域5，非粘接区域5的宽幅优选为3mm至15mm。粘接层4上设置有若干点塑6。

以上所述实施例仅为本实用新型的较佳的实施例，并不用于限定本实用新型的保护范围，基于本实用新型的技术构思，采用本技术领域的公知技术或者常规技术手段可轻易实现的能够等效替换的任何变化及改进的实施方式，都应涵盖于本实用新型的保护范围之内。