一种反射隔热自粘防水卷材的制作方法

本实用新型属于自粘防水卷材技术领域，具体涉及一种反射隔热自粘防水卷材。

背景技术：

自粘防水卷材是一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，主要用于建筑墙体、屋面、以及隧道以及、公路等处，可用于抵御外界雨水、以及地下水渗漏。作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

目前，自粘防水卷材，通常采用PET膜或PE膜作为改性沥青自粘胶料隔离保护层，施工时，通过将隔离保护层撕离以露出改性沥青自粘胶料，从而可通过湿铺自粘防水卷材形成防水层。在进行自粘防水卷材的施工时，常将需要湿铺的自粘防水卷材堆积于施工现场，而现有的自粘防水卷材的性能受天气影响较大，夏天天气热，太阳直射后，卷材表面温度升高很多，导致改性沥青自粘胶料变软产生流动，提高了改性沥青自粘胶料和隔离保护层之间的粘结强度，从而导致隔离保护层很难撕开，影响施工进度和防水效果。

技术实现要素：

针对现有自粘防水卷材存在阳光直射导致隔离保护层难以撕离，影响施工进度和防水效果的问题，本实用新型提供了一种反射隔热自粘防水卷材。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种反射隔热自粘防水卷材，包括高分子防水层、自粘层和隔离膜，所述高分子防水层粘附于所述自粘层的上表面，所述隔离膜可分离地设置于所述自粘层的下表面，所述隔离膜位于所述反射隔热自粘防水卷材的最底层，且所述隔离膜包括基材、隔离层和反射层，所述隔离层位于所述基材上朝向所述自粘层的表面，所述反射层用于外部光线的反射。

根据本实用新型提供的反射隔热自粘防水卷材，通过在基材上设置隔离层和反射层，以形成隔离膜，其中，所述隔离层用于与自粘层可撕离地接触，具备隔离效果，在施工时，可通过撕离基材将隔离层和自粘层分离，所述反射层用于反射外部射向所述反射隔热自粘防水卷材的阳光，从而降低所述反射隔热自粘防水卷材表面和内部的温度，从而有效避免内部温度太高对自粘层和隔离膜之间粘结强度的影响，改善夏季高温下所述反射隔热自粘防水卷材撕离隔离膜的情况。

可选的，所述高分子防水层为PE层。

可选的，所述自粘层为自粘改性沥青层。

可选的，所述基材为PET层。

可选的，所述隔离层为涂覆于所述基材表面的硅油层。

可选的，所述反射层位于所述基材上背离所述自粘层的表面。

可选的，所述反射层为设置于所述基材表面的金属镀层。

可选的，所述反射层为铝层或银层。

可选的，所述反射隔热自粘防水卷材的厚度为1.2～2.0mm，所述自粘层的厚度为1.15～1.95mm，所述隔离膜的厚度为0.03～0.035mm。

可选的，还包括有一卷芯，所述反射隔热自粘防水卷材卷绕于所述卷芯上，所述卷芯为圆柱形结构。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的反射隔热自粘防水卷材的层结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的反射隔热自粘防水卷材的结构示意图；

说明书附图中的附图标记如下：

1、高分子防水层；2、自粘层；3、隔离膜；31、隔离层；32、基材；33、反射层；4、卷芯。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1和图2所示，本实用新型一实施例公开了一种反射隔热自粘防水卷材，包括高分子防水层1、自粘层2和隔离膜3，所述高分子防水层1粘附于所述自粘层2的上表面，所述隔离膜3可分离地设置于所述自粘层2的下表面，所述隔离膜3位于所述反射隔热自粘防水卷材的最底层，且所述隔离膜3包括基材32、隔离层31和反射层33，所述隔离层31位于所述基材32上朝向所述自粘层2的表面，所述反射层33用于外部光线的反射。

根据本实用新型提供的反射隔热自粘防水卷材，通过在基材32上设置隔离层31和反射层33，以形成隔离膜3，其中，所述隔离层31用于与自粘层2可撕离地接触，具备隔离效果，在施工时，可通过撕离基材32将隔离层31和自粘层2分离，所述反射层33用于反射外部射向所述反射隔热自粘防水卷材的阳光，从而降低所述反射隔热自粘防水卷材表面和内部的温度，从而有效避免内部温度太高对自粘层2和隔离膜3之间粘结强度的影响，改善夏季高温下所述反射隔热自粘防水卷材撕离隔离膜3的情况。

在一实施例中，所述高分子防水层1为PE层。

PE(Polyethylene，聚乙烯)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，将其制备成薄膜层状，具有较好的防水效果，能够避免水分的渗透，同时作为所述自粘层2的顶部面层，对所述自粘层2的表面产生保护作用。

需要说明的是，在其他实施例中，所述高分子防水层1也可采用其他具有类似防水和保护作用的高分子材料，如PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸)等。

在一实施例中，所述自粘层2为自粘改性沥青层。

所述自粘改性沥青层由改性沥青胶料铺设后冷却形成，所述改性沥青胶料是通过在沥青胶料中添加高分子橡胶改性剂得到，如SBS\SBR\SIS橡胶，配制成一种抗老化性能和粘结性能优异，抗流挂，耐低温的自粘改性沥青胶料。此自粘防水卷材的改性沥青自粘胶料能长时间抗老化，不开裂，粘结性能保持良好，与建筑基面、混凝土水泥砂浆等都有良好的粘结性，可实现满铺粘贴。

在本实施例中，所述自粘层2为单独的层，在其他另一实施例中(未图示)，所述自粘层包括有上自粘层、胎基层和下自粘层，所述上自粘层和所述下自粘层分别位于所述胎基层的上下两个表面，所述胎基层用于提高所述自粘防水卷材的防水性能，所述上自粘层用于与所述高分子防水层粘接，所述下自粘层与所述隔离膜可撕离粘接，当所述隔离膜撕离后，所述下自粘层用于与建筑基面粘接。

在一实施例中，所述基材32为PET层。

所述基材32主要是用于提供所述隔离膜3上的隔离层31和反射层33的附着位点，便于所述隔离膜3的张贴和撕离。

在一实施例中，所述隔离层31为涂覆于所述基材32表面的硅油层。

在所述基材32的表面涂覆硅油层，所述硅油层具有较好的隔离作用，能够避免所述自粘层2和所述基材32的直接接触，有利于所述隔离膜3从所述自粘层2表面上的撕离。

在一优选的实施例中，所述反射层33位于所述基材32上背离所述自粘层2的表面，即所述反射层33位于所述反射隔热自粘防水卷材的外表面，当外部的阳光照射所述反射隔热自粘防水卷材时，可通过所述反射层33将阳光反射，从而降低所述反射隔热自粘防水卷材的温度。

需要说明的是，当所述基材为透明材料时，将所述反射层设置于所述基材上朝向所述自粘层的表面同样具有一定的反射光线效果。

在一实施例中，所述反射层33为设置于所述基材32表面的金属镀层。

在更优选的实施例中，所述反射层33为铝层或银层。

在一实施例中，所述反射隔热自粘防水卷材的厚度为1.2～2.0mm，所述自粘层2的厚度为1.15～1.95mm，所述隔离膜3的厚度为0.03～0.035mm。

在本实施例中，所述自粘层2为主要防水结构，若所述自粘层2的厚度过低，则会导致所述反射隔热自粘防水卷材的防水性能下降，若所述自粘层2的厚度过大，则造成物料浪费。

在一实施例中，还包括有一卷芯4，所述反射隔热自粘防水卷材卷绕于所述卷芯4上，所述卷芯4为圆柱形结构。

需要说明的是，采用卷芯4进行卷材收纳仅是本实施的优选实施方式，采用其他收纳方式，如层叠等，也应包括在本实用新型的保护范围之内。

以下通过具体的实施例对本实用新型提供的反射隔热自粘防水卷材进行进一步说明：

实施例

实施例提供了一种反射隔热自粘防水卷材S1。

所述反射隔热自粘防水卷材S1的制备过程如下：

制备隔离膜：采用PET作为基材，在所述基材的一侧表面镀上铝或银等浅色金属以形成反射层，具有反射隔热降温作用，在所述基材的另一侧表面涂覆硅油以形成隔离层，具有隔离作用，经卷材生产成型。

制备自粘防水卷材：将隔离膜放卷，在所述隔离膜上涂覆有硅油的一面上覆上自粘改性沥青胶料，冷却后形成有自粘层，在自粘层上覆盖一层PE层以形成高分子防水层，得到反射隔热自粘防水卷材S1。

对比例

对比例提供了一种自粘防水卷材D1，用于对比说明本实用新型提供的反射隔热自粘防水卷材。

所述自粘防水卷材D1的制备过程如下：

制备隔离膜：采用PET作为基材，在所述基材的一侧表面涂覆硅油以形成隔离层，具有隔离作用，经卷材生产成型。

制备自粘防水卷材：将隔离膜放卷，在所述隔离膜上涂覆有硅油的一面上覆上自粘改性沥青胶料，冷却后形成有自粘层，在自粘层上覆盖一层PE层以形成高分子防水层，得到自粘防水卷材D1。

性能检测

将实施例制得的反射隔热自粘防水卷材S1和对比例制得的自粘防水卷材D1放置到同一环境的阳光下进行直射，检测自粘防水卷材的温度变化。

实测数据分析，采用本实用新型提供技术方案的反射隔热自粘防水卷材S1表面隔热降温作用明显，极差值达到18℃。空气温度32℃情况，太阳直射，水泥基面温度45.6℃环境下，隔离膜表面温度没有超过40℃，而自粘防水卷材D1的表面温度与水泥基面近似。

将反射隔热自粘防水卷材S1应用至施工现场，其表面温度用红外测温枪对比测试情况数据分析，说明该隔离膜确实有降低反射隔热自粘防水卷材S1改性沥青胶料表面温度的作用，能很好的解决夏天隔离膜因为胶料变软不好撕膜的情况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。