一种增粘镀铝预涂膜的制作方法

本实用新型涉及预涂膜技术领域，具体涉及一种增粘镀铝预涂膜。

背景技术：

pet膜由于拉伸强度大，弹性模量高，耐冲击强度大等优点在工业、农业等许多领域得到了广泛应用。预涂膜是一种用于印刷产品非常重要的软包装材料，这种产品在使用过程中具有安全环保、操作方便、高效节能、性能优异等特点，其市场所占份额正在逐步提高。将预涂膜覆在纸质印刷物、包装物等印刷品表面能够起到很好的防水、防撕裂等保护作用。但是，现有的预涂膜结构还存在不足：现有的预涂膜在运输和正常使用过程中常常因为与硬物体接触，在外力作用下产生划伤或/和划痕、易磨损、易脱胶、钻孔处容易变形、防伪性能差等问题，使用寿命不长，实用性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、不易产生划痕、耐磨性好、粘接可靠、钻孔处不易变形、防伪性能好且使用寿命长的增粘镀铝预涂膜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种增粘镀铝预涂膜，包括pet基膜层，所述pet基膜层的下表面上固定设置有不锈钢网定位层，所述不锈钢网定位层的下表面上固定设置有热熔胶层、所述热熔胶层的下表面上固定设置有增粘层；所述pet基膜层的上表面上固定设置有镀铝层，所述镀铝层的上表面上固定设置有着色层，所述着色层的上表面上固定设置有钢化玻璃层；所述钢化玻璃层上竖向设置有一个第一通孔，所述着色层对准第一通孔位置竖向设置有第二通孔，所述镀铝层对准第二通孔位置竖向设置有第三通孔，所述pet基膜层对准第三通孔位置竖向设置有第四通孔，所述不锈钢网定位层对准第四通孔位置竖向设置有第五通孔，所述热熔胶层对准第五通孔位置竖向设置有第六通孔，所述增粘层对准第六通孔位置竖向设置有第七通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔一起构成一个置物通孔，所述置物通孔内嵌入式设置有一个不锈钢定位圈，所述不锈钢定位圈的上端面上设置有防伪凹槽。

通过采用上述技术方案，热熔胶层熔化时上部胶水会流入不锈钢网定位层的网孔内，热熔胶层的下部设置了增粘层，可以提高本实用新型增粘镀铝预涂膜与现有印刷品之间的粘接性，粘接可靠，不易脱胶；在置物通孔内设置不锈钢定位圈，不锈钢定位圈定位可靠，开孔处不易变形；表面采用钢化玻璃层，不易产生划痕、耐磨性好；防伪凹槽位置设置合理，防伪信息不会磨损，难以仿冒，防伪性能好；结构设计合理、结构简单、使用寿命长、实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述不锈钢定位圈的上端面与钢化玻璃层的上表面平齐；所述不锈钢定位圈的外表面与各通孔的内壁面粘接固定。

本实用新型还进一步设置为：所述防伪凹槽内嵌入式设置有防伪图文信息层。

本实用新型还进一步设置为：所述着色层由金属油墨涂覆而成或由着色薄膜制成。

本实用新型还进一步设置为：所述第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔的竖向中心线互相重合。

本实用新型还进一步设置为：所述pet基膜层、不锈钢网定位层、热熔胶层、增粘层、镀铝层、着色层和钢化玻璃层通过粘接复合构成一体结构。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理，热熔胶层熔化时上部胶水会流入不锈钢网定位层的网孔内，热熔胶层的下部设置了增粘层，可以提高本实用新型增粘镀铝预涂膜与现有印刷品之间的粘接性，粘接可靠，不易脱胶；在置物通孔内设置不锈钢定位圈，不锈钢定位圈定位可靠，开孔处不易变形；表面采用钢化玻璃层，不易产生划痕、耐磨性好；防伪凹槽位置设置合理，防伪信息不会磨损，难以仿冒，防伪性能好；结构设计合理、结构简单、使用寿命长、实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例不锈钢定位圈的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例未安装不锈钢定位圈时的剖视示意图。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种增粘镀铝预涂膜，包括pet基膜层1，所述pet基膜层1的下表面上固定设置有不锈钢网定位层2，所述不锈钢网定位层2的下表面上固定设置有热熔胶层3、所述热熔胶层3的下表面上固定设置有增粘层4；所述pet基膜层1的上表面上固定设置有镀铝层5，所述镀铝层5的上表面上固定设置有着色层6，所述着色层6的上表面上固定设置有钢化玻璃层7；所述钢化玻璃层7上竖向设置有一个第一通孔71，所述着色层6对准第一通孔71位置竖向设置有第二通孔61，所述镀铝层5对准第二通孔61位置竖向设置有第三通孔51，所述pet基膜层1对准第三通孔51位置竖向设置有第四通孔11，所述不锈钢网定位层2对准第四通孔11位置竖向设置有第五通孔21，所述热熔胶层3对准第五通孔21位置竖向设置有第六通孔31，所述增粘层4对准第六通孔31位置竖向设置有第七通孔41，所述第一通孔71、第二通孔61、第三通孔51、第四通孔11和第五通孔21一起构成一个置物通孔，所述置物通孔内嵌入式设置有一个不锈钢定位圈8，所述不锈钢定位圈8的上端面上设置有防伪凹槽81。

作为优选的，所述钢化玻璃层7为现有的钢化玻璃膜，所述热熔胶层3采用现有的共聚聚乙烯，所述增粘层4现有的含有辅助成分的水性聚氨酯乳液，通过在热熔胶层3下表面涂布增粘层4，可以提高本实用新型增粘镀铝预涂膜与现有的印刷品之间的粘接性。

为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述不锈钢定位圈8的上端面与钢化玻璃层7的上表面平齐；所述不锈钢定位圈8的外表面与各通孔的内壁面粘接固定。

所述防伪凹槽81内嵌入式设置有防伪图文信息层。防伪图文信息层上激光雕刻有防伪信息，防伪信息为防伪中文文字、阿拉伯数字、英文字母、防伪图案或其组合。

所述着色层6由金属油墨涂覆而成或由着色薄膜制成。

所述第一通孔71、第二通孔61、第三通孔51、第四通孔11和第五通孔21的竖向中心线互相重合。

所述pet基膜层1、不锈钢网定位层2、热熔胶层3、增粘层4、镀铝层5、着色层6和钢化玻璃层7通过粘接复合构成一体结构。

实际应用时，热熔胶层熔化时上部胶水会流入不锈钢网定位层的网孔内，热熔胶层的下部设置了增粘层，可以提高本实用新型增粘镀铝预涂膜与现有印刷品之间的粘接性，粘接可靠，不易脱胶；在置物通孔内设置不锈钢定位圈，不锈钢定位圈定位可靠，开孔处不易变形；表面采用钢化玻璃层，不易产生划痕、耐磨性好；防伪凹槽位置设置合理，防伪信息不会磨损，难以仿冒，防伪性能好；结构设计合理、结构简单、使用寿命长、实用性好。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。