光伏组件正面超亲水涂层剂及制备方法及应用方法与流程

本发明涉及一种涂层剂，特别涉及一种光伏组件正面超亲水涂层剂及制备方法及应用方法。

背景技术：

光伏组件表面在生产时会经过ar处理，使组件表面与水的接触角在30度到40度之间。出厂后的光伏组件表面在环境等各种因素的影响下，容易吸附尘土等污染物，影响组件的发电量。经过ar处理的光伏组件表面虽然可以减小水与组件的接触角但远远达不到亲水的要求，其原因是组件在经过ar处理时镀膜液中的硅是以圆柱状态附着在组件表面上，亲水性较差，无法满足对于光伏组件表面亲水性的要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术的缺陷与不足，本发明设计提出一种具有超亲水功能的光伏组件正面的超亲水涂层剂。所述技术方案如下：

本发明提出一种光伏组件正面超亲水涂层剂，由如下重量份原料构成：纳米二氧化硅分散液20-30重量份，纳米二氧化钛分散液0.5-1重量份，丙二醇甲醚1-2重量份，异丙醇4-5份重量份，甲醇20-25份重量份，乙醇30-35份重量份，等离子水5-10重量份；

其中纳米二氧化硅分散液与纳米二氧化钛分散液中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒始终保持纳米级。

一种光伏组件正面超亲水涂层剂的制备方法，包括如下工艺步骤：

1)、将纳米二氧化硅分散液20-30重量份、甲醇20-25份重量份、乙醇30-35份重量份，放入容器内，充分转动搅拌，制成混合液a；

2)、将二氧化钛分散液0.5-1重量份、等离子水5-10重量份、丙二醇甲醚1-2重量份，异丙醇4-5份重量份依次倒入混合液a中，充分转动搅拌，制成成品，制成成品后其中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒依然保持纳米级。

一种光伏组件正面超亲水涂层剂的应用方法，将前述制备的涂层剂均匀的擦涂在光伏组件正表面，自然环境下2小时固化，所述涂层剂涂抹在光伏组件正表面时，通过显微镜观察其表面的若干凸起均呈尖峰状。

本发明提出的一种光伏组件正面超亲水涂层剂，其中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒在制备与使用过程中始终保持纳米级，保证涂层剂涂抹在光伏组件正表面时通过显微镜观察其表面的若干凸起均呈尖峰状，有效保证光伏组件表面的超亲水性，同时涂抹后自然条件下即可快速固化，无需热处理固化，应用工序更加简便，且稳定性较高。本发明提出的一种光伏组件正面超亲水涂层剂应用于玻璃时，中国建材检验认证集团检测报告显示其透光率与普通白玻对比增加透光率4％，超亲水认证水与组件的接触角为4°，华阳检验检测技术有限公司对组件表面无损害认证。本发明提出的一种光伏组件正面超亲水涂层剂，各种原材料比例配制，属于低耗能、无污染，产品可在0度以上的环境进行施工，施工工艺简单并且耐久度、超亲水、增透性、抗静电、无毒害等功能经过第三方检验机构的检验认证。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-图4是本发明实施例提出的光伏组件正面超亲水涂层剂应用涂抹于玻璃正面时，可见光透射比与对水的接触角检测报告；

图5-图8是现有白玻可见光透射比与对水的接触角检测报告；

图9是现有光伏产品未涂抹本发明实施例光伏组件正面超亲水涂层剂时，表面显微镜下状态示意图；

图10是现有光伏产品涂抹本发明实施例光伏组件正面超亲水涂层剂时，表面显微镜下若干凸起呈尖峰状状态示意图；

图11-图28图是现有光伏产品涂抹本发明实施例涂层剂后稳定性检测报告。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明提出一种光伏组件正面超亲水涂层剂，由如下重量份原料构成：纳米二氧化硅分散液20-30重量份，纳米二氧化钛分散液0.5-1重量份，丙二醇甲醚1-2重量份，异丙醇4-5份重量份，甲醇20-25份重量份，乙醇30-35份重量份，等离子水5-10重量份；

其中纳米二氧化硅分散液与纳米二氧化钛分散液中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒始终保持纳米级。

其制备方法包括工艺步骤：

1)、将纳米二氧化硅分散液20-30重量份、甲醇20-25份重量份、乙醇30-35份重量份，放入容器内，以每分钟3000转搅拌两小时，制成混合液a；

2)、将二氧化钛分散液0.5-1重量份、等离子水5-10重量份、丙二醇甲醚1-2重量份，异丙醇4-5份重量份依次倒入混合液a中，以每分钟800转搅拌40分钟，制成成品，制成成品后其中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒依然为纳米级。

其应用方法为，将前述制备的光伏组件正面超亲水涂层剂均匀的擦涂在光伏组件正表面，自然环境下2小时固化，48小时完全固化，所述涂层剂涂抹在光伏组件正表面后，通过显微镜观察其表面的若干凸起均呈尖峰状。

本发明提出的一种光伏组件正面超亲水涂层剂，其中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒在制备与使用过程中始终保持纳米级，保证涂层剂涂抹在光伏组件正表面时通过显微镜观察其表面的若干凸起均呈尖峰状，有效保证光伏组件表面的超亲水性，同时涂抹后自然条件下即可快速固化，无需热处理固化，应用工序更加简便，且稳定性较高。本发明提出的一种光伏组件正面超亲水涂层剂应用于玻璃时，中国建材检验认证集团检测报告显示其透光率与普通白玻对比增加透光率4％，超亲水认证水与组件的接触角为4°。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种光伏组件正面超亲水涂层剂，其特征在于，由如下重量份原料构成：纳米二氧化硅分散液20-30重量份，纳米二氧化钛分散液0.5-1重量份，丙二醇甲醚1-2重量份，异丙醇4-5份重量份，甲醇20-25份重量份，乙醇30-35份重量份，等离子水5-10重量份；

其中纳米二氧化硅分散液与纳米二氧化钛分散液中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒始终保持纳米级。

2.一种光伏组件正面超亲水涂层剂的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

1)、将纳米二氧化硅分散液20-30重量份、甲醇20-25份重量份、乙醇30-35份重量份，放入容器内，充分转动搅拌，制成混合液a；

2)、将二氧化钛分散液0.5-1重量份、等离子水5-10重量份、丙二醇甲醚1-2重量份，异丙醇4-5份重量份依次倒入混合液a中，充分转动搅拌，制成成品，制成成品后其中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒依然保持纳米级。

3.一种光伏组件正面超亲水涂层剂的应用方法，其特征在于，将权利要求2制备的涂层剂均匀的擦涂在光伏组件正表面，自然环境下2小时固化，所述涂层剂涂抹在光伏组件正表面时，通过显微镜观察其表面的若干凸起均呈尖峰状。

技术总结
本发明提出的一种光伏组件正面超亲水涂层剂，由如下重量份原料构成：纳米二氧化硅分散液20‑30重量份，纳米二氧化钛分散液0.5‑1重量份，丙二醇甲醚1‑2重量份，异丙醇4‑5份重量份，甲醇20‑25份重量份，乙醇30‑35份重量份，等离子水5‑10重量份。其中纳米二氧化硅颗粒与纳米二氧化钛颗粒在制备与使用过程中始终保持纳米级，保证涂层剂涂抹在光伏组件正表面时通过显微镜观察其表面的若干凸起均呈尖峰状，有效保证光伏组件表面的超亲水性，同时涂抹后自然条件下即可快速固化。本发明提出的一种光伏组件正面超亲水涂层剂应用于玻璃时，中国建材检验认证集团检测报告显示其透光率与普通白玻对比增加透光率4％，超亲水认证水与组件的接触角为4°，华阳检验检测技术有限公司对组件表面无损害认证。

技术研发人员：马聚坤
受保护的技术使用者：日升运维河北新能源有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.06.26