本发明涉及装饰装潢材料领域，特别涉及一种环保型保温节能涂料及其制备方法，属于节能涂料领域。
背景技术：
如业界所知，随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，社会能耗也不断提高，尤其以建筑能耗最为显著；为降低建筑能耗，在进行建筑装饰过程中，大量采用了粘贴保温板、批刮无机保温砂浆等措施来降低建筑能耗，由于质量参差不齐，监管不到位，质量无法保证，导致竣工后不久即产生大规模脱落，严重影响建筑物外观，甚至威胁到人民生产财产的安全。
为此，反射隔热涂料的研发与使用得到迅猛发展，但其不具有保温性能，难以达到理想效果，研发推广具有反射隔热保温性能的涂料单独或与其配套使用，以成为必然。
而现有保温涂料普遍采用了气凝胶或疏水改性气凝胶配置，但是其与乳液之间相容性较差，在贮存过程中容易与乳液、助剂、水等其它成分发生分离而产生上浮现象即分层，在使用时难以搅拌均匀，使得施工时有地方气凝胶成分多即厚，有地方气凝胶成分少即薄，严重影响了施工性和涂膜外观，尤其是难以保证保温效果成为其缺憾。
为此本申请人经过了长期的探索与反复实验，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本发明的首要任务在于提供一种具有反射隔热保温性能的涂料单独或与常规反射隔热涂料配套使用，来降低建筑节能。
本发明的另一任务在于提供一种能够长期稳定贮存，从而能够提供稳定隔热保温性能的涂膜，保证所述技术效果的全面体现。
为体现完成本发明的首要任务，本发明提供的技术方案是：一种环保型保温节能涂料，可以通过以下技术方案来实现：
一种环保型保温节能涂料，是由以下重量份(w/w)的原料制备而成：水31.35～38.25份、防腐剂0.10～0.20份、消泡剂0.20～0.40份、气凝胶8～12份、甲烷基十二碳脂肪酸0.20～0.80份、颜填料1～2份、玻璃微珠2～6份、分散剂0.30～0.50份、润湿剂0.10～0.20份、合成树脂乳液42～48份、成膜助剂2.5～3.0份、丙二醇0.5～1.0份、增稠剂0.1～0.3份。
所述的合成树脂乳液为硅丙乳液、纯丙乳液、苯丙乳液中的一种或任意两种以上的组合，如江苏日出集团的硅丙乳液tl-661b、巴德富公司的硅丙乳液rs-992等，按照重量百分比计，用量为涂料总重量的42％～48％。
所述的防腐剂包括德国舒美公司k40、a28s，美国陶氏化学的lx150或美国陶氏化学的r640，以lx150：r640按照1:1重量比混合使用为优，按照重量百分比计，用量为涂料总重量的0.10％～0.20％。
所述的消泡剂包括德国汉高的sn8034或毕克公司的byk024，按照重量百分比计，用量为涂料总重量的0.20％～0.40％。
所述的分散剂为疏水性改性羧酸钠盐、聚丙烯酸钠盐\铵盐中的一种或任意两种以上的组合，按照重量百分比计，用量为涂料总重量的0.30％～0.50％。
所述的甲烷基十二碳脂肪酸用于气凝胶的表面处理，增强气凝胶与合成树脂乳液及其它组成成分的和易性，保证各个成分在体系中处于均匀稳定状态，防止发生分层，导致涂膜不均匀，影响反射隔热保温效果，按照重量百分比计，用量为涂料总重量的0.20％～0.80％。
所述的润湿剂包括德国basf的cf-11、wt、德国科莱恩的074、美国空气化工涂料润湿剂--dco1或1340，按照重量百分比计，用量为涂料量的0.10％～0.20％。
所述的成膜助剂为十二醇酯或十二醇酯与丙二醇丁醚的复配物，十二醇酯和丙二醇丁醚的质量比为1:1.5，按照重量百分比计，用量为涂料量的2.5％～3.0％。
所述的增稠剂为羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺中的一种或者两种的组合，其中，以羟乙基纤维素为佳；按照重量百分比计，用量为涂料量的0.1％～0.3％。
所述的颜填料包括金红石型钛白粉、硅灰石粉、碳酸钙等，其中，金红石型钛白粉具有强力折光的作用，在近红外段有高红外反射率，提高反射隔热性能，并增强遮盖力，按照重量百分比计，用量为涂料量的1.0％～5.0％，高添加量会影响涂膜保温效果，用量2％以内效果更佳。
所述的气凝胶可以大大提高涂料中的微孔率以及延长热传导路径，使涂料具有优异的保温隔热性能，通过检测，意外发现，其还能显著提高涂膜的包括太阳光反射比、近红外反射比和半球发射率等光学指标，赋予涂膜优异的反射隔热功能，以粒径20～30μm为佳，太细，分散性差，太粗，影响保温性能；按照重量百分比计，用量为涂料量的10.0％～12.0％为佳。
所述的玻璃微珠为中空玻璃微珠，用以延长热传导路径，增强涂膜的保温隔热性能，其中，以比重为0.40g/cm3的中空玻璃微珠为佳，既能保证隔热保温性能，又有足够的强度，防止搅拌过程中产生破碎，影响隔热保温效果；按照重量百分比计，用量为涂料量的2.0％～6.0％为宜。
本发明的制备方法如下：
在生产釜中加入水31.35～38.25份，开动搅拌器，调节速度至250-350rpm/min,在搅拌下依次加入防腐剂0.10～0.20份、消泡剂0.20～0.40份、分散剂0.30～0.50份、润湿剂0.10～0.20份、颜填料1～2份、增稠剂0.1～0.3份，提高转速至800-1000rpm/min,高速分散10-15min；降低搅拌速度至500-600rpm/min后,再依次加入合成树脂乳液42～48份、成膜助剂2.5～3.0份、丙二醇0.5～1.0份,搅拌均匀后分多次缓慢加入气凝胶8～12份,搅拌均匀；加入甲烷基十二碳脂肪酸0.20～0.80份，保持转速500-600rpm/min,继续搅拌20-30min后加入玻璃微珠2～6份,搅拌均匀即可。
本发明的有益效果：
本发明提供的一种环保型保温节能涂料太阳光反射比、近红外反射比均可达到0.90以上，导热系数为0.030～0.033w/m·k，具有优异的反射隔热保温性能；贮存过程中不会发生上浮分层现象，能够长期稳定贮存，从而保证了涂装后可形成均匀、隔热保温性能稳定的涂膜，保证所述技术效果的全面体现。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：
在生产釜中加入水33.6份，开动搅拌器，调节速度至250-350rpm/min,在搅拌下依次加入防腐剂0.20份、消泡剂0.20份、分散剂0.50份、润湿剂0.20份、金红石钛白粉2份、羟乙基纤维素0.3份，提高转速至800-1000rpm/min,高速分散10-15min；降低搅拌速度至500-600rpm/min后,再依次加入合成树脂乳液45份、成膜助剂2.8份、丙二醇1.0份,搅拌均匀后分多次缓慢加入气凝胶8份,搅拌均匀；加入甲烷基十二碳脂肪酸0.20份，保持转速500-600rpm/min,继续搅拌20-30min后加入玻璃微珠6份,搅拌均匀即可。
实施例2：
在生产釜中加入水38.25份，开动搅拌器，调节速度至250-350rpm/min,在搅拌下依次加入防腐剂0.15份、消泡剂0.30份、分散剂0.40份、润湿剂0.10份、金红石钛白粉1份、羟乙基纤维素0.2份，提高转速至800-1000rpm/min,高速分散10-15min；降低搅拌速度至500-600rpm/min后,再依次加入合成树脂乳液42份、成膜助剂2.5份、丙二醇0.5份,搅拌均匀后分多次缓慢加入气凝胶10份,搅拌均匀；加入甲烷基十二碳脂肪酸0.60份，保持转速500-600rpm/min,继续搅拌20-30min后加入玻璃微珠4份,搅拌均匀即可。
实施例3：
在生产釜中加入水31.35份，开动搅拌器，调节速度至250-350rpm/min,在搅拌下依次加入防腐剂0.10份、消泡剂0.40份、分散剂0.30份、润湿剂0.15份、金红石钛白粉1份、羟乙基纤维素0.1份，提高转速至800-1000rpm/min,高速分散10-15min；降低搅拌速度至500-600rpm/min后,再依次加入合成树脂乳液48份、成膜助剂3.0份、丙二醇0.8份,搅拌均匀后分多次缓慢加入气凝胶12份,搅拌均匀；加入甲烷基十二碳脂肪酸0.80份，保持转速500-600rpm/min,继续搅拌20-30min后加入玻璃微珠2份,搅拌均匀即可。
对比例1：
在生产釜中加入水33.8份，开动搅拌器，调节速度至250-350rpm/min,在搅拌下依次加入防腐剂0.20份、消泡剂0.20份、分散剂0.50份、润湿剂0.20份、金红石钛白粉2份、羟乙基纤维素0.3份，提高转速至800-1000rpm/min,高速分散10-15min；降低搅拌速度至500-600rpm/min后,再依次加入合成树脂乳液45份、成膜助剂2.8份、丙二醇1.0份,搅拌均匀后分多次缓慢加入气凝胶8份,搅拌均匀后再加入玻璃微珠6份,搅拌均匀即可。
对比例2：
在生产釜中加入水38.85份，开动搅拌器，调节速度至250-350rpm/min,在搅拌下依次加入防腐剂0.15份、消泡剂0.30份、分散剂0.40份、润湿剂0.10份、金红石钛白粉1份、羟乙基纤维素0.2份，提高转速至800-1000rpm/min,高速分散10-15min；降低搅拌速度至500-600rpm/min后,再依次加入合成树脂乳液42份、成膜助剂2.5份、丙二醇0.5份,搅拌均匀后分多次缓慢加入气凝胶10份,搅拌均匀后再加入玻璃微珠4份,搅拌均匀即可。
对比例3：
在生产釜中加入水32.15份，开动搅拌器，调节速度至250-350rpm/min,在搅拌下依次加入防腐剂0.10份、消泡剂0.40份、分散剂0.30份、润湿剂0.15份、金红石钛白粉1份、羟乙基纤维素0.1份，提高转速至800-1000rpm/min,高速分散10-15min；降低搅拌速度至500-600rpm/min后,再依次加入合成树脂乳液48份、成膜助剂3.0份、丙二醇0.8份,搅拌均匀后分多次缓慢加入气凝胶12份,搅拌均匀后再加入玻璃微珠2份,搅拌均匀即可。
由上述说明本发明实施例1-3和对比例1-3制得的涂料具有显著的反射隔热保温性能，能够单独或配合现有的反射隔热涂料进行节能涂装，满足节能设计要求。
实施例1-3和对比例1-3制得的一种环保型保温节能涂料根据标准jg/t235-2014《建筑反射隔热涂料》、gb/t10295-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性测定热流计法》对产品关键指标进行检测，太阳光反射比、近红外反射比均可达到0.90以上，其中，除实施例1、对比例1的导热系数为0.045w/m·k外，其余实施例和对比例的导热系数为0.030～0.033w/m·k，具有优异的反射隔热保温性能，其中以实施例2为佳，性价比高；
将检测剩余产品密闭后常温贮存3个月后打开观察与实际涂刷可知：未按本发明技术方案添加甲烷基十二碳脂肪酸制作的对比例1～3贮存过程中发生了气凝胶类粉料上浮、罐体下部为水和助剂的分层现象，上部失水结成硬皮，难以搅拌均匀，涂刷后无法形成均匀涂膜、进而无法形成隔热保温性能稳定的涂膜；而按本发明技术方案制作的实施例1～3贮存过程中不会发生上浮分层现象，能够长期稳定贮存，从而保证了涂装后可形成均匀、隔热保温性能稳定的涂膜，有利于所述技术效果的全面体现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。