一种复合型夹层汽车隔音棉的制作方法

本实用新型涉及汽车隔音棉技术领域，具体为一种复合型夹层汽车隔音棉。

背景技术：

众所周知，汽车在怠速、加速或不同路面行驶状态下而产生的噪声，经底盘和车体产生共振或共鸣后将噪声放大而传入车内，令驾乘者感到不适，随着汽车逐步进入家庭，车主越来越注重驾驶质量，他们也就越为越在乎行驶时的噪声，事实上，车厢内的噪声足以影响车内乘员的交谈、音乐的倾听，以至驾乘的心情，因此汽车上的隔音棉使用非常重要，隔音棉质地轻、成本低，便于汽车的使用。

现阶段的汽车隔音棉存在以下问题：

1、首先，现阶段的汽车隔音棉隔音结构单一，隔音效果不够好，已经满足不了现阶段的汽车使用；

2、其次，汽车隔音棉内部中缺少缓压结构，缓压性能不理想，长时间使用容易变形；

3、再者，汽车隔音棉设置在汽车壳内，长时间使用容易受到潮气因素的影响，影响汽车隔音棉的使用安全及寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合型夹层汽车隔音棉，通过在汽车隔音棉内部核心位置复合真空玻璃隔音结构，能够增强其隔音效果，同时在隔音棉外壁上设置防潮网，解决了现阶段隔音棉隔音效果不佳，以及其使用寿命低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合型夹层汽车隔音棉，包括隔音棉本体，所述隔音棉本体的内部复合有真空玻璃隔音层、复合型珍珠棉层、带胶无纺布防护层、pu泡棉层、聚酯纤维棉隔音棉层和橡胶防护层，所述复合型珍珠棉层和pu泡棉层对应粘接在真空玻璃隔音层的左右两侧，所述带胶无纺布防护层粘接在复合型珍珠棉层的另一侧壁上，所述隔音棉本体左右两侧的外壁上分别设置有防潮网和双面粘贴垫，所述防潮网和双面粘贴垫均有两个，其中所述双面粘贴垫粘接在隔音棉本体的外侧顶部及底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述聚酯纤维棉隔音棉层粘接在pu泡棉层的另一侧外壁上，且橡胶防护层对应复合在聚酯纤维棉隔音棉层的外侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空玻璃隔音层的厚度为2-3mm，其中真空玻璃隔音层内部的真空层为1-1.5mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复合型珍珠棉层的厚度及带胶无纺布防护层的厚度分别为0.5mm及1mm，且pu泡棉层、聚酯纤维棉隔音棉层和橡胶防护层的厚度分别为1.2mm、1mm及1.5mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防潮网内包括防潮网本体，以及填充在所述防潮网本体内部的干燥剂。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合型夹层汽车隔音棉，具备以下有益效果：

1、该复合型夹层汽车隔音棉，通过在隔音棉本体的内部设置真空玻璃隔音层、复合型珍珠棉层、带胶无纺布防护层以及pu泡棉层，隔音结构丰富，解决了现阶段隔音棉隔音效果不理想，进而影响汽车隔音效果的问题，本实用新型在汽车隔音棉的中心位置复合真空玻璃隔音层，真空玻璃的隔音效果不理想，能够有效隔绝外界的噪音作用，同时在真空玻璃隔音层的两侧设置复合型珍珠棉层、带胶无纺布防护层和pu泡棉层，进一步增强隔音棉本体的隔音效果。

2、该复合型夹层汽车隔音棉，通过在隔音棉本体的内部设置复合型珍珠棉层、带胶无纺布防护层、pu泡棉层、聚酯纤维棉隔音棉层以及橡胶防护层，复合型珍珠棉层、带胶无纺布防护层、pu泡棉层、聚酯纤维棉隔音棉层以及橡胶防护层不仅具备很好的隔音效果效果，同时具有缓压支撑的作用，进而增强结构的牢固性，解决了现阶段汽车夹层隔音棉缓压支撑效果不佳的问题。

3、该复合型夹层汽车隔音棉，通过在隔音棉本体的外壁上设置防潮网，具备防潮吸湿的作用，降低隔音棉潮气的湿度，进而延长汽车隔音棉的使用年限，解决了现阶段汽车隔音棉使用效果不佳，质量得不到保证的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中隔音棉本体的内部剖面图；

图3为本实用新型中防潮网的内部结构示意图。

图中：1、隔音棉本体；2、防潮网；3、双面粘贴垫；4、真空玻璃隔音层；5、复合型珍珠棉层；6、带胶无纺布防护层；7、pu泡棉层；8、聚酯纤维棉隔音棉层；9、橡胶防护层；10、防潮网本体；11、干燥剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3所示，本实用新型提供以下技术方案：一种复合型夹层汽车隔音棉，包括隔音棉本体1，隔音棉本体1的内部复合有真空玻璃隔音层4、复合型珍珠棉层5、带胶无纺布防护层6、pu泡棉层7、聚酯纤维棉隔音棉层8和橡胶防护层9，复合型珍珠棉层5和pu泡棉层7对应粘接在真空玻璃隔音层4的左右两侧，带胶无纺布防护层6粘接在复合型珍珠棉层5的另一侧壁上，隔音棉本体1左右两侧的外壁上分别设置有防潮网2和双面粘贴垫3，防潮网2和双面粘贴垫3均有两个，其中双面粘贴垫3粘接在隔音棉本体1的外侧顶部及底部。

本实施方案中，通过在隔音棉本体1的内部复合真空玻璃隔音层4、复合型珍珠棉层5、带胶无纺布防护层6、pu泡棉层7、聚酯纤维棉隔音棉层8和橡胶防护层9，其中真空玻璃隔音层4具有真空隔音的作用，具有很好的隔音效果，复合型珍珠棉层5、带胶无纺布防护层6、pu泡棉层7、聚酯纤维棉隔音棉层8和橡胶防护层9不仅隔音效果好，同时缓压性能好。

具体的，聚酯纤维棉隔音棉层8粘接在pu泡棉层7的另一侧外壁上，且橡胶防护层9对应复合在聚酯纤维棉隔音棉层8的外侧壁上。

本实施例中，橡胶防护层9设置在最外侧，防护作用强。

具体的，真空玻璃隔音层4的厚度为2-3mm，其中真空玻璃隔音层4内部的真空层为1-1.5mm。

本实施例中，该方式设计合理，真空隔音效果好。

具体的，复合型珍珠棉层5的厚度及带胶无纺布防护层6的厚度分别为0.5mm及1mm，且pu泡棉层7、聚酯纤维棉隔音棉层8和橡胶防护层9的厚度分别为1.2mm、1mm及1.5mm。

本实施例中，该方式设计理想，不均缓压、隔音效果强，同时能够保证材料成本，使用效果好。

具体的，防潮网2内包括防潮网本体10，以及填充在防潮网本体10内部的干燥剂11。

本实施例中，通过设置干燥剂11，能够保证干燥效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在隔音棉本体1两侧的外壁上设置防潮网2和双面粘贴垫3，使用时能够通过双面粘贴垫3的方式将其粘接在外部结构上，防潮网2内设置有干燥剂11,干燥剂11能够吸收附近的潮气，进而改善其外部环境，保证隔音棉本体1的使用寿命，本实用新型在隔音棉本体1的内部核心位置设置真空玻璃隔音层4,真空玻璃隔音层4具有很好的隔音及隔温作用，能够保证隔音棉本体1的隔音效果，同时本实用新型在真空玻璃隔音层4的两侧外壁上粘接复合型珍珠棉层5、带胶无纺布防护层6、pu泡棉层7、聚酯纤维棉隔音棉层8和橡胶防护层9，复合型珍珠棉层5、带胶无纺布防护层6、pu泡棉层7、聚酯纤维棉隔音棉层8和橡胶防护层9不仅隔音效果良好，同时抗震、缓压强度高，能够保证使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。