一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置。

背景技术：

生物质原料是属于生物质资源的一种，对于当今资源短缺的时代来说，生物质是一项非常重要的资源，而生物质原料来自生物质，生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，其中废弃的秸秆也是一种重要的生物质原料，作为非常重要的一项资源，生物质是具有广大前景的，生物质原料粉碎装置就由此得到发展。

但是现有的一些小型的生物质原料粉碎装置结构简单，缺少送料装置，需要工作人员用手进行送料，当用手进行送料时，安全性低，当秸秆推送至刀片处时容易将手切伤，不方便使用，为此我们提出了一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置，包括机箱，所述机箱的外壁固定安装有破碎箱，所述破碎箱的另一侧外壁固定连接有送料筒，所述送料筒的另一端固定连接有箱体，所述机箱的内壁固定安装有电机，所述电机的另一端固定套接有输出轴，所述输出轴的另一端贯穿并延伸至破碎箱的内部，所述输出轴的延伸端固定套接有切割刀片，所述输出轴通过皮带传动连接有传动杆，所述传动杆通过皮带传动连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合有蜗轮，所述蜗轮的内环固定套接有转轴，所述转轴的一端外壁固定套接有偏心杆，所述偏心杆的偏心端固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有移动框，所述移动框的外壁固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定连接有推板，所述送料筒的上表面固定安装有进料管。

优选的，所述传动杆的一端与机箱的内壁转动连接，所述传动杆的另一端与箱体的内壁转动连接。

优选的，所述蜗轮的两端与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述机箱的内壁固定有支撑板，所述转轴与支撑板通过轴承转动连接。

优选的，所述箱体的内壁上、下部均固定连接有滑杆，所述移动框的两端与滑杆的外壁滑动连接。

优选的，所述推板与送料筒的内壁滑动连接，所述送料筒的右端与破碎箱的顶部相连通，所述送料筒的左端位于箱体的内部。

优选的，所述破碎箱的顶端开设有排料口，所述破碎箱的排料口处设置有传送带。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，输出轴通过皮带带动传动杆转动，传动杆通过皮带带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗杆通过蜗轮带动转轴转动，且转轴通过蜗轮减速，转轴带动偏心杆转动，偏心杆通过滑块带动移动框向右缓慢移动，移动框通过推杆带动推板向右移动，推板对送料筒内秸秆进行挤压，将秸秆推送至破碎箱内，该装置摆脱了传统的通过人工进行送料，不需要人工用手进行推料，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置的滑块、转轴、偏心杆的结构示意图。

图3为本实用新型的一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置的移动框的侧视图。

图中标号：1、机箱；2、箱体；3、破碎箱；4、电机；5、输出轴；6、切割刀片；7、传动杆；8、蜗杆；9、蜗轮；10、滑块；11、移动框；12、滑杆；13、支撑板；14、推杆；15、送料筒；16、推板；17、进料管；18、传送带；19、转轴；20、偏心杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生物质成型燃料生产用多功能粉碎装置，包括机箱1，机箱1的外壁固定安装有破碎箱3，破碎箱3的另一侧外壁固定连接有送料筒15，送料筒15的另一端固定连接有箱体2，机箱1的内壁固定安装有电机4，电机4的另一端固定套接有输出轴5，输出轴5的另一端贯穿并延伸至破碎箱3的内部，输出轴5的延伸端固定套接有切割刀片6，输出轴5通过皮带传动连接有传动杆7，传动杆7通过皮带传动连接有蜗杆8，蜗杆8的外壁啮合有蜗轮9，蜗轮9的内环固定套接有转轴19，转轴19的一端外壁固定套接有偏心杆20，偏心杆20的偏心端固定连接有滑块10，滑块10的外壁滑动连接有移动框11，移动框11的外壁固定连接有推杆14，推杆14的另一端固定连接有推板16，送料筒15的上表面固定安装有进料管17。

传动杆7的一端与机箱1的内壁转动连接，传动杆7的另一端与箱体2的内壁转动连接，蜗轮9的两端与箱体2的内壁通过轴承转动连接，机箱1的内壁固定有支撑板13，转轴19与支撑板13通过轴承转动连接，箱体2的内壁上、下部均固定连接有滑杆12，移动框11的两端与滑杆12的外壁滑动连接，推板16与送料筒15的内壁滑动连接，送料筒15的右端与破碎箱3的顶部相连通，送料筒15的左端位于箱体2的内部，破碎箱3的顶端开设有排料口，破碎箱3的排料口处设置有传送带18。

工作原理：

本实用新型使用时，工作人员只需要将秸秆等生物质原料横向通过进料管17放入送料筒15内，启动电机4，电机4带动输出轴5转动，输出轴5带动切割刀片6转动，同时输出轴5通过皮带带动传动杆7转动，传动杆7通过皮带带动蜗杆8转动，蜗杆8与蜗轮9相互啮合，蜗杆8通过蜗轮9带动转轴19转动，且转轴19通过蜗轮9减速，转轴19带动偏心杆20转动，偏心杆20通过滑块10带动移动框11向右缓慢移动，移动框11通过推杆14带动推板16向右移动，推板16对送料筒15内秸秆进行挤压，将秸秆推送至破碎箱3内，且通过切割刀片6对秸秆进行切割，切割后的秸秆通过传送带18进行输送走，然后进行后续加工，该装置摆脱了传统的通过人工进行送料，不需要人工用手进行推料，提高了装置的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。