技术特征：
1.玻璃胶加工方法，包括以下步骤：步骤一：向反应釜内加入聚乙烯醇，甲醛，盐酸，尿素使得上述原料在反应釜内发生反应，从而制成107胶；步骤二：将107胶和碳酸钙、白炭黑加入搅拌装置内；步骤三：使用搅拌装置对107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌从而使得107胶和碳酸钙、白炭黑混合均匀；步骤四：将成品放入成品罐内将成品罐抽成真空制成玻璃胶。2.根据权利要求1所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的步骤二中的搅拌装置包括搅拌桶(101)、减速电机(301)、连接板(302)和搅拌桨(401)，连接板(302)上转动连接有两个搅拌桨(401)，连接板(302)固定连接在减速电机(301)的输出轴上，两个搅拌桨(401)均设置在搅拌桶(101)内。3.根据权利要求2所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的搅拌装置还包括传动壳(501)和滑板(601)，滑板(601)固定连接在连接板(302)上，滑板(601)上滑动连接有两个传动壳(501)，两个传动壳(501)分别铰接在两个搅拌桨(401)上。4.根据权利要求3所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述装置还包括连杆(503)、滑动壳(504)和滑柱(602)，滑柱(602)固定连接在滑板(601)上，滑动壳(504)滑动连接在滑柱(602)上，两个连杆(503)一端均铰接在滑动壳(504)上，两个连杆(503)另一端分别铰接在两个传动壳(501)上。5.根据权利要求4所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的搅拌装置还包括顶升部(103)、下压部(104)、配合部(201)、通槽(402)和驱动杆(502)，顶升部(103)和下压部(104)均固定连接在搅拌桶(101)上，顶升部(103)和下压部(104)上均设置有多个配合部(201)，配合部(201)上设有一个弧面，位于顶升部(103)上的配合部(201)的弧面朝向与下压部(104)上的配合部(201)的弧面相反，驱动杆(502)固定连接在滑动壳(504)上，驱动杆(502)能够与配合部(201)接触，通槽(402)设置在其中一个搅拌桨(401)上，驱动杆(502)通过通槽(402)。6.根据权利要求5所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的搅拌装置还包括弹簧(603)，弹簧(603)的一端固定连接在滑板(601)上，弹簧(603)的另一端固定连接在滑动壳(504)上。7.根据权利要求5所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的搅拌装置还包括缓冲棉条(202)，多个缓冲棉条(202)分别位于下压部(104)和顶升部(103)上。8.根据权利要求5所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的搅拌装置还包括橡胶条(604)，滑板(601)上固定连接有橡胶条(604)。9.根据权利要求6
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8任意一项所述的玻璃胶加工方法，其特征在于：所述的搅拌装置还包括固定盘(107)和受力部(303)，连接板(302)上固定连接有两个受力部(303)，固定盘(107)一端固定连接在顶升部(103)上，固定盘(107)另一端固定连接在下压部(104)上，两个受力部(303)滑动连接在固定盘(107)内，减速电机(301)固定连接在固定盘(107)上。10.根据权利要求9所述的玻璃胶加工方法所加工出的玻璃胶，其特征在于：该玻璃胶由以下份数重量的原料组成：107室温硫化硅橡胶40份；碳酸钙15份；白炭黑10份。
技术总结
本发明涉及胶加工领域，更具体的说是玻璃胶及其加工方法。本发明提供玻璃胶及其加工方法，其有益效果为本发明能够在搅拌桨对原料进行搅拌混合过程中改变搅拌桨运动轨迹，提高搅拌效果。玻璃胶加工方法，包括以下步骤：步骤一：向反应釜内加入聚乙烯醇，甲醛，盐酸，尿素使得上述原料在反应釜内发生反应从而制成107胶；步骤二：将107胶和碳酸钙、白炭黑加入搅拌装置内；步骤三：使用搅拌装置对107胶和碳酸钙、白炭黑进行搅拌，从而使得107胶和碳酸钙、白炭黑混合均匀；步骤四：将成品放入成品罐内将成品罐抽成真空制成玻璃胶。将成品罐抽成真空制成玻璃胶。将成品罐抽成真空制成玻璃胶。
技术研发人员：杨彪
受保护的技术使用者：杨彪
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2021/10/23