与无机涂料配套的防霉耐水腻子及其制备方法与流程

1.本发明涉及一种与无机涂料配套的防霉耐水腻子及其制备方法，应用在用于配套无机涂料使用的耐水腻子生产领域。


背景技术：

2.无机涂料在国内的市场广阔，但由于其对施工时间要求的紧迫性，且由于施工基面(如腻子层等)的缺陷(如微孔等等)导致无机涂料往往难以与施工基面间达到较好的结构力，容易出现漆膜开裂、褪色及其他方面的问题。简而言之，基面材料比如腻子层等的性能往往对无机涂料有重大影响。然而，现有国内市场通行的腻子主要是与有机涂料相配适，很少考虑与无机涂料配套使用的应用，这就导致现有腻子与无机涂料的配适度差。
3.因此，提供一种与无机涂料配套性好，且强度、耐水性和防霉性佳的与无机涂料配套的防霉耐水腻子及其制备方法己成为当务之亟。


技术实现要素：

4.为了克服现有国内市场通行的腻子主要是与有机涂料相配适，很少考虑与无机涂料配套使用的应用，存在与无机涂料的配适度差的缺点，本发明提供一种与无机涂料配套的防霉耐水腻子及其制备方法，通过优选体系中各组分的种类，并调整无机胶凝材料与聚合物配比，使产品具有较高的结构力与耐水性，与无机涂料配套性好，同时打磨手感良好，另外通过引入防霉剂，使得产品具有优异的防霉性能，利于人体健康。
5.本发明的技术方案如下：
6.一种与无机涂料配套的防霉耐水腻子，包含以下的腻子原浆:
7.所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0008][0009]
所述重钙为180
‑
220目重钙。
[0010]
本技术的与无机涂料配套的防霉耐水腻子通过优选体系中各组分的种类，并调整体系中无机胶凝材料(主要为白水泥)与聚合物(主要为重钙、纤维素醚、可再分散性乳胶粉、膨润土等)的配比，使腻子产品具有较高的结构力与耐水性，能够与无机涂料之间实现较好的配适，同时打磨手感良好。所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子中的无机凝胶材料
(白水泥)为主要凝胶成分，其将其余成分凝结为整体；以重钙作为主要骨架成分，并以膨润土调节其储存性，以纤维素醚及淀粉醚调节粘度，以可再分散性乳胶粉作为主要粘结成分，保证了产品最终的强度。其中优选的白水泥与重钙可与无机涂料中硅酸钾产生反应，形成牢固的附着，减少无机涂料脱落的可能性。所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子优选体系增强了无机涂料中硅溶胶、硅酸钾与腻子层间的反应力与成膜性，减少或避免了无机涂料与腻子层(即基层)间附着力差、漆膜容易脱落或被刷掉的问题的发生。另外通过在体系中引入防霉剂，使得产品具有优异的防霉性能，在应用于家装等领域时，可以提升墙面的防霉能力，减少霉菌的滋生，有利于人体健康。体系中各组分的作用如下：
[0011]
白水泥，可与无机涂料形成良好的附着力；
[0012]
重钙，恰当的粗细既可以保证腻子良好的平整度，又能与无机涂料形成牢固的结构；
[0013]
纤维素醚，可以在腻子体系中提供有效地增稠效果；
[0014]
膨润土，可以有效改善产品的施工性能；
[0015]
淀粉醚，可以实现快速增稠和一定的保水性能；
[0016]
可再分散性乳胶粉，可以有效粘结无机凝胶体与各材料，形成整体，实现较好的强度；
[0017]
防霉剂，可以在干粉体系中实现良好的防霉性，使产品达到0级防霉要求。
[0018]
所述淀粉醚为改性淀粉型淀粉醚。
[0019]
优选的淀粉醚为阴离子变性体，增稠和保水效果更佳。
[0020]
所述为白水泥42.5型白水泥。
[0021]
优选的白水泥与无机涂料的附着力更佳。
[0022]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子在使用时由腻子原浆和水按照重量份数比1:0.45
‑
0.55混合制备而成。
[0023]
本技术与无机涂料配套的防霉耐水腻子使用方便，仅需在施工前将腻子原浆和水按优选比例简单混合均匀后，即可施工，大大提升了施工的效率。
[0024]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子制备方法中，所述腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0025]
启动分散机，将分散转速调至300
‑
400转/分，将白水泥、重钙、纤维素醚、膨润土、淀粉醚、可再分散性乳胶粉以及防霉剂，搅拌分散10
‑
20分钟，即获得所述腻子原浆。
[0026]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子的制备方法还包括设在获得所述腻子原浆之后的步骤：将腻子原浆和水按照重量份数比1:0.45
‑
0.55混合均匀，即获得所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子。
[0027]
本技术与无机涂料配套的防霉耐水腻子制备方法步骤简便，操作方便，利于推广，且使用方便。
[0028]
与现有技术相比，本发明申请具有以下优点：
[0029]
1)本技术与无机涂料配套的防霉耐水腻子通过优选体系中各组分的种类，并调整无机胶凝材料与聚合物配比，使产品具有较高的结构力与耐水性，与无机涂料配套性好，同时打磨手感良好，另外通过引入防霉剂，使得产品具有优异的防霉性能，利于人体健康。；
[0030]
2)该与无机涂料配套的防霉耐水腻子的制备方法步骤简便，操作方便，利于推广，
且使用方便，仅需在施工前将腻子原浆和水按优选比例简单混合均匀后，即可施工，大大提升了施工的效率。
附图说明
[0031]
图1是对比样1普通腻子与无机涂料配套性测试结果；
[0032]
图2是对比样2普通腻子与无机涂料配套性测试结果；
[0033]
图3是本发明所述的与无机涂料配套的防霉耐水腻子及其制备方法的实施例1与无机涂料配套性测试结果；
[0034]
图4是本发明所述的与无机涂料配套的防霉耐水腻子及其制备方法的实施例2与无机涂料配套性测试结果；
[0035]
图5是本发明所述的与无机涂料配套的防霉耐水腻子及其制备方法的实施例3与无机涂料配套性测试结果。
具体实施方式
[0036]
下面结合说明书各实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0037]
实施例1
[0038]
本发明所述的一种与无机涂料配套的防霉耐水腻子，所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子包含以下的腻子原浆:
[0039]
所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0040][0041][0042]
所述重钙为200目重钙。
[0043]
所述淀粉醚为改性淀粉型淀粉醚。
[0044]
所述为白水泥42.5型白水泥。
[0045]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子在使用时由腻子原浆和水按照重量份数比1:0.5混合制备而成。
[0046]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子制备方法中所述腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0047]
启动分散机，将分散转速调至350转/分，将白水泥、重钙、纤维素醚、膨润土、淀粉醚、可再分散性乳胶粉以及防霉剂，搅拌分散18分钟，即获得所述腻子原浆。
[0048]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子的制备方法还包括设在获得所述腻子原浆之后的步骤：将腻子原浆和水按照重量份数比1:0.5混合均匀，即获得所述与无机涂料配套
的防霉耐水腻子。
[0049]
实施例2
[0050]
本发明所述的一种与无机涂料配套的防霉耐水腻子，所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子包含以下的腻子原浆:
[0051]
所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0052][0053]
所述重钙为220目重钙。
[0054]
所述淀粉醚为改性淀粉型淀粉醚。
[0055]
所述为白水泥42.5型白水泥。
[0056]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子在使用时由腻子原浆和水按照重量份数比1:0.45混合制备而成。
[0057]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子制备方法中所述腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0058]
启动分散机，将分散转速调至400转/分，将白水泥、重钙、纤维素醚、膨润土、淀粉醚、可再分散性乳胶粉以及防霉剂，搅拌分散10分钟，即获得所述腻子原浆。
[0059]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子的制备方法还包括设在获得所述腻子原浆之后的步骤：将腻子原浆和水按照重量份数比1:0.45混合均匀，即获得所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子。
[0060]
实施例3
[0061]
本发明所述的一种与无机涂料配套的防霉耐水腻子，所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子包含以下的腻子原浆:
[0062]
所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0063]
[0064]
所述重钙为180目重钙。
[0065]
所述淀粉醚为改性淀粉型淀粉醚。
[0066]
所述为白水泥42.5型白水泥。
[0067]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子在使用时由腻子原浆和水按照重量份数比1:0.55混合制备而成。
[0068]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子制备方法中所述腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0069]
启动分散机，将分散转速调至300转/分，将白水泥、重钙、纤维素醚、膨润土、淀粉醚、可再分散性乳胶粉以及防霉剂，搅拌分散20分钟，即获得所述腻子原浆。
[0070]
所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子的制备方法还包括设在获得所述腻子原浆之后的步骤：将腻子原浆和水按照重量份数比1:0.55混合均匀，即获得所述与无机涂料配套的防霉耐水腻子。
[0071]
各实施例涉及的原料信息：
[0072]
白水泥：银杉42.5型；
[0073]
重钙：长兴cc
‑
900；
[0074]
纤维素醚：阿克苏诺贝尔m30型；
[0075]
膨润土：海明斯bentone dy
‑
ce型；
[0076]
淀粉醚：国民化学改性淀粉型；
[0077]
可再分散性乳胶粉：科宁80w型；
[0078]
防霉剂：罗门哈斯tbh
‑
500型。
[0079]
实验数据：
[0080]
对比样1：普通n型耐水腻子：包含以下的腻子原浆，所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0081][0082]
普通n型耐水腻子的腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0083]
启动分散机，将分散转速调至400转/分，依次将上述材料加入进行搅拌，当全部材料加入后，再搅拌10
‑
20分钟后即获得所述腻子原浆。
[0084]
使用时，将该腻子原浆和水按照重量份数比1:0.5混合均匀，即获得所述普通n型耐水腻子。
[0085]
对比样2：普通y型耐水腻子：包含以下的腻子原浆，所述腻子原浆由以下组分按照以下重量份数比制备而成：
[0086][0087]
普通y型耐水腻子的腻子原浆的制备方法主要包括以下依序进行的步骤：
[0088]
启动分散机，将分散转速调至400转/分，依次将上述材料加入进行搅拌，当全部材料加入后，再搅拌10
‑
20分钟后即获得所述腻子原浆。
[0089]
使用时，将该腻子原浆和水按照重量份数比1:0.5混合均匀，即获得所述普通y型耐水腻子。
[0090]
本案与无机涂料配套的防霉耐水腻子与对比样1区别在于：本案与无机涂料配套的防霉耐水腻子体系中采用了可再分散性乳胶粉、180
‑
220目重钙，而非普通乳胶粉、400目型重钙，还采用了防霉剂，对比样1用的纤维素醚限定为低粘度型纤维素醚；
[0091]
本案与无机涂料配套的防霉耐水腻子与对比样2区别在于：本案与无机涂料配套的防霉耐水腻子体系中采用了可再分散性乳胶粉、180
‑
220目重钙，而非普通乳胶粉、400目型重钙，还采用了防霉剂、淀粉醚，对比样1用的纤维素醚限定为低粘度型纤维素醚。
[0092]
检测方法：
[0093]
与无机涂料配套性(美纹纸撕脱面积)：披刮2mm厚粗底腻子打底，然后披刮两遍测试腻子，24h后打磨滚涂一遍无机涂料底漆，48h后滚涂第二遍无机涂料面漆，第二遍面漆滚涂完24h、48h后各粘结3条美纹纸。用大拇指用力在美纹纸上来回用力推5次，使其与漆膜表面充分粘合。8h后将美纹纸在0.5
‑
1秒内自下而上与墙面成约60
°
角平稳地撕离，观察美纹纸背面撕脱涂料状态，计算撕脱面积。若单条撕脱面积≤5％，判定为合格；
[0094]
标准状态粘结度、浸水后粘结强度：依照jg/t298
‑
2010内墙腻子标准检测；
[0095]
防霉等级：依照gb/t 1741
‑
2007防霉标准检测。
[0096]
检测结果如下：
[0097]
表1各实施例与无机涂料配套的防霉耐水腻子性能校测结果
[0098]
[0099]
由上表可知，本技术与无机涂料配套的防霉耐水腻子的耐水性、强度佳，与无机涂料的配套性好，并具有良好的防霉性。
[0100]
本发明所述的与无机涂料配套的防霉耐水腻子及其制备方法并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。