一种便携式玻璃自动切割机的制作方法

本发明属于领域液晶平板领域，具体涉及一种便携式玻璃自动切割机。

背景技术：

液晶面板生产过程中，当出现大面积相同性质的不良品时或者测试新的产品时，需要对面板进行划片取样分析。目前主要由两者方法，自动取样和手动取样。

自动取样多采用大型玻璃切割机，由于大型玻璃切割机机器庞大且多位于产线上，取样过程会直接影响生产，且取样时若在机台上残留下来碎片会直接影响到后续玻璃的良率，因此目前多采用手工取样。手工取样过程中，由于是手动操作，在切割的过程中经常会出现弯弧，而且由于现在的生产液晶面板采用大尺寸的玻璃，切割时操作者需要触碰玻璃可能会给玻璃造成污染，影响分析结果，且在大尺寸面液晶面板取样并不方便。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种便携式玻璃自动切割机不仅体积小，携带方便，而且操作简便，并在不污染面板表面的前提下准确取得所需分析位置处的样片。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种便携式玻璃自动切割机，包括一个机器盒体，所述的机器盒体的内部包括用于供电的电源模块、支撑柱、玻璃切割装置、第一自动伸缩标尺、第二自动伸缩标尺和触摸控制屏。

所述的机器盒体为矩形体，所述的第一自动伸缩标尺和第二自动伸缩标尺的其中一端均与机器盒体相连，且位于机器盒体内部，二者的延伸方向相互垂直，且二者处于同一水平面上；第一自动伸缩标尺和第二自动伸缩标尺可以缩到机器盒体内。

所述的第一自动伸缩标尺上远离机器盒体的端部的正下方设有支撑柱，所述的第二自动伸缩标尺上远离机器盒体的端部的正下方设有玻璃切割装置。

所述触控显示屏分别与第一自动伸缩标尺和第二自动伸缩标尺的控制端相连，所述触摸控制屏置于机器盒体的上表面。

所述的玻璃切割装置包括从上之下顺次设置的连接块、玻璃刀固定块和金刚刀片，所述的连接块固定在第二自动伸缩标尺的自由端，所述的连接块和玻璃刀固定块之间具有弹性件，所述的玻璃刀固定块的下端固定着金刚刀片。

作为本发明的进一步改进，所述的第一自动伸缩标尺和第二自动伸缩标尺均是扁平形的。

作为本发明的进一步改进，所述的第一自动伸缩标尺和第二自动伸缩标尺均是圆柱形的。

作为本发明的进一步改进，所述玻璃刀固定块上用于切割玻璃的一端为尖端结构，所述的尖端结构的顶端固定金刚刀片并设有保护套。

作为本发明的进一步改进，所述弹性件为内置弹簧结构。

作为本发明的进一步改进，所述的电源模块为具有usb接口的充电电池组。

本发明的有益效果：本发明不仅体积小，携带方便，而且操作简便，并在不污染面板表面的前提下准确取得所需分析位置处的样片。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的玻璃切割装置的局部示意图；

图4为本发明一种实施例的过程示意图；

其中：1、机器盒体，2、第一自动伸缩标尺，3、第二自动伸缩标尺，4、触摸控制屏，5、玻璃切割装置，501、连接块，502、玻璃刀固定块，503、金刚刀片，6、支撑柱，7、电源模块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

如图1-3所示，本发明提供了一种便携式玻璃自动切割机，包括一个机器盒体1，机器盒体1的内部包括电源模块7、支撑柱6、玻璃切割装置5、第一自动伸缩标尺2、第二自动伸缩标尺3和触摸显示屏4。所述的机器盒体1是既是轴对称图形又是中心对称图形，可以是方形，或是正多变性；所述的第一自动伸缩标尺2和第二自动伸缩标尺3的一端均与机器盒体相连，都位于机器盒体的内部，并置于机器盒体1的对称轴上，所述的第一自动伸缩标尺2和第二自动伸缩标尺3的延伸方向相互垂直，且二者处于同一水平面上。测量时，第一自动伸缩标尺2显示的是标尺顶端到机器盒体1中心点的距离，所述的第二自动伸缩标尺3显示的是金刚刀片503顶端到机器盒体1边缘的距离。

所述的第一自动伸缩标尺2上远离机器盒体1的端部的正下方设有支撑柱6，所述的第二自动伸缩标尺3上远离机器盒体1的端部的正下方设有玻璃切割装置5，测量时，支撑柱6、玻璃切割装置5和机器盒顶1一起形成了稳定的三角结构，使得第一自动伸缩标尺2和第二自动伸缩标尺3都处于水平方向。

所述的第一自动伸缩标尺2和第二自动伸缩标尺3可以是扁平形的，优选的是圆柱形的。

所述的触摸控制屏4置于机器盒体1的上表面，触控显示屏4分别与第一自动伸缩标尺2和第二自动伸缩标尺3的控制端相连。通过在触摸控制4上输入信号，一方面筒过控制第一自动伸缩标尺2和第二自动伸缩标尺3的长度进行定位，另一方面通过控制第二自动伸缩标尺3的伸缩，伸缩的距离，从而带动前端的玻璃切割装置5在玻璃基板上的运动完成切割。

所述的玻璃切割装置5自上至下包括连接块501，玻璃刀固定块502和金刚刀片503，所述的连接块501固定在第二自动伸缩标尺3的前端，所述的连接块501和玻璃刀固定块502之间具有弹性件，以适应切割不同厚度的玻璃，所述的玻璃刀固定块502的下端固定着金刚刀片503。

所述玻璃刀固定块502上用于切割玻璃的一端为尖端结构，所述的尖端结构的顶端固定金刚刀片503并设有保护套，以保护尖端的金刚刀片503。

所述的电源模块7为具有usb接口的充电电池组，可通过usb接口通过充电插头或者使用移动电源进行充电。

如图4所示，在本发明的一种实施例中，在一块尺寸为1800*1500mm的六代线玻璃基板上的中间切割一块50*50mm的样片。首先，计算出所需要切割的样片到玻璃基板边缘的垂直距离，之后通过触屏显示器4控制输入第一自动伸缩标尺2需要拉伸的长度，再将机器盒体1的一边紧贴玻璃边缘，并保证第一自动伸缩标尺2的顶端置于相邻玻璃边缘所在的直线上，最后机器盒顶1上的触摸控制屏4驱动第二自动伸缩标尺3，第二自动伸缩标尺3会带动顶端的玻璃切割装置5切割玻璃。随后按照上述过程，在玻璃基板上切割出剩余3条切割线，切割完毕后，沿着切割线将玻璃掰开，得到所需要的样片。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便携式玻璃自动切割机，包括一个机器盒体，用于供电的电源模块、支撑柱、玻璃切割装置、第一自动伸缩标尺、第二自动伸缩标尺和触摸控制屏；所述的第一自动伸缩标尺和第二自动伸缩标尺均与机器盒体相连，二者的延伸方向相互垂直，所述的第二自动伸缩标尺上远离机器盒体的端部的正下方设有玻璃切割装置；所述触控显示屏分别与第一自动伸缩标尺和第二自动伸缩标尺的控制端相连，所述触摸控制屏置于机器盒体的上表面，通过控制第一自动伸缩标尺进行位置定位，控制第二自动伸缩标尺进行自动切割。该发明不仅体积小，携带方便，而且操作简便，并在不污染面板表面的前提下准确取得所需分析位置处的样片。

技术研发人员：黄文卿
受保护的技术使用者：苏州市合叶精密机械有限公司
技术研发日：2017.07.07
技术公布日：2017.09.08