专利名称：速效补漏剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于防止泄漏的材料，特别是一种速效补漏剂及其制备方法。
目前我国和世界各国制造的机动车的散热器，大多采用铜、铝合金等有色金属材料制造，散热管一般壁都较薄。如作为汽车、拖拉机等机动车散热器的水箱，散热管一般壁厚0.15-0.20mm，由于长期受到氧化、腐蚀、冷却水的冲击和冻裂，加之车辆行车中的振动和颠簸，造成水箱焊缝出现砂眼、裂纹而漏水是常见现象。目前机动车水箱漏水大多采用拆下水箱人工锡焊，工艺落后，操作麻烦，浪费时间，且常常因为漏水点寻找困难不能一次全部补漏。有些进口汽车在设计上把数十条管道支架固定在水箱架的两侧，这就给拆卸带来困难。水箱也因拆装而缩短了使用寿命，影响车辆运输。
目前也有有关快速堵漏胶、散热器快速堵漏剂的报道，克服了上述锡焊的缺点。但这些堵漏胶或堵漏剂，不是存在使用期限有限(为一年)，不能内用自动堵漏，就是存在堵漏速度不是很快(起动发动机后10分钟才能堵漏)等不足之处，同时也没兼有清洗散热器污垢之功能。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种快速、自动补漏，操作使用方便，补漏效果永固，生产工艺简单，造价低廉的主要用于机动车辆散热器的速效补漏剂及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到一种速效补漏剂，其中含有环氧树脂、金属铹(Lr)粉、二氧化钛(TiO2)、清洗剂、脱水固化剂、填充料，填充料为玉米粉，该速效补漏剂的组成(重量%)为0.01-0.03金属铹粉
78-89玉米粉6-14环氧树脂2-7脱水固化剂0.9-2.0清洗剂0.1-0.4二氧化钛本发明速效补漏剂所述脱水固化剂最好为可溶性淀粉以及氧化钙和(或)氧化铝(AL2O3)。
所述清洗剂最好采用氢氧化铝和酪酸酐。
一种速效补漏剂的制备方法，组成中加入有环氧树脂、填充料、金属铹(Lr)粉、清洗剂、脱水固化剂、二氧化钛(TiO2)等，先将以下组成(占第一次配料总量的重量%)进行第一次配料0.013-0.032金属铹粉92-97填充料1.0-2.2清洗剂1.3-5.4脱水固化剂0.13-0.44二氧化钛将上述组分充分混合均匀后，进行辊压、干燥，制成水分含量(重量%)低于6%的第一次半成品，再将下述组分(占第二次配料总量的重量%)进行第二次配料85-92第一次半成品1-3脱水固化剂6-14环氧树脂将其中的第一次半成品和脱水固化剂混合均匀，随后在不断搅拌之下加入环氧树脂继续混匀制成第二次半成品，再加入第二次半成品量的0.1%-0.3%(重量%)的清洗剂进行第三次配料并充分混匀制得速效补漏剂。
本发明制备方法的目的还可以通过以下措施来达到所用填充料采用玉米粉。
脱水固化剂在第一次配料工艺中采用可溶性淀粉以及氧化钙和(或)氧化铝，在第二次配料工艺中采用氧化钙和(或)氧化铝。且在第一次配料工艺中最好采用占第一次配料总量(重量%)0.1-0.2可溶性淀粉1.0-3.7氧化钙0.2-1.5氧化铝在第二次配料工艺中，最好采用占第二次配料总量(重量%)0.5-1.5氧化钙0.5-1.5氧化铝。
在第一次配料中，清洗剂可为氢氧化铝和酪酸酐，酪酸酐按酪酸酐∶水＝1∶10-20的比例配制成溶液加入或直接加入此浓度和用量的酪酸溶液。第三次配料中加入的清洗剂可单独采用氢氧化铝。
所述环氧树脂在使用时宜加入1.5%-8%(占环氧树脂重量%)的增塑剂。
本发明制备方法第一次配料中所加金属铹粉需经消除放射性处理，金属铹粉具有引导补漏剂达到泄漏部位的功能，所以又称轨导素，其它能起上述引导作用的物质亦可用。氢氧化铝和酪酸酐主要起清洗作用，清除散热器中的污垢，加快补漏速度，提高散热效果。可溶性淀粉、氧化钙和氧化铝主要起脱水、固化作用，使补漏剂能在水中起到补漏效果。二氧化钛起稳定剂作用。
本发明产品最适用于机动车辆散热器补漏，也适用于其它一些盛循环水容器的补漏。
本发明相比现有技术具有如下优点1、补漏迅速。如将补漏剂加入机动车辆散热器中，起动发动机十秒至十五秒钟即可补漏行车。
2、补漏效果永固，并有清洗散热器等盛循环水的容器中的污垢，提高散热效果之功能，能延长散热器使用寿命2-3倍。
3、使用方法简便。能在不停车，不用拆卸散热器，不受水温及防冻液限制，在散热器的循环水内实现补漏，驾驶员可随身携带补漏剂。
4、该补漏剂无污染、无气味、对人无毒无害、对金属无腐蚀作用。
5、生产工艺简单，造价低廉。
附图
为本发明的工艺流程框图。
本发明下面将结合实施例作进一步详述实施例一。如附图所示，先将以下组成进行第一次配料2克金属铹粉(事先经消除放射性处理)18克可溶性淀粉10克氢氧化铝9000克玉米粉80克氧化钙40克氧化铝100克酪酸酐(配成酪酸酐∶水＝1∶20的溶液加入)25克二氧化钛将上述组分充分混合均匀后，进行辊压制成厚度为1-2mm的薄片，在30℃温度条件下干燥至水份含量为4%的第一次半成品，再将下述组分进行第二次配料
9275克第一次半成品83克氧化钙42克氧化铝1250克环氧树脂在第二次配料中，先将第一次半成品和脱水固化剂氧化钙和氧化铝混合均匀，随后在不断搅拌下加入环氧树脂(其中加入37克增塑剂)继续混合均匀制成第二次半成品，再取10687克第二次半成品加入氢氧化铝14克进行第三次配料，并充分混匀即得成品-速效补漏剂。以上整个制备工艺在10-20℃环境温度条件下进行。
此例制备方法，所得产品速效补漏剂的组成(重量%)为0.019金属铹粉84玉米粉12环氧树脂2.4脱水固化剂1.4清洗剂0.2二氧化钛实施例二。先将以下组成进行第一次配料2.6克金属铹粉(亦事先经消除放射性处理)22克可溶性淀粉12克氢氧化铝10000克玉米粉150克氧化钙200克酪酸酐(配成酪酸酐∶水＝1∶15的溶液加入)30克二氧化钛将上述组分混合均匀后，进行辊压，制成厚度为1-2mm的薄片，在50℃温度条件下干燥至水分含量为2%的第一次半成品，再将下述组分进行第二次配料10417克第一次半成品132克氧化铝1545克环氧树脂在第二次配料中，先将第一次半成品和氧化铝混合均匀，随后在不断搅拌之下加入环氧树脂(其中再加入62克增塑剂)继续混合均匀制成第二次半成品，再取12094克第二次半成品，加入氢氧化铝16克进行第三次配料，并充分混匀即得速效补漏剂。整个制备工艺在20-35℃环境温度条件下进行。
此例制备方法所得产品速效补漏剂的组成(重量%)为0.021金属铹粉83玉米粉13环氧树脂2.5脱水固化剂1.9清洗剂0.3二氧化钛。
权利要求
1.一种速效补漏剂，其中含有环氧树脂、填充料，其特征在于还含有金属铹(Lr)粉、二氧化钛(TIO2)、清洗剂、脱水固化剂，填充料为玉米粉，该速效补漏剂的组成(重量%)为0.01-0.03金属铹粉78-89玉米粉6-14环氧树脂2-7脱水固化剂0.9-2.0清洗剂0.1-0.4二氧化钛
2.根据权利要求1所述的速效补漏剂，其特征在于清洗剂是氢氧化铝和酪酸酐。
3.根据权利要求1或2所述的速效补漏剂，其特征在于脱水固化剂是可溶性淀粉以及氧化钙和(或)氧化铝。
4.一种速效补漏剂的制备方法，组成中加入有环氧树脂、填充料，其特征在于还加入有金属铹(Lr)粉、二氧化钛(TiO2)、清洗剂、脱水固化剂，先将以下组成(占第一次配料总量的重量%)进行第一次配料0.013-0.032金属铹粉92-97填充料1.0-2.2清洗剂0.13-0.44二氧化钛1.3-5.4脱水固化剂将上述组分充分混合均匀后，进行辊压、干燥，制成水分含量(重量%)低于6%的第一次半成品，再将下述组分(占第二次配料总量的重量%)进行第二次配料85-92第一次半成品1-3脱水固化剂6-14环氧树脂将其中的第一次半成品和脱水固化剂混合均匀，随后在不断搅拌之下加入环氧树脂继续混匀制成第二次半成品，再加入第二次半成品量的0.1%-0.3%(重量%)的清洗剂，进行第三次配料，并充分混匀制得速效补漏剂。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于填充料为玉米粉。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于清洗剂为氢氧化铝和酪酸酐，酪酸酐按酪酸酐∶水＝1∶10-20的比例配制成溶液加入或直接加入此浓度和用量的酪酸溶液。
7.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于脱水固化剂在第一次配料工艺中采用可溶性淀粉以及氧化钙和(或)氧化铝，在第二次配料工艺中采用氧化钙和(或)氧化铝。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于第一次配料中加入占第一次配料总量(重量%)0.1-0.2可溶性淀粉1.0-3.7氧化钙0.2-1.5氧化铝在第二次配料中加入占第二次配料总量(重量%)0.5-1.5氧化钙0.5-1.5氧化铝。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于环氧树脂中加入1.5%-8%(占环氧树脂重量%)的增塑剂。
全文摘要
一种速效补漏剂及其制备方法。它由金属铹粉、环氧树脂、二氧化钛、填充料、清洗剂、脱水固化剂等经一定工艺配制而成。本发明具有补漏快速、效果永固、生产工艺简单、使用方法简便等优点，能在不停车、不拆卸散热器的情况下，将补漏剂加入散热器中，起动发动机十秒至十五秒钟即可堵漏行车。此种补漏剂主要适用于机动车辆散热器的泄漏补漏，亦适用于其它一些盛循环水容器的补漏。
文档编号C09K3/12GK1043519SQ8910405
公开日1990年7月4日 申请日期1989年6月17日 优先权日1989年6月17日
发明者渠玉芝 申请人:河南省巩县粘土矿