激光涂料的制作方法

文档序号:3724722阅读:1812来源:国知局
专利名称:激光涂料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种激光涂料,属于涂料组合物。
激光技术已被广泛应用于金属表面处理,它可以改变表层金相组织,提高强度。以气缸为例,原材质为灰铸铁、硬度为HRC20的缸体,采用激光处理后,硬度达到HRC60左右,增强部件耐磨性,延长了使用寿命。众所周知,金属材料对10.6微米的CO2激光反射率很高,致使激光功率利用率很低,甚至无法加工。为了增强金属表面对CO2激光的吸收能力,充分利用激光能量,在金属表面须涂敷一层薄的涂料,目前常用的涂料有磷酸盐、石墨、氧化硅等,这些涂料存在工艺复杂,有腐蚀性,价格昂贵,激光处理后金属表面残余涂层不易清除干净,而且散发刺激性气味,污染环境,有害身体健康等问题,鉴于上述弊端,目前许多科技工作者正在探索研制新涂料以取代现有技术。
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种激光涂料,这种涂料操作简便,无刺激性气味,不污染环境,激光处理后,金属表面残余涂层易清除。发明的另一目的在于使用这种激光涂料,能增加金属表面对CO2激光的吸收能力,提高激光功率利用率。以气缸为例,原材料为灰铸铁、硬度为HRC20的缸体,采用本发明激光涂料,经激光处理后硬度达到HRC60以上,不仅延长缸体使用寿命,而且省力、省油、动力性能优良。
实现本发明的技术方案是1、激光涂料配方(重量比)为二氧化锰∶稀料=1∶5~15上述MnO2为400目的粉末,稀料为香蕉水或水,香蕉水为市场上销售的产品。
2、工艺与应用将稀料香蕉水或水按比例加入二氧化锰粉末内,充分混合使其均匀,然后将这种涂料喷涂在金属部件表面上,待稀料挥发干燥后,再进行激光辐照处理,激光处理后,清除金属表面残余的涂层,恢复其表面光洁度。
本发明与现有技术相比具有如下优点1、本发明激光涂料操作简便,只须将二氧化锰与稀料混合均匀进行喷涂即可,且涂料层干得快,对金属表面无特殊要求。
2、采用本发明激光涂料,经激光处理后,可使硬度为HRC20的灰铸铁缸体,提高到HRC60以上,不仅延长了使用寿命,而且据用户反映还可省力、省油。
3、采用本发明激光涂料,激光辐照时,无刺激气味,操作条件好,不污染环境。
4、本发明激光涂料,激光烧结后的残余涂层,可以轻易地从金属表面去除,不影响表面光洁度。
5、本发明选用的二氧化锰,化学性能稳定,价格低廉,运输过程中无须防燃、防毒、防爆等特殊防护。
实施例1以激光处理材质为灰铸铁缸套为例,配制本发明激光涂料6Kg,具体实施方法足称取二氧化锰粉1Kg,加入市售香蕉水5Kg,混合均匀后,将其喷涂在缸套内表面上,待涂层干燥后进行激光辐照,然后将激光处理后的残余涂层清除掉,使其恢复金属表面光洁度。
实施例2以激光处理材质为灰铸铁齿轮为例,配制本发明激光涂料11Kg,具体实施方法足称取Mno2粉1Kg,加水10Kg,混合均匀将其喷涂在齿轮表面上,待涂层干燥后进行激光辐照,然后将残余涂层清除掉,使其恢复金属表面光洁度。
实施例3以激光处理材质为灰铸铁的汽车缸体为例,配制本发明激光涂料16Kg,具体实施方法是称取二氧化锰粉1Kg,加水15Kg,混合均匀后,将其喷涂在汽车缸体的表面,待涂层干燥后进行激光辐照,然后将残余涂层清除掉,使其恢复金属表面光洁度。
权利要求
1.一种激光涂料,其特征在于涂料组成(重量比)为二氧化锰∶稀料=1∶5~15,将二氧化锰与稀料进行充分混合,使其均匀后进行喷涂。
2.如权利要求1所述的涂料,其特征在于所述的稀料为市售香蕉水或水,二氧化锰系400目的粉末。
全文摘要
本发明涉及一种激光涂料,其组成为二氧化锰与稀料香蕉水或水。这种涂料操作简便,涂料层干得快,对金属表面无特殊要求,激光辐照时,无刺激性气味,不污染环境,激光烧结后的残余涂层可以轻易地从金属表面去除,不影响表面光洁度。采用本发明激光涂料,经激光处理后,可使硬度为HRC20的灰铸铁缸体或其它部件,提高到HRC60以上,增强部件耐磨性,延长了使用寿命。本发明是激光处理缸套、缸体、轴类、齿轮等磨损部件必不可少的一种涂料,其性能优于现有涂料。
文档编号C09D1/00GK1126741SQ95115440
公开日1996年7月17日 申请日期1995年9月18日 优先权日1995年9月18日
发明者张岚生 申请人:张岚生
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