专利名称：耐冲洗型上光剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有多功能耐冲洗型上光剂，它属于涂料领域，主要用于金属表面(有无漆膜或电镀层)的防水，防尘，防氧化，防酸雨，防静电，和防紫外线，同时具有增加表面光亮度，耐清洗剂冲洗的功能，并有去污效果，适用于汽车，摩托车，机械，仪表，家电以及其他金属表面的防护。本发明不含有害溶剂，对人体安全，对金属表面无害。
目前，国产汽车上光剂大多采用甲基硅油或蜡来形成光亮保护膜。这种膜不耐清洗剂冲洗，光亮不持久，必须勤于使用，从而费料，费力和费时。而且，有的上光剂使用有害溶剂，氟里昂或液化汽体，它们易燃，易爆，对人体和环境不安全。国外已出现采用氨基官能乳液或阳离子氨基官能乳液的上光剂产品，它们具有耐冲洗特性，例如一些美国专利(专利号4246029,4509981,4600436和4997478)就是这样。
一.本发明提供三种不同的耐冲洗阳离子乳液组分1.耐冲洗组分A107硅橡胶/胺盐型或季胺盐型阳离子表面活性剂乳液；2.耐冲洗组分B氨基硅油/胺盐型或季胺盐型阳离子表面活性剂乳液；3.耐冲洗组分C羟基硅油/胺盐型或季胺盐型阳离子表面活性剂乳液。
每一耐冲洗组分的制造方法是依照重量百分比，每一种被乳化物(分别是107硅橡胶，氨基硅油和羟基硅油)为30-60％，胺盐型或季胺盐型阳离子表面活性剂为1-10％，水为30-69％。将上述三种成分依次放入同一容器中搅拌，使其充分均匀乳化后，即得相应的耐冲洗组分A，组分B和组分C。
实践经验表明，含有上述三种阳离子乳液组分的上光剂涂敷在金属表面上均有助于在表面上形成分布均匀，具有高度光泽，附着牢固持久，极薄的有机硅防护层，从而起到防水，防尘，防氧化，防酸雨，防静电，增加表面光亮度和耐冲洗的良好效果。二.耐冲洗型上光剂的配方组成(以下各组分均按重量百分比计算)天然蜡(巴西棕榈蜡、褐煤蜡、地蜡、石蜡和蜂蜡)2-8％，最好取3-5％；液体石蜡1-20％，最好取2-10％；油酸0.4-2％，最好取0.6-1％；耐冲洗组分3-6％，最好取4-5％；非离子表面活性剂3-6％，最好取4-5％；研磨剂0-25％，最好取3-20％；尿素2-4％，最好取2-3％；CMC-NA 0-0.4％，最好取0.1-0.3％；抗氧剂0.1-0.2％；防紫外线剂0.1-0.2％；香料少许；最后加水至100％。
天然蜡，液体石蜡有助于成膜，并有乳化作用；油酸有助于成膜，且有调节作用；耐冲洗组分用于成膜和增加光亮度；非离子表面活性剂采用烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，山梨糖醇酐硬脂酸酯聚氧乙烯醚，失水酸梨醇油酸酯聚氧乙烯醚，山梨醇酐硬脂酸酯和失水山梨醇油酸酯；研磨剂起清洁去污作用；尿素起杀菌、稳定作用；CMC-Na有增稠作用；抗氧剂可减缓蜡的氧化；防紫外线剂有抗紫外线作用。此配方可作成水剂或膏剂。三、耐冲洗型上光剂的制造方法将说明书二中耐冲洗型上光剂配方中的组分天然蜡、液体石蜡和油酸依次放入第一号容器内加热熔化成液体，用第二号容器将组分水加热至第一号容器内蜡混合液的温度后倒入第一号容器中，同时放入配方中其它组分，维持恒温搅拌约15分钟，经充分均匀乳化后，逐步降温并不断地搅拌15分钟，直至接近室温后停止搅拌，即可装瓶。
本发明实施例1用50克107硅橡胶，5克1831阳离子表面活性剂和45克水，依次放入同一容器内搅拌，使其充分均匀乳化后，即得100克耐冲洗组分A；用50克氨基硅油，5克1831阳离子表面活性剂和45克水，依次放入同一容器中搅拌，使其充分均匀乳化后，即得100克耐冲洗组分B；用50克羟基硅油，5克1227阳离子表面活性剂和45克水，依次放入同一容器内搅拌，使其充分均匀乳化后，即得100克耐冲洗组分C。本发明实施例2耐冲洗型上光剂组分重量百分比耐冲洗组分A 4％耐冲洗组分B 4％地蜡4.2％液体石蜡2.52％油酸0.7％脂肪醇聚氧乙烯醚3％山梨醇酐硬脂酸酯1.45％CMC-Na 0.3％抗氧剂1076 0.1％紫外线吸收剂UV-90.2％香 料 少许水 79.53％将按照实施例2制得的上光剂涂敷在具有漆膜的金属表面样品(10CM*10CM)上产生出很亮的光泽，用手触摸有光滑和厚重感。在耐酸腐蚀试验中，用浓度为2.5％的稀硫酸和稀盐酸分别滴撒在已涂敷上光剂的样品表面上，在室温下，经过24小时，将酸液清洗干净后，检查样品表面，未发现被腐蚀痕迹，在耐冲洗试验中，用手拿清洁湿海绵蘸北京日化二厂生产的金鱼牌洗涤灵原液不停地用力擦拭样品表面长达40分钟后，样品表面的光亮度基本不变，用清水喷洒在样品表面上，水仍呈水珠状，说明上光剂形成的防护膜依旧存在。本发明实施例3将实施例2配方中4％的耐冲洗组分B改换成2％耐冲洗组分B和2％的耐冲洗组分C，其余组分不变。样品试验结果与例2的试验结果相同。
权利要求
1.三种不同的耐冲洗阳离子乳液组分1).耐冲洗组分A107硅橡胶/胺盐型或季胺盐型阳离子表面活性剂乳液；2).耐冲洗组分B氨基硅油/胺盐型或季胺盐型阳离子表面活性剂乳液；3).耐冲洗组分C羟基硅油/胺盐型或季胺盐型阳离子表面活性剂乳液。每一耐冲洗组分的制造方法是依照重量百分比，每一种被乳化物(组分A是107硅橡胶，组分B是氨基硅油，组分C是羟基硅油)30-60％，胺盐型或季胺盐型阳离子表面活性剂1-10％，水30-69％，以上三种成份依次放入同一容器中搅拌，使其充分均匀乳化后，即得相应的耐冲洗组分A、组分B和组分C。
2.耐冲洗型上光剂的配方组成(以下各组分均按重量百分比计算)天然蜡(巴西棕榈蜡、褐煤蜡、地蜡、石蜡、蜂蜡)2-8％，最好3-5％；液体石蜡1-20％，最好2-10％；油酸0.4-2％，最好0.6-1.5％；权利要求一中的耐冲洗组分3-6％，最好4-5％；非离子表面活性剂3-6％，最好4-5％；研磨剂0-25％，最好3-20％；尿素2-4％，最好2-3％；CMC-Na0-0.4％，最好0.1-0.3％；抗氧剂1076 0.1-0.2％；防紫外线剂Uv-9 0.1-0.2％；香料少量，最后加水至100％。非离子表面活性剂采用烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，山梨糖醇酐硬脂酸酯聚氧乙烯醚，失水山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚，山梨醇酐硬脂酸酯和失水山梨醇油酸酯。
3.耐冲洗型上光剂的制造方法将权利要求二中天然蜡、液体石蜡和油酸依次放入第一号容器内加热熔化成液体，用第二号容器将水加热至第一号容器内蜡混合液的温度后倒入第一号容器中，同时加入配方中其它组分，维持恒温搅拌约15分钟，经充分均匀乳化后，逐步降温并不断搅拌15分钟，直至接近室温后停止搅拌，即可装瓶。
全文摘要
本发明是耐冲洗型上光剂，属于涂料领域。它提供三种不同的耐冲洗阳离子乳液组分的组成和制造方法以及使用这些耐冲洗组分的上光剂配方和制造方法。这种上光剂具有防水、防尘、防氧化、防酸雨、防静电、防紫外线以及增加表面光亮度和耐清洗剂冲洗的功能，并有去污效果，适用于金属表面(有无漆膜或电镀层)例如汽车、摩托车、机械、仪表和家电外壳的防护。
文档编号C09G1/00GK1150966SQ96119859
公开日1997年6月4日 申请日期1996年10月4日 优先权日1996年10月4日
发明者余士本, 余湛 申请人:余士本, 余湛