专利名称：射流器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷射装置，尤其是一种射流器。
现有技术中谷氨酸发酵生产中产生的废液的处理是个难题，治理废液污染首先要从废液中提取菌体蛋白，在该工艺中常采用以大罐内通入空气的方法进行气液相溶，其缺点是溶气效果差，不能满足工艺要求。
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种以加压喷出料液作为其动力，使空气吸入并溶于料液的射流器。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的；由管状壳体和锥形套构成，锥形套联接在壳体的管腔内，壳体上设进料口，下设混合口，在锥形套的喷嘴附近、壳体侧壁上开有进气口。
另外，锥形套与壳体之间为螺纹联接。
本实用新型溶气彻底，满足了工艺要求。
以下结合附图
对本实用新型作进一步描述。
附图是本实用新型的结构示意图。
参照附图，本实用新型的壳体由上壳体(2)与下壳体(5)构成，上壳体(2)与下壳体(5)之间设有密封圈(3)，两者通过螺栓进行联接。锥形套(4)设在上壳体(2)与下壳体(5)形成的管腔内，锥形套(4)下部为喷嘴(6)，上端与上壳体(2)底部为螺纹联接。上壳体(2)上设进料口(1)，下设混合口(9)，在锥形套(4)的喷嘴(6)附近、下壳体(5)的侧壁上开有进气口(7)。
当料液以30m-40m/s的速度从进料口(1)泵入，从喷嘴(6)喷射出，经过吸气室(8)时形成负压后，将空气从进气口(7)吸入，气液混合物形成高强度的微湍流，微湍流进行剧烈碰撞、剪切变为乳化状态，从而使空气溶于气体，完成射流溶气过程。
权利要求1.一种射流器，其特征在于由管状壳体和锥形套(4)构成，锥形套(4)联接在壳体的管腔内，壳体(2)上设进料口(1)，下设混合口(9)，在锥形套(4)的喷嘴(6)附近、壳体侧壁上开有进气口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种射流器，其特征在于锥形套(4)与壳体之间为螺纹联接。
3.根据权利要求1或2所述的一种射流器，其特征在于壳体由上壳体(2)和下壳体(5)构成，上壳体(2)与下壳体(5)之间设有密封圈(3)，两者通过螺栓进行联接。
专利摘要本实用新型公开了一种射流器,为克服现有技术中的设备溶气不彻底的缺点,本实用新型由管状壳体和锥形套构成,锥形套联接在壳体的管腔内,壳体上设进料口,下设混合口,在锥形套的喷嘴附近、壳体侧壁上开有进气口,本实用新型可用于谷氨酸生产发酵过程中所产生的废液处理工艺中。
文档编号B05B7/02GK2285692SQ9720604
公开日1998年7月8日 申请日期1997年1月31日 优先权日1997年1月31日
发明者寇天平, 杨玉岭, 王会贤, 李健 申请人:菱花集团公司