. 1~1%，可选用的类型有有机膨润±、气相二氧化娃、聚己帰蜡等防沉 齐II，例如 Bentone38、R972。
[0075] 消泡剂0. 1~0. 5%，可选用的类型有娃类、非娃类消泡剂，例如BYK-066N、 AFC0NA2020。
[0076] 流平剂0~1%，可选用的类型有娃类、非娃类消泡剂，例如BYK-306、AFC0NA3730。
[0077] 消光粉0~10%，可选用的有邸30、0K412。
[007引填料0~15%，包括硬脂酸锋、滑石粉、透明粉等。
[0079] 其它助剂0~2%，包括催干剂、手感助剂、防结皮剂等。
[0080] 硝化棉液0~10〇/〇。
[0081] 其它树脂1~15%，可选用的类型有醇酸树脂、丙帰酸树脂、增塑树脂等。
[0082] 溶剂10~20%，可选用的类型有芳姪类（甲苯、二甲苯等）、醋类（己酸了醋、丙二 醇甲離己酸醋等）、丽类（下丽、环己丽等）等。
[0083] 本发明的优选实施方式具有特别优良的机械性能和施工性能，甲酵消除效果明显 且配方成本较低。
[0084] 制备方法
[0085] 制备方法如下：将除酵树脂35~55%倒入分散罐中，在中低速揽拌条件下加入溶 剂 1~10%、分散剂0. 1~1%、防沉剂0. 1~1%、消泡剂0. 1~0. 5%和其它助剂0~1%，揽 拌均匀后缓慢加入粉料（消光粉、填料）1~15%，高速揽拌至细度合格后，在中低速揽拌条 件下加入除酵树脂0~25%、其它树脂1~15%、流平剂0~1%、硝化棉液0~10%、溶剂1~ 20%和其它助剂0~1%，揽拌10~15min。
[0086] 测试方法
[0087] 甲酵消除测试方法；（1)显色反应：在Ig涂料中滴加1滴l(K)ppm甲酵液和碱液，使 混合液呈碱性，揽拌均匀后滴加1滴甲酵指示剂，再次揽拌均匀，观察混合液的颜色变化。 (2)按照GB18580-2001/6. 3法测试饰面人造板材的甲酵释放量。
[0088] 如无具体说明，本发明的各种原料均可W通过市售得到；或根据本领域的常规方 法制备得到。除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟 练人员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本 发明方法中。
[0089] 上述合成方法只是本发明部分化合物的合成路线，根据上述例子，本领域技术人 员可W通过调整不同的方法来合成本发明的其他化合物，或者，本领域技术人员根据现有 公知技术可W合成本发明的化合物。合成的化合物可W进一步通过柱色谱法、高效液相色 谱法或结晶等方式进一步纯化。
[0090] 本发明的其他方面由于本文的公开内容，对本领域的技术人员而言是显而易见 的。
[0091] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，该些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照国家标 准测定。若没有相应的国家标准，则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建 议的条件进行。除非另外说明，否则所有的份数为重量份，所有的百分比为重量百分比，所 述的聚合物分子量为数均分子量。
[0092] 除非另有定义或说明，本文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术熟练人 员所熟悉的意义相同。此外任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明 方法中。
[0093] 按下列标准测试材料性能：
[0094] 本发明的甲酵消除测试方法；（1)显色反应：在Ig涂料中滴加1滴l(K)ppm甲酵液 和碱液，使混合液呈碱性，揽拌均匀后滴加1滴甲酵指示剂，再次揽拌均匀，观察混合液的 颜色变化。（2)按照GB18580-2001/6.3法测试饰面人造板材的甲酵释放量。
【具体实施方式】 [0095]
[0096] 下面结合实施例对本发明作进一步描述，其目的仅在于更好理解本发明的内容而 非限制本发明的保护范围。
[0097] 实施例1 :
[0098] 抗甲酵亚光清面漆
[0099] 将除酵树脂（油度约30%，豆油酸改性的醇酸树脂，下同）240g倒入分散罐中，加 入9g溶剂，W 50化pm (转盘直径为5cm)的转速揽拌，依次加入分散剂2. 7g，手感蜡浆（将 现购蜡粉配制成浓度为25%的蜡浆）18g，防沉剂（将现购改性膨润±配制成浓度为10%的 浆）24g，消泡剂1. 8g，揽拌均匀后加入消光粉27g，避免粉料在液面大量堆积，可根据混料 粘度适当提高转速W利于粉料的混入，之后加入3g溶剂，提高转速至2000巧m，高速分散至 细度<25um，然后调低转速至50化pm,依次加入除酵树脂114g，其它树脂18g，溶剂84g，硝化 棉液42g，流平剂4. 2g，催干剂0. 9g，溶剂11. 4g，揽拌均匀后制得产品。
[0100] 取Ig成品，滴加1滴10化pm甲酵液和1滴碱液，使混合液呈碱性，揽拌均匀后滴 加1滴甲酵指示剂，再次揽拌均匀，观察混合液的颜色变化（附表1)。
[0101] 将成品与聚氨醋固化剂按照2 ;1的配比混合均匀后，用溶剂调稀至涂-4杯16s左 右，刷板后置于暗室常温养护7天，按照GB18580-2001/6. 3法测试饰面人造板材的甲酵释 放量（附表2)。
[0102] 实施例2 :
[0103] 抗甲酵半光清面漆
[0104] 本实施例与实施例1的不同之处在于；分散剂之前的溶剂加入量为6g，分散剂加 入量为1.5g，消光粉加入量为15g，其它树脂之后的溶剂加入量为96g，催干剂之后的溶剂 加入量为15. 6g，其余与实施例1相同，所得成品的显色反应和涂刷后板材甲酵释放量的测 试结果分见附表1和附表2。
[0105] 实施例3 :
[0106] 抗甲酵清底漆
[0107] 将除酵树脂（改性短油醇酸树脂，下同）300g倒入分散罐中，加入15g溶剂，W SOOrpm (转盘直径为5cm)的转速揽拌，依次加入分散剂1. 14g，防沉剂（将现购改性膨润± 配制成浓度为10%的浆）24g，消泡剂1. 8g，揽拌均匀后加入填料56. 4g，避免粉料在液面大 量堆积，可根据混料粘度适当提高转速W利于粉料的混入，之后加入3g溶剂，提高转速至 2000巧m，高速分散至细度<35um，然后调低转速至5(K)巧m，依次加入除酵树脂126g，其它树 脂48g，溶剂24. 66g，揽拌均匀后制得产品。
[010引所得成品的显色反应和涂刷后板材甲酵释放量的测试结果分见附表1和附表2。
[0109] 附表1不同产品的甲酵显色反应结果
[01101
【主权项】
1. 一种具有消除甲醛功能的木器清漆，其特征在于，所述清漆的原料组成以重量份数 计，包括： 除醛树脂40~80重量份、所述除醛树脂为油度不高于60%的改性醇酸树脂； 分散剂0. 1~1重量份； 防沉剂0. 1~1重量份； 消泡剂0. 1~0. 5重量份；以及 溶剂10~20重量份。
2. 如权利要求1所述的清漆，其特征在于，所述除醛树脂的油度< 60%。
3. 如权利要求1所述的清漆，其特征在于，为油度<60%的豆油、蓖麻油、椰子油或油酸 进行改性的改性醇酸树脂。
4. 如权利要求1所述的清漆，其特征在于，所述清漆还含有可接受的组分，所述组分包 括： 流平剂〇~1重量份、 消光粉〇~10重量份、 填料0~15重量份、 其它助剂〇~2重量份、 硝化棉液〇~10重量份。
5. 如权利要求1所述的清漆，其特征在于，所述清漆还含有其它树脂1~15重量份。
6. 如权利要求1所述的清漆，其特征在于，所述其它树脂选择醇酸树脂、丙烯酸树脂等 树脂或其组合。
7. -种如权利要求1所述的清漆的制备方法，其特征在于， 提供如权利要求1所述的组分； 将权利要求1的组分进行混合，得到所述清漆。
【专利摘要】本发明提供一种具有消除甲醛功能的木器清漆，所述清漆的原料组成以重量份数计，包括：除醛树脂40～80重量份、所述除醛树脂为油度不高于60%的改性醇酸树脂；分散剂0.1～1重量份；防沉剂0.1～1重量份；消泡剂0.1～0.5重量份；以及溶剂10～20重量份。
【IPC分类】C09D167-08, C09D7-12
【公开号】CN104673066
【申请号】CN201310628915
【发明人】龙世喆, 金昌群, 高建东
【申请人】立邦涂料（中国）有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日