一种新型硅胶改性环氧复合涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种涂料，具体地说是一种新型硅胶改性环氧复合涂料。
【背景技术】
[0002] 环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的 粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及 大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂 料等用途。
[0003] 但纯环氧树脂固化后呈三维网状结构，交联密度高，存在内应力较大、质地硬脆、 耐开裂性差、耐冲击性不强和耐湿热不佳等问题，致使固化后的环氧树脂涂料在附着力、硬 度、柔韧性、耐冲击性等性能上较差，降低了使用寿命。
【发明内容】
[0004] 针对上述技术问题，本发明提供一种新型硅胶改性环氧复合涂料，通过在氨基改 性硅溶胶掺混入环氧树脂的方式得到新型硅胶改性环氧复合涂料，制备得到的新型硅胶改 性环氧复合涂料具有高硬度、良好附着力、良好柔韧性和良好耐冲击性等优点，增加了使用 寿命。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006] 一种新型硅胶改性环氧复合涂料，该涂料由以下重量份的组分组成：正丁醇溶剂 8-10份、二甲苯溶剂8-10份、氨基改性硅溶胶0. 5-2份、环氧树脂38-44份、磷酸锌6-10 份、云母粉8-12份、三聚磷酸铝1-3份、氧化铁红18-24份、玻璃鳞片4-6份和聚酰胺树脂 40-44 份。
[0007] 一种新型硅胶改性环氧复合涂料的制备方法，包以下步骤：
[0008] (1)、先将正丁醇溶剂、二甲苯溶剂依次放入调漆缸中，搅拌机搅拌均匀得到混合 溶剂；
[0009] (2)、在步骤（1)得到的混合溶剂中放入氨基改性硅胶、环氧树脂，加热至85-95°C 进行回流，并控制反应时间为I. 8-2. 2h ;
[0010] (3)、反应完毕后再加入磷酸锌、云母粉、三聚磷酸铝、氧化铁红、玻璃鳞片，用搅拌 机快速搅拌均匀；
[0011] (4)、搅拌均匀好加入聚酰胺树脂，静置0. 4-0. 6h后得到所需涂料。
[0012] 本发明的有益效果是：本发明通过在氨基改性硅溶胶掺混入环氧树脂的方式，加 上合理的氨基改性硅溶胶与环氧树脂的配比，制备出新型硅胶改性环氧复合涂料，制备得 到的新型硅胶改性环氧复合涂料具有高硬度、良好附着力、良好柔韧性和良好耐冲击性等 优点，克服了现有固化后的环氧树脂涂料在附着力、硬度、柔韧性、耐冲击性等性能上较差 的缺陷，增加了使用寿命。
【具体实施方式】
[0013] 为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐 述。
[0014] 实施例一：
[0015] -种新型硅胶改性环氧复合涂料，该涂料由以下重量份的组分组成：正丁醇溶剂 8份、二甲苯溶剂8份、氨基改性硅溶胶0. 5份、环氧树脂38份、磷酸锌6份、云母粉8份、三 聚磷酸铝1份、氧化铁红18份、玻璃鳞片4份和聚酰胺树脂40份。
[0016] -种新型硅胶改性环氧复合涂料的制备方法，包以下步骤：
[0017] (1)、先将正丁醇溶剂、二甲苯溶剂依次放入调漆缸中，搅拌机搅拌均匀得到混合 溶剂；
[0018] (2)、在步骤⑴得到的混合溶剂中放入氨基改性硅胶、环氧树脂，加热至85°C进 行回流，并控制反应时间为I. 8h ;
[0019] (3)、反应完毕后再加入磷酸锌、云母粉、三聚磷酸铝、氧化铁红、玻璃鳞片，用搅拌 机快速搅拌均匀；
[0020] (4)、搅拌均匀好加入聚酰胺树脂，静置0. 4h后得到所需涂料。
[0021] 实施例二：
[0022] 一种新型硅胶改性环氧复合涂料，该涂料由以下重量份的组分组成：正丁醇溶剂 9份、二甲苯溶剂9份、氨基改性硅溶胶1. 3份、环氧树脂41份、磷酸锌8份、云母粉10份、 三聚磷酸铝2份、氧化铁红21份、玻璃鳞片5份和聚酰胺树脂42份。
[0023] 一种新型硅胶改性环氧复合涂料的制备方法，包以下步骤：
[0024] (1)、先将正丁醇溶剂、二甲苯溶剂依次放入调漆缸中，搅拌机搅拌均匀得到混合 溶剂；
[0025] (2)、在步骤（1)得到的混合溶剂中放入氨基改性硅胶、环氧树脂，加热至90°C进 行回流，并控制反应时间为2. Oh ;
[0026] (3)、反应完毕后再加入磷酸锌、云母粉、三聚磷酸铝、氧化铁红、玻璃鳞片，用搅拌 机快速搅拌均匀；
[0027] (4)、搅拌均匀好加入聚酰胺树脂，静置0. 5h后得到所需涂料。
[0028] 实施例三：
[0029] 一种新型硅胶改性环氧复合涂料，该涂料由以下重量份的组分组成：正丁醇溶剂 10份、二甲苯溶剂10份、氨基改性硅溶胶2份、环氧树脂44份、磷酸锌10份、云母粉12份、 三聚磷酸铝3份、氧化铁红24份、玻璃鳞片6份和聚酰胺树脂44份。
[0030] 一种新型硅胶改性环氧复合涂料的制备方法，包以下步骤：
[0031] (1)、先将正丁醇溶剂、二甲苯溶剂依次放入调漆缸中，搅拌机搅拌均匀得到混合 溶剂；
[0032] (2)、在步骤（1)得到的混合溶剂中放入氨基改性硅胶、环氧树脂，加热至95°C进 行回流，并控制反应时间为2. 2h ;
[0033] (3)、反应完毕后再加入磷酸锌、云母粉、三聚磷酸铝、氧化铁红、玻璃鳞片，用搅拌 机快速搅拌均匀；
[0034] (4)、搅拌均匀好加入聚酰胺树脂，静置0. 6h后得到所需涂料。
[0035] 上述实施例一、实施例二和实施例三按照各重量份的材料制备出来的新型硅胶改 性环氧复合涂料在不同氨基改性硅溶胶与环氧树脂的配比下各性能上的差别如表1所示。
[0036] 表 1
[0038] 从表1可知，本发明实施例二和实施例三制备出来的新型硅胶改性环氧复合涂料 在各性能上明显优于实施例一制备出来的普通的新型硅胶改性环氧复合涂料，其中实施二 中氨基改性硅溶胶与环氧树脂的配比为1. 3/43 = 3. 0%，实施三中氨基改性硅溶胶与环氧 树脂的配比为2/44 = 4. 5%，因此，在氨基改性硅溶胶与环氧树脂的配比为3% -4. 5%之间 制备出来的新型硅胶改性环氧复合涂料在综合性能上最佳，相比现有技术中固化后的环氧 树脂涂料在附着力、硬度、柔韧性、耐冲击性等性能上较差具有显著性的进步。
[0039] 本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种 变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所 附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种新型硅胶改性环氧复合涂料，其特征在于：该涂料由以下重量份的组分组成： 正丁醇溶剂8-10份、二甲苯溶剂8-10份、氨基改性硅溶胶0. 5-2份、环氧树脂38-44份、磷 酸锌6-10份、云母粉8-12份、三聚磷酸铝1-3份、氧化铁红18-24份、玻璃鳞片4-6份和聚 酰胺树脂40-44份。2. 根据权利要求1所述的一种新型硅胶改性环氧复合涂料的制备方法，其特征在于： 包以下步骤： (1) 、先将正丁醇溶剂、二甲苯溶剂依次放入调漆缸中，搅拌机搅拌均匀得到混合溶 剂； (2) 、在步骤（1)得到的混合溶剂中放入氨基改性硅胶、环氧树脂，加热至85-95°C进行 回流，并控制反应时间为I. 8-2. 2h ; (3) 、反应完毕后再加入磷酸锌、云母粉、三聚磷酸铝、氧化铁红、玻璃鳞片，用搅拌机快 速搅拌均匀； (4) 、搅拌均匀好加入聚酰胺树脂，静置0. 4-0. 6h后得到所需涂料。
【专利摘要】本发明涉及一种新型硅胶改性环氧复合涂料，该涂料由以下重量份的组分组成：正丁醇溶剂8-10份、二甲苯溶剂8-10份、氨基改性硅溶胶0.5-2份、环氧树脂38-44份、磷酸锌6-10份、云母粉8-12份、三聚磷酸铝1-3份、氧化铁红18-24份、玻璃鳞片4-6份和聚酰胺树脂40-44份。本发明通过在氨基改性硅溶胶掺混入环氧树脂的方式，加上合理的氨基改性硅溶胶与环氧树脂的配比，制备出新型硅胶改性环氧复合涂料，具有高硬度、良好附着力、良好柔韧性和良好耐冲击性等优点，克服了现有固化后的环氧树脂涂料在附着力、硬度、柔韧性、耐冲击性等性能上较差的缺陷，增加了使用寿命。
【IPC分类】C09D7/12, C09D163/00
【公开号】CN104946084
【申请号】CN201510396964
【发明人】杨金英, 胡郅钰, 王成军
【申请人】安庆联泰电子科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月8日