一种防氧化变色的涂料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种防氧化变色的涂料，涉及防腐涂料技术领域。
【背景技术】
[0002]耐高温涂料可分为有机耐高温类型和无机耐高温类型两大类。磷酸盐铅粉涂料就是一种无机耐高温涂料。它具有耐热、防镑、导电的特点，原料价廉易得，制备工艺极其简单。这种涂料常用来涂刷高压静电除尘器的极板，可以延长电除尘器的使用寿命和改善操作状况。但是这种耐高温材料的防腐能力并不突出，其防腐成分在高温下容易丧失能力，造成功能缺陷。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的缺陷，提供一种防氧化变色的涂料，涂层坚硬耐磨，耐水、耐候、耐油性高，对各种溶剂有极强的抵抗能力；稳定的导静电性能和长时间的阴极保护；耐高温，耐辐射，可焊性好。
[0004]本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0005]一种防氧化变色的涂料，由以下重量份数的原料制备而成:水200份?400份，磁化钙150份?300份，胶粉100份?500份，三乙醇胺100份?200份，增稠剂200?400份，硫化锌170份?250份。
[0006]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:水200份，磁化钙150份，胶粉100份，三乙醇胺100份，增稠剂200，硫化锌170份。
[0007]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:水250份，磁化钙230份，胶粉140份，三乙醇胺130份，增稠剂250，硫化锌190份。
[0008]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:水300份，磁化钙300份，胶粉230份，三乙醇胺160份，增稠剂310，硫化锌210份。
[0009]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:水350份，磁化钙150份，胶粉180份，三乙醇胺170份，增稠剂300，硫化锌180份。
[0010]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:水350份，磁化钙250份，胶粉400份，三乙醇胺150份，增稠剂350，硫化锌200份。
[0011]作为本发明的进一步优化方案，所述各原料的重量份数为:水400份，磁化钙270份，胶粉450份，三乙醇胺160份，增稠剂160，硫化锌240份。
[0012]一种防氧化变色的涂料的制备方法，
[0013]将280份?380份水加热到80°C，然后加入80份?180份的磁化钙和250份?380份的胶粉，混合均匀，然后将混合后的液体冷却到40°C，形成第一溶液；
[0014]将100份?140份的三乙醇胺和200份?250份的硫化锌，加热到100°C充分混合没有固体为止，冷却至60°C，加入到40°C的底液中，混合均匀，并冷却到50°C形成第二溶液；
[0015]将增稠剂加入到第二溶液中进行混合均匀，形成第三溶液；
[0016]将第三溶液加热到80°C后，冷却至常温。
[0017]本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:本发明无毒无嗅、不燃不爆、无污染；涂层坚硬耐磨，耐水、耐候、耐油性高，对各种溶剂有极强的抵抗能力；稳定的导静电性能和长时间的阴极保护；耐高温，耐辐射，可焊性好；不含有机溶剂，抗化学腐蚀，耐强酸强碱；室温快速固化，喷、刷、淋、涂均可，施工方便；涂层破坏后补涂即可，使用寿命长达15年。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0019]一种防氧化变色的涂料，由以下重量份数的原料制备而成:水200份?400份，磁化钙150份?300份，胶粉100份?500份，三乙醇胺100份?200份，增稠剂200?400份，硫化锌170份?250份。
[0020]实施例1:所述各原料的重量份数为:水200份，磁化钙150份，胶粉100份，三乙醇胺100份，增稠剂200，硫化锌170份。
[0021]实施例2:所述各原料的重量份数为:水250份，磁化钙230份，胶粉140份，三乙醇胺130份，增稠剂250，硫化锌190份。
[0022]实施例3:所述各原料的重量份数为:水300份，磁化钙300份，胶粉230份，三乙醇胺160份，增稠剂310，硫化锌210份。
[0023]实施例4:所述各原料的重量份数为:水350份，磁化钙150份，胶粉180份，三乙醇胺170份，增稠剂300，硫化锌180份。
[0024]实施例5:所述各原料的重量份数为:水350份，磁化钙250份，胶粉400份，三乙醇胺150份，增稠剂350，硫化锌200份。
[0025]实施例6:所述各原料的重量份数为:水400份，磁化钙270份，胶粉450份，三乙醇胺160份，增稠剂160，硫化锌240份。
[0026]一种防氧化变色的涂料的制备方法，
[0027]将280份?380份水加热到80°C，然后加入80份?180份的磁化钙和250份?380份的胶粉，混合均匀，然后将混合后的液体冷却到40°C，形成第一溶液；
[0028]将100份?140份的三乙醇胺和200份?250份的硫化锌，加热到100°C充分混合没有固体为止，冷却至60°C，加入到40°C的底液中，混合均匀，并冷却到50°C形成第二溶液；
[0029]将增稠剂加入到第二溶液中进行混合均匀，形成第三溶液；
[0030]将第三溶液加热到80°C后，冷却至常温。
[0031]上面对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防氧化变色的涂料，其特征在于:由以下重量份数的原料制备而成:水200份?400份，磁化钙150份?300份，胶粉100份?500份，三乙醇胺100份?200份，增稠剂200?400份，硫化锌170份?250份。2.如权利要求1所述的一种防氧化变色的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:水200份，磁化钙150份，胶粉100份，三乙醇胺100份，增稠剂200，硫化锌170份。3.如权利要求1所述的一种防氧化变色的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:水250份，磁化钙230份，胶粉140份，三乙醇胺130份，增稠剂250，硫化锌190份。4.如权利要求1所述的一种防氧化变色的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:水300份，磁化钙300份，胶粉230份，三乙醇胺160份，增稠剂310，硫化锌210份。5.如权利要求1所述的一种防氧化变色的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:水350份，磁化钙150份，胶粉180份，三乙醇胺170份，增稠剂300，硫化锌180份。6.如权利要求1所述的一种防氧化变色的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:水350份，磁化钙250份，胶粉400份，三乙醇胺150份，增稠剂350，硫化锌200份。7.如权利要求1所述的一种防氧化变色的涂料，其特征在于:所述各原料的重量份数为:水400份，磁化钙270份，胶粉450份，三乙醇胺160份，增稠剂160，硫化锌240份。8.如权利要求1所述的一种防氧化变色的涂料的制备方法，其特征在于: 将280份?380份水加热到80°C，然后加入80份?180份的磁化钙和250份?380份的胶粉，混合均匀，然后将混合后的液体冷却到40°C，形成第一溶液； 将100份?140份的三乙醇胺和200份?250份的硫化锌，加热到100°C充分混合没有固体为止，冷却至60°C，加入到40°C的底液中，混合均匀，并冷却到50°C形成第二溶液； 将增稠剂加入到第二溶液中进行混合均匀，形成第三溶液； 将第三溶液加热到80°C后，冷却至常温。
【专利摘要】本发明公开了一种防氧化变色的涂料，由以下重量份数的原料制备而成：水200份～400份，磁化钙150份～300份，胶粉100份～500份，三乙醇胺100份～200份，增稠剂200～400份，硫化锌170份～250份。本发明无毒无嗅、不燃不爆、无污染；涂层坚硬耐磨,耐水、耐候、耐油性高,对各种溶剂有极强的抵抗能力；稳定的导静电性能和长时间的阴极保护；耐高温,耐辐射,可焊性好；不含有机溶剂,抗化学腐蚀,耐强酸强碱；室温快速固化,喷、刷、淋、涂均可,施工方便；涂层破坏后补涂即可,使用寿命长达15年。
【IPC分类】C09D5/18, C09D7/12, C09D5/08, C09D121/00, C09D5/24
【公开号】CN104962138
【申请号】CN201510375650
【发明人】韩光泉
【申请人】韩光泉
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月30日