一种汽车内饰蓄能荧光涂料及其制备方法

文档序号:8937269阅读:442来源:国知局
一种汽车内饰蓄能荧光涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料技术领域,设及一种巧光涂料及其制备方法,尤其是设及一种汽 车内饰蓄能巧光涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着汽车的普及,开车出行现已成为越来越多人的首选。随着人们对汽车个性化 需求的不断发展,对汽车内饰件装饰性的要求也越来越高,目前,汽车内饰件上广泛采用的 塑料主要W热塑性树脂为主,例如,ABS共聚物、聚丙締、聚氨基甲酸醋、多聚乙締氯化物、聚 乙締等。而运些内饰件制品成型加工时会产生颜色不均、色泽单调、花斑疵点等缺陷,且易 产生老化变脆、划痕、沾污、静电等问题,所W塑料件涂装必不可少。然而,现有技术主要致 力于对汽车内饰涂料的附着力的改进,而在巧光性方面的研究则少之又少。因此,在现有条 件下,由于汽车内饰涂料本身在巧光性方面的局限性,运就造成夜晚开车出行存在诸多不 便之处。例如,在夜晚行车时,如果不打开车内顶灯,就很难找到钥匙孔,同时,如若调整座 椅,则座椅上安全带的插口也往往难W寻找;再如,放置在中央水杯置物盒内的物件,在不 开车内顶灯的情况下,更是难W准确寻找;若遇到急加速、急转弯等情况时,后排座位的乘 客需要迅速拉住车厢内的安全把手,但运在夜晚没有开车内顶灯的情况下,更是难W第一 时间找寻到,运无疑也会造成安全隐患。
[0003] 针对上述问题,现今也有采用巧光贴纸来标识车内的相关部件,但由于巧光贴纸 的形状与被贴部件往往不一致,运就很难贴到一些细节之处,而且往往过一段时间后,采用 的巧光贴纸会发生掉落、撕破或被刮破,直接影响其使用效果,同时,由于巧光贴纸本身并 不耐磨,手指触摸多次后,巧光贴纸上的巧光粉会大量脱落,运不但会拾取巧光指示作用, 还会污染车内环境,不环保。
[0004] 申请号为201210485968. 9的中国发明专利公布了一种巧光涂料,包括W下组分 及重量份含量:水溶性高分子乳液20-30份,碱±金属硫化物20-30份,激活助剂10-15份, 蓄能发光复合材料30-35份,消泡剂15-20份,湿润分散剂10-15份,发光粉10-50份W及 成膜助剂3-5份。制备时,首先将碱±金属硫化物和水溶性高分子乳液注入到容器中,开始 进行低速揽拌,揽拌速度为150-200转/分钟,边揽拌边将激活助剂加入到容器中,进行混 合揽拌150分钟,并根据混合料浆的稠度状况适量加入消泡剂,之后加入蓄能发光复合材 料湿润分散剂、发光粉和成膜助剂,进行150-200转/分钟低速混合揽拌150分钟,即可。上 述专利公布的技术方案中,采用的碱±金属硫化物等成分,主要应用于建筑装饰、消防安全 等领域,该专利涂料产品在混凝±W及钢架结构有较好附着力,但其应用于塑料材质时,附 着力欠佳,而且配方中采用碱±等颗粒粒径较大的粉料,运会使得涂料刷涂后,外观比较粗 糖,并不适用于汽车内饰领域。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种附着力高,巧光 性好,稳定耐磨的汽车内饰蓄能巧光涂料及其制备方法。
[0006] 本发明的目的可W通过W下技术方案来实现:
[0007] -种汽车内饰蓄能巧光涂料,该巧光涂料包括W下组分及重量份含量:
[0008] 热塑性两締酸树腊 40-50份; 氯化聚丙贿树脂 5-15琼; 蒸光餘 10-撕俄; 耐磨粉体 1-5份; 防沉剂 0.1-0.5份; 流平齐IJ 化2-0.5份; 防老化剂 0.5-1.5份; 混合溶剂 15-25徵。
[0009]所述的热塑性丙締酸树脂的酸价为7-8m巧OH/g,固含量为35-47 %,所述的氯化 聚丙締树脂的氯含量为26-27%。
[0010] 所述的热塑性丙締酸树脂优选S菱丽阳热塑性树脂LR-7697或S菱丽阳热塑性 树脂LR-7651。其中,LR-7697的玻璃化溫度灯G)比较高,约为85°C,运样能够在室溫下具 有较好的硬度,W及较好的耐普通化学品性(如酒精,清洗剂,护手霜等),可用汽油多次反 复擦拭漆面,浸软漆膜,并除去涂层,可解决视觉疲劳。而LR-7651的玻璃化溫度较低,约为 50°C,形成漆膜后,表面不会过硬,且易用酒精清洗擦拭多次,可浸软漆膜,并除去涂层,可 解决视觉疲劳,树脂可自干,无需烘烤。
[0011] 所述的氯化聚丙締树脂优选日本东洋DX-526P氯化聚丙締树脂。由于聚丙締树脂 本身的相容性较差,且内聚能比较高,所W聚丙締的表面张力很低,故很难对基材有较好的 润湿性,而通过聚丙締与氯离子聚合,可增强其溶解性,并能有效降低树脂的表面张力。氯 含量越低,针对塑料基材的附着力越好,而氯含量越高,则与其他树脂的相容性越好。而本 发明中氯化聚丙締树脂优选日本东洋DX-526P氯化聚丙締树脂,其氯含量适中,且经过测 试,与热塑性丙締酸树脂均具有较好的相容性,能促进涂层对车用内饰塑料基材的附着力, 并且树脂可自干,无需烘烤。
[0012] 所述的巧光粉的平均粒径为3. 5-4. 5ym,软化点> 130°C。
[0013] 所述的巧光粉优选日本精细化学SinloihiFA-41巧光粉,该巧光粉又叫光致光超 长余辉蓄光粉,能主动吸蓄日光、灯光、紫外光等可见光5-30min,就可W在汽车内部持续发 光化W上。巧光粉的原子结构中,外围的电子受外界能量(如光)射线激发后,从基态跃 迁至激发态,处于非稳定状态。当外界停止激发,电子返回基态,此刻借环境热量释放出光 来。
[0014] 所述的耐磨粉体的酸值<Im巧OH/g,在ASTMD1321的标准下硬度为2。
[0015] 所述的耐磨粉体为分级微粉化聚四氣乙締改性的聚乙締蜡。
[0016] 所述的分级微粉化聚四氣乙締改性的聚乙締蜡为美国路博润TF1778分级微粉 化聚四氣乙締改性的聚乙締蜡,其硬度较高,能有效提高抗划伤性及耐磨性,降低涂层被划 伤与擦痕的风险。
[0017] 所述的防沉剂包括气相二氧化娃。
[0018] 所述的气相二氧化娃优选DegussaAEROSIL200气相二氧化娃。
[0019] 所述的流平剂包括聚二甲基硅氧烷、聚酸聚醋改性有机硅氧烷、烷基改性有机娃 氧烧或端基改性有机娃中的一种或多种。
[0020] 所述的流平剂优选BYK306。
[0021] 所述的防老化剂包括受阻胺类光稳定剂。
[0022] 所述的受阻胺类光稳定剂优选BASFTinuvin770。
[0023] 所述的混合溶剂为醋酸正下醋与甲基环己烧按质量比为(1-5) :1的混合溶剂。
[0024] 一种汽车内饰蓄能巧光涂料的制备方法,该方法具体包括W下步骤:
[0025] (1)按W下各组分及重量份进行备料:
[0026] 热塑性丙婦酸树脂 40-50份; 氯化聚丙蹄树脂 5-15份; 巧光粉 10-20份; 耐磨粉体 1-5份; 防沉剂 0.1-0.5份; 流平剂 0.2-0.5份; 防老化齐IJ 化5-1.另務;: 混合溶剂 15-25份;
[0027] (2)按重量份将混合溶剂、热塑性丙締酸树脂、氯化聚丙締树脂、防沉剂及耐磨粉 体依次加入到揽拌容器中,控制揽拌速度为100-30化/min,揽拌混合10-20min;
[0028] (3)再转移至邸式研磨机中,充分研磨至细度《20ym,再转移至揽拌容器中, 按重量份加入流平剂、防老化剂及巧光粉,控制揽拌速度为l〇〇-3(K)r/min,揽拌混合 10-20min,即制得所述的汽车内饰蓄能巧光涂料。
[0029] 本发明主要针对塑料制品,如ABS,PP,尼龙,玻璃纤维等,而对于塑料制品的附着 力一般都较难实现,特别是在不同种类塑料上均能保持较好附着力,更是难上加难。本发 明汽车内饰蓄能巧光涂料主要应用在汽车内部件领域,对于涂料产品的其他性能有更多要 求,如耐汗液,耐防晒霜,耐酸碱液,耐摩擦等,同时,对于产品的外观也有较高要求,如细度 (影响手感和视觉感)。
[0030] 本发明中,采用氯化聚丙締树脂能保证涂料产品不仅在ABS上具有优异的附着 力,而且在PP、PA(两种塑料内聚能高,附着力难做)均具有较好的附着力。采用分级微粉 化聚四氣乙締改性的聚乙締蜡作为耐磨粉体,可W有效改善涂料的耐摩擦性能。
[0031]目前,在汽车市场,与本发明具有类似巧光效果的,只有巧光贴纸运类可塑性较差 的产品。而将巧光效果制作成汽车内饰漆的,尚属不多见。本发明充分考虑产品涂料的实 用性,夜晚车内给出微亮的标识,免开车顶灯,且具有较好的美观性,正是利用液态涂料的 可塑性强特点,能够做到面面俱到。
[0032] 本发明解决的难点主要在涂料对于基材的附着力匹配性上W及巧光粉在树脂中 的稳定性问题。聚丙締材质的置物盒,内聚能较高,普通涂层产品较难在其上面有较好的附 着力,通过加入氯化聚丙締树脂,能够强有力地改善附着力。其次,热塑性丙締酸树脂,由于 其酸价在7-8m巧OH/g之间,巧光粉不易会被树脂分解,故树脂能够将巧光粉包裹并与其稳 定存在。耐磨粉体随着配方中重量份的增加,耐磨效果会随之增强,但不可过量,因为会降 低巧光粉的发光强度和时间。而巧光粉在配方中的重量份为10-20份,随着用量增量,发光 强度和时间均有所加强,但不可过量,因为巧光粉过量易导致树脂对其包裹性差,易掉粉。
[0033] 与现有技术相比,本发明具有W下特点:
[0034] 1)由于采用氯化聚丙締树脂,其与热塑性丙締酸树脂具有较好的相容性,可增强 溶解性,并能有效降低树脂的表面张力,能有效促进涂层对基材的附着力;
[0035] 2)由于引入分级微粉化聚四氣乙締改性的聚乙締蜡作为耐磨粉体,能有效提高抗 划伤性及耐磨性,降低涂层被划伤与擦痕的风险;
[0036] 3)由于在组分中加入适量的巧光粉,巧光粉与树脂间通过合适的重量配比,使得 树脂能够充分包裹住巧光粉,在保证发光强度和时间的条件下,能有效消除包裹性差,易掉 粉的问题;
[0037] 4)制备方法简单,条件溫和,原料来源广,成本低,制得的巧光涂料具有附着力高, 发光强度高,发光时间长,稳定耐磨等优点,用于汽车内饰件上,可在夜间自行发光,节能环 保,方便实用。
【具体实施方式】
[0038] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0039] 实施例1 :
[0040] 一种汽车内饰蓄能巧光涂料制备方法,该方法包括W下工艺步骤:
[0041] 组分 重量份 LR-7697 谦 DX-526PIS Sinloihi FA-41 10 TF 1778 3 AERQSIL 200 0.5 BYK306 0.5 Tinuvin 770 1 遺
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