缸中全部溶解的物料放出，包装，即得泡排剂的成品。 阳0巧实施例3 本实施例提供的泡排剂(代号CQ-2)，按照W下原料组分的用量制得： (1)分别量取重量比为40%的月桂酷胺丙基氧化胺、5%的烷基苯横酸钢、0. 2%的十六 烷基=甲基氯化锭、3%的乙基全氣烷基酷胺、1%的十二烷基硫酸钢、0. 3%的=乙醇胺、0. 3% 的乙二醇、0.3%的硫酸钢，作为原料备用； (2) 取步骤（1)中量取的月桂酷胺丙基氧化胺、烷基苯横酸钢、十六烷基=甲基氯化锭、 乙基全氣烷基酷胺分别加入揽拌缸内揽拌，加热至30~50°C; (3) 取步骤（1)中量取的十二烷基硫酸钢加入到步骤（2)中的揽拌缸内，在恒溫30~ 50°C下，揽拌至加入到揽拌缸内的所有物料溶解； (4) 取步骤（1)中量取的=乙醇胺、乙二醇、氯化钢和水依次加入到步骤（3)中揽拌缸 内，在恒溫30~50°C下，揽拌至加入到揽拌缸内的所有物料溶解； (5) 将步骤（4)中揽拌缸中全部溶解的物料放出，包装，即得泡排剂的成品。 阳〇2引实施例4 本实施例提供的泡排剂(代号CQ-3)，按照W下原料组分的用量制得： (1)分别量取重量比为35%的二烷基径丙基横基甜菜碱、4%的二辛基班巧酸横酸钢 (或烷基横酸钢或石油横酸钢)、〇.15%的十二烷基=甲基漠化锭(十二烷基=乙基漠化锭)、 1. 5%的乙基全氣烷基酷胺、0. 75%的脂肪醇聚氧乙締酸硫酸钢、0. 2%的S乙醇胺、0. 2%的乙 二醇、0. 2%的碳酸钢，作为原料备用； (2) 取步骤（1)中量取的二烷基径丙基横基甜菜碱、二辛基班巧酸横酸钢、十二烷基= 甲基漠化锭、乙基全氣烷基酷胺分别加入揽拌缸内揽拌，加热至30~5(TC; (3) 取步骤（1)中量取的脂肪醇聚氧乙締酸硫酸钢加入到步骤（2)中的揽拌缸内，在 恒溫30~50°C下，揽拌至加入到揽拌缸内的所有物料溶解； (4) 取步骤（1)中量取的=乙醇胺、乙二醇、碳酸钢和水依次加入到步骤（3)中揽拌缸 内，在恒溫30~50°C下，揽拌至加入到揽拌缸内的所有物料溶解； (5) 将步骤（4)中揽拌缸中全部溶解的物料放出，包装，即得泡排剂的成品。
[0024] W下是对实施例1-3分别制得到泡排剂的性能进行试验验证： (1)实验模拟水样测试 实验室配置总矿化度为50000mg/L模拟矿化水，分别加入30%凝析油和20%甲醇，进 行实验室测试。 阳0巧]a50000mg/L的矿化水：分别称取4. 33g氯化巧、2. 93g氯化儀、13. 18g硫酸钢和29. 56g氯化钢于烧杯中，用蒸馈水溶解稀释至总体积为1L ; 为50000mg/L(所用试剂均为化学纯）； 实验数据记录见表1、表2和表3。
[0026]表1在60°C下的对比实验数据（凝析油不同加量）
由表1可W看出，甲醇和凝析油对泡排剂均有一定的影响，在60°C下，当药剂浓度为 0. 5%时，其对30%的高含量凝析油矿化水有较强的发泡力，携液能力可达到58%W上，对于 含甲醇20%的矿化水，也具有较好的起泡能力，且泡沫稳定，其携液能力也能达到80%W 上；对于同时含有高含量的凝析油和甲醇的矿化水， 也具有良好的起泡能力和泡沫稳定性，其携液能力也能达到50%W上，说明其具有良 好的抗甲醇和抗凝析油能力。
[0027] (2)某天然气井地层水测试 1. 现场的地层水水样进行分析，结果见表4。
[0028] 表4气井地层水样分析结果
2. 60°C下，对某天然气井地层水起泡能力W及携液量测定，并用上述地层水，加入20% 甲醇和30%凝析油，在相同的实验条件下，实施例2-4分别制得到泡排剂CQ-1、CQ-2、CQ-3 与现用NR-1型泡排剂在气井地层水中的起泡力和携液能力，数据结果对比见表5。
[0029] 表5对某天然气井地层水起泡能力W及携液量测定（120°C)
(4)泡排剂的配伍性试验 分别考察该泡排剂对于不同矿化度、甲醇、凝析油含量的配伍性的影响，实验结果见表 6-表 7。
[0030] 表6矿度配伍试验
注：泡排剂浓度为2% ;测试溫度为120°C;测试时间为12h。
[0031] 表7甲醇配伍试验
注：测试介质：矿化水+甲醇；泡排剂浓度为2% ;测试溫度为120°C;测试时间为12h。
[0032] 表8凝析油配伍试验
注：测试介质：矿化水+凝析油；泡排剂浓度为2% ;测试溫度为120°C;测试时间为12h。
[0033] 通过配伍试验可W分析，该泡排剂与甲醇、矿化度水及气田地层水有良好的配伍 性，无沉淀现象发生 w上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与 本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种抗凝析油、甲醇的泡排剂，其特征在于，该泡排剂按照以下重量比的组分组成： 两性表面活性剂30~40%; 阴离子表面活性剂3~5%; 阳离子表面活性剂0. 1~0. 2%; 非离子类表面活性剂1~3%; 稳泡剂〇? 5~L0%; 三乙醇胺0. 1~0. 3%; 乙二醇0? 1~0? 3%; 钠盐0. 1~0. 3%; 其余为水。2. 根据权利要求1所述的一种抗凝析油、甲醇的泡排剂，其特征在于，所述的两性表面 活性剂为取椰油酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基氧化胺或十二烷基羟丙基磺基甜菜碱中的 任一种。3. 根据权利要求1所述的一种抗凝析油、甲醇的泡排剂，其特征在于，所述的阴离子表 面活性剂为烷基硫酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠或石油磺酸钠的 任一种。4. 根据权利要求1所述的一种抗凝析油、甲醇的泡排剂，其特征在于，所述的阳离子 表面活性剂为十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵或 十二烷基三乙基溴化铵中的任一种。5. 根据权利要求1所述的一种抗凝析油、甲醇的泡排剂，其特征在于，所述的非离子表 面活性剂是全氟己基磺酸钾或乙基全氟烷基酰胺。6. 根据权利要求1所述的一种抗凝析油、甲醇的泡排剂，其特征在于，所述的稳泡剂是 聚乙烯醇、十二烷基硫酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠中的一种。7. 根据权利要求1所述的一种抗凝析油、甲醇的泡排剂，其特征在于，所述的钠盐是氯 化钠、硫酸钠或碳酸钠中的任一种。8. 根据权利要求1所述的一种抗凝析油、甲醇的泡排剂的制备方法，其特征在于： (1)分别量取重量比为30~40%的两性表面活性剂、3~5%的阴离子表面活性剂、 0. 1~0. 2%的阳离子表面活性剂、1~3%的非离子类表面活性剂、0. 5~1. 0%的稳泡剂、 0. 1~0. 3%的三乙醇胺、0. 1~0. 3%的乙二醇、0. 1~0. 3%的钠盐，作为原料备用； (2 )取步骤（1)中量取的两性表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离 子表面活性剂分别加入搅拌缸内搅拌，加热至30~50°C; (3) 取步骤（1)中量取的稳泡剂加入到步骤（2)中的搅拌缸内，在恒温30~50°C下， 搅拌至加入到搅拌缸内的所有物料溶解； (4) 取步骤（1)中量取的三乙醇胺、乙二醇、钠盐和水依次加入到步骤（3)中搅拌缸内， 在恒温30~50°C下，搅拌至加入到搅拌缸内的所有物料溶解； (5) 将步骤（4)中搅拌缸中全部溶解的物料放出，包装，即得泡排剂的成品。
【专利摘要】本发明提供一种抗凝析油、甲醇的泡排剂及其制备方法，该泡排剂按照以下重量比的组分组成：两性表面活性剂30～40%；阴离子表面活性剂3～5%；阳离子表面活性剂0.1～0.2%；非离子类表面活性剂1～3%；稳泡剂0.5～1.0%;三乙醇胺0.1～0.3%；乙二醇0.1～0.3%;钠盐0.1～0.3%；其余为水。携水能力强,起到了减少油套压差，改善携水能力的效果；本发明合成的泡排剂生产工艺简单，生产成本低，对环境污染小。
【IPC分类】C09K8/584
【公开号】CN105199702
【申请号】CN201510683048
【发明人】谢璇, 杜彪, 万华, 王婉, 王俊旭, 解彩丽, 赵燕红, 沈燕鸿, 窦淼, 豆亚娟, 周春玲
【申请人】西安长庆化工集团有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月21日