一种高效六通阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高效六通阀。
【背景技术】
[0002]目前，在油色谱在线监测制造行业中，气体切换多采取气动或者是电动平面多通阀控制，而目前市场上的多通阀大多没有采取特殊的防腐措施，存在的问题是:该种多通阀在使用一段时间后，大多会发生被腐蚀情况，也就存在漏气的可能，此时需将整个阀体进行更换，浪费时间成本和材料成本，降低企业生产效率，增加企业生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种高效六通阀，可大大减少阀门腐蚀的可能，避免频繁更换阀体的情况发生。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
一种高效六通阀，包括本体，其中，所述本体上涂覆一层防腐层，所述防腐层由混合物A、混合物B及混合物C以10—15:5-25:30-48的重量比例混合而成；
所述混合物A的组成成分按重量份数计如下:
聚苯硫醚:22-51份改性环氧树脂:10-18份三羟基聚醚:1-5份
所述混合物B的组成成分按重量份数计如下:
二丁酯:12-22 份甲苯二异氰酸酯:10-12份丙烯酸:11-25份无水乙醇:9-15份
所述混合物C的组成成分按重量份数计如下:
硅微粉:12-22份玻璃粉:10-12份钛白粉:5-10份滑石粉:3_7份。
[0005]上述一种高效六通阀，其中，所述防腐层的制备方法如下:
(1)将聚苯硫醚、改性环氧树脂、三羟基聚醚加入搅拌机中搅拌1-1.5h得混合物A ;
(2)将二丁酯、甲苯二异氰酸酯、丙烯酸、无水乙醇加入搅拌机中搅拌l_3h后得混合物
B ；
(3)将硅微粉、玻璃粉、钛白粉、滑石粉加入搅拌机中搅拌25-35min后得混合物B
(4)将混合物A加热至120摄氏度，加热的过程中进行搅拌，搅拌速率为55r/min，加热15-20min后加入与混合物B，温度降为70-80摄氏度，混合搅拌0.5-1.5h后，加入混合物C，温度加热至80-90摄氏度，混合搅拌1.5-2.5好后得防腐层涂料，再将防腐层喷涂至六通阀本体上即可得防腐层。
[0006]有益效果；本发明在阀门本体上均匀涂覆一层防腐层，通过覆盖防腐层，可大大提高六通阀的防腐性能，延长六通阀的使用寿命，极大的避免了被腐蚀的可能，避免阀门发生漏气，减少整个阀体更换的可能，减少时间成本和材料成本，提高企业生产效率，从根本上减少企业生产成本。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种高效六通阀，包括本体，其中，所述本体上涂覆一层防腐层，所述防腐层的制备方法如下:
(1)将22份聚苯硫醚、10份改性环氧树脂、I份三羟基聚醚加入搅拌机中搅拌Ih得混合物A;
(2)将12份二丁酯、10份甲苯二异氰酸酯、11份丙烯酸、9份无水乙醇加入搅拌机中搅拌Ih后得混合物B ;
(3)将12份硅微粉、10份玻璃粉、5份钛白粉、3份滑石粉加入搅拌机中搅拌25min后得混合物B
(4)将混合物A加热至120摄氏度，加热的过程中进行搅拌，搅拌速率为55r/min，加热15min后加入与混合物B，温度降为70摄氏度，混合搅拌0.5h后，加入混合物C，温度加热至80摄氏度，混合搅拌1.5好后得防腐层涂料，混合物A、混合物B及混合物C的混合比例(以重量比计)为10:5:30 ;再将防腐层喷涂至六通阀本体上即可得防腐层。
[0008]
实施例2
一种高效六通阀，包括本体，其中，所述本体上涂覆一层防腐层，所述防腐层的制备方法如下:
(1)将51份聚苯硫醚、18份改性环氧树脂、5份三羟基聚醚加入搅拌机中搅拌1.5h得混合物A;
(2)将22份二丁酯、12份甲苯二异氰酸酯、25份丙烯酸、15份无水乙醇加入搅拌机中搅拌3h后得混合物B ;
(3)将22份硅微粉、12份玻璃粉、10份钛白粉、7份滑石粉加入搅拌机中搅拌35min后得混合物B
(4)将混合物A加热至120摄氏度，加热的过程中进行搅拌，搅拌速率为55r/min，加热15-20min后加入与混合物B，温度降为80摄氏度，混合搅拌1.5h后，加入混合物C，温度加热至90摄氏度，混合搅拌2.5好后得防腐层涂料，混合物A、混合物B及混合物C的混合比例(以重量比计)为15: 25: 48 ;再将防腐层喷涂至六通阀本体上即可得防腐层。
[0009]
实施例3
一种高效六通阀，包括本体，其中，所述本体上涂覆一层防腐层，所述防腐层的制备方法如下: (1)将29份聚苯硫醚、17份改性环氧树脂、4份三羟基聚醚加入搅拌机中搅拌1.5h得混合物A;
(2)将19份二丁酯、11份甲苯二异氰酸酯、21份丙烯酸、13份无水乙醇加入搅拌机中揽摔l_3h后得混合物B ；
(3)将17份硅微粉、11份玻璃粉、8份钛白粉、5份滑石粉加入搅拌机中搅拌31min后得混合物B
(4)将混合物A加热至120摄氏度，加热的过程中进行搅拌，搅拌速率为55r/min，加热18min后加入与混合物B，温度降为75摄氏度，混合搅拌0.8h后，加入混合物C，温度加热至85摄氏度，混合搅拌2好后得防腐层涂料，混合物A、混合物B及混合物C的混合比例(以重量比计)为13:15:38 ;再将防腐层喷涂至六通阀本体上即可得防腐层。
[0010]有益效果；本发明在阀门本体上均匀涂覆一层防腐层，通过覆盖防腐层，可大大提高六通阀的防腐性能，延长六通阀的使用寿命，极大的避免了被腐蚀的可能，避免阀门发生漏气，减少整个阀体更换的可能，减少时间成本和材料成本，提高企业生产效率，从根本上减少企业生产成本。
[0011]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高效六通阀，包括本体，其特征在于，所述本体上涂覆一层防腐层，所述防腐层由混合物A、混合物B及混合物C混合而成； 所述混合物A的组成成分按重量份数计如下: 聚苯硫醚:22-51份 改性环氧树脂:10-18份 三羟基聚醚:1-5份 所述混合物B的组成成分按重量份数计如下: 二丁酯:12-22 份 甲苯二异氰酸酯:10-12份 丙烯酸:11-25份 无水乙醇:9-15份 所述混合物C的组成成分按重量份数计如下: 硅微粉:12-22份 玻璃粉:10-12份 钛白粉:5-10份 滑石粉:3_7份。2.如权利要求1所述的一种高效六通阀，其特征在于，所述防腐层由混合物A、混合物B及混合物C混合以10 —15:5—25:30— 48的重量比例混合而成。3.如权利要求1所述的一种高效六通阀，其特征在于，所述防腐层的制备方法如下: (1)将聚苯硫醚、改性环氧树脂、三羟基聚醚加入搅拌机中搅拌1-1.5h得混合物A ; (2)将二丁酯、甲苯二异氰酸酯、丙烯酸、无水乙醇加入搅拌机中搅拌l_3h后得混合物B ； (3)将硅微粉、玻璃粉、钛白粉、滑石粉加入搅拌机中搅拌25-35min后得混合物B (4)将混合物A加热至120摄氏度，加热的过程中进行搅拌，搅拌速率为55r/min，加热15-20min后加入与混合物B，温度降为70-80摄氏度，混合搅拌0.5-1.5h后，加入混合物C，温度加热至80-90摄氏度，混合搅拌1.5-2.5好后得防腐层涂料，再将防腐层喷涂至六通阀本体上即可得防腐层。
【专利摘要】本发明公开了一种高效六通阀，包括本体，其中，所述本体上涂覆一层防腐层，所述防腐层由混合物A、混合物B及混合物C以10—15：5—25：30—48的重量比例混合而成；本发明在阀门本体上均匀涂覆一层防腐层，通过覆盖防腐层，可大大提高六通阀的防腐性能，延长六通阀的使用寿命，极大的避免了被腐蚀的可能，避免阀门发生漏气，减少整个阀体更换的可能，减少时间成本和材料成本，提高企业生产效率，从根本上减少企业生产成本。
【IPC分类】C09D5/08, C08G18/67, C09D7/12, C08G18/48, C09D181/02, C09D175/08, C08G18/76, C08G18/58, C08G18/66
【公开号】CN105219256
【申请号】CN201510772086
【发明人】王跃林
【申请人】江苏有能电力自动化有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年11月13日