聚締控蜡防沉剂、剩余的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液 皿FSJ-01分散剂和剩余的树脂，揽拌均匀，研磨40分钟，经研磨过滤出料备用； 3) 将步骤2)中研磨过滤后的组分与0. 5重量份的天然精脑、1重量份的氯代甲醋增塑 剂、剩余溶剂混合后超声3小时，然后加入高剪切混合乳化机中，高速分散30分钟，过滤，得 到所需涂料。
[0030] 实施例2 一种热绝缘特高压阻燃涂料，按照重量份计，包括：树脂：65份，棚砂：20份，棚酸：8 份，天然精脑：3. 5份，偶联剂：0. 2份，纳米填料：18份，溶剂：40份，氯代甲醋增塑剂：3份， 聚締控蜡防沉剂：3份，阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂：4份和NXZ消泡剂： 0.4 份。
[0031] 其中，树脂包括聚苯乙締树脂和有机娃树脂，聚苯乙締树脂和有机娃树脂的重量 比为2 :1。
[0032] 其中，纳米填料中纳米氧化铭粉末、纳米氨氧化儀粉末和纳米氨氧化侣粉末的混 合重量比为1 :2 :2。
[0033] 其制备方法是： 1) 将0. 2重量份的硅烷偶联剂溶解在4重量份W丙酬和二甲苯按照体积比1 :2. 5混 合而成的溶剂中，超声50分钟，然后和18重量份的纳米填料一起加入到高速分散机中，720 转/分下揽拌并升溫至l〇〇°C，揽拌60分钟，冷却至室溫备用； 2) 将20重量份的棚砂、2重量份的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂、 步骤1)中偶联剂处理后所得的纳米填料和30重量份的树脂依次加入到高速分散机中，调 整揽拌速度至2000转/分钟，高速分散揽拌混合4小时后，然后再加入8重量份的棚酸、 0. 4重量份的NXZ消泡剂、3重量份的聚締控蜡防沉剂剩余的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液 皿FSJ-01分散剂和剩余的树脂，揽拌均匀，研磨50分钟，经研磨过滤出料备用； 3) 将步骤2)中研磨过滤后的组分与3. 5重量份的天然精脑、3重量份的氯代甲醋增塑 剂、剩余溶剂混合后超声2小时，然后加入高剪切混合乳化机中，高速分散40分钟，过滤，得 到所需涂料。
[0034] 实施例3 一种热绝缘特高压阻燃涂料，按照重量份计，包括：树脂：55份，棚砂：15份，棚酸：6 份，天然精脑：2. 5份，偶联剂：0. 4份，纳米填料：16份，溶剂：35份，氯代甲醋增塑剂：2份， 聚締控蜡防沉剂：2份，阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂：3份和NXZ消泡剂： 0. 3 份。
[0035] 其中，树脂包括聚苯乙締树脂和有机娃树脂，聚苯乙締树脂和有机娃树脂的重量 比为2 :1。
[0036] 其中，纳米填料中纳米氧化铭粉末、纳米氨氧化儀粉末和纳米氨氧化侣粉末的混 合重量比为1 :3 :1。
[0037] 其制备方法是： 1) 将0. 4重量份的硅烷偶联剂溶解在7重量份W丙酬和二甲苯按照体积比1 :2混合 而成的溶剂中，超声40分钟，然后和16重量份的纳米填料一起加入到高速分散机中，660转 /分下揽拌并升溫至9(TC，揽拌60分钟，冷却至室溫备用； 2) 将15重量份的棚砂、1. 5重量份的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂、 步骤1)中偶联剂处理后所得的纳米填料和23重量份的树脂依次加入到高速分散机中，调 整揽拌速度至1850转/分钟，高速分散揽拌混合2. 5小时后，然后再加入6重量份的棚酸、 0. 3重量份的NXZ消泡剂、2重量份的聚締控蜡防沉剂、剩余的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶 液皿FSJ-01分散剂和剩余的树脂，揽拌均匀，研磨45分钟，经研磨过滤出料备用； 3)将步骤2)中研磨过滤后的组分与2. 5重量份的天然精脑、2重量份的氯代甲醋增塑 剂、剩余溶剂混合后超声2. 5小时，然后加入高剪切混合乳化机中，高速分散35分钟，过滤， 得到所需涂料。 阳0測 实施例4 一种热绝缘特高压阻燃涂料，按照重量份计，包括：树脂：56份，棚砂：18份，棚酸：8 份，天然精脑：2. 8份，偶联剂：0. 35份，纳米填料：14份，溶剂：36份，氯代甲醋增塑剂：2. 5 份，聚締控蜡防沉剂：2. 5份，阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂：3份和NXZ消 泡剂：〇. 4份。
[0039] 其中，树脂包括聚苯乙締树脂和有机娃树脂，聚苯乙締树脂和有机娃树脂的重量 比为2 :1。
[0040] 其中，纳米填料中纳米氧化铭粉末、纳米氨氧化儀粉末和纳米氨氧化侣粉末的混 合重量比为1 :2 :2。
[0041] 其制备方法是： 1) 将0. 35重量份的硅烷偶联剂溶解在5重量份W丙酬和二甲苯按照体积比1 :2. 2混 合而成的溶剂中，超声45分钟，然后和14重量份的纳米填料一起加入到高速分散机中，680 转/分下揽拌并升溫至85Γ，揽拌56分钟，冷却至室溫备用； 2) 将18重量份的棚砂、1. 6重量份的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂、 步骤1)中偶联剂处理后所得的纳米填料和27重量份的树脂依次加入到高速分散机中，调 整揽拌速度至1950转/分钟，高速分散揽拌混合3. 5小时后，然后再加入8重量份的棚酸、 0. 4重量份的NXZ消泡剂、2. 5重量份的聚締控蜡防沉剂、剩余的阴离子型聚丙締酸钢盐水 溶液皿FSJ-01分散剂和剩余的树脂，揽拌均匀，研磨48分钟，经研磨过滤出料备用； 3) 将步骤2)中研磨过滤后的组分与2. 8重量份的天然精脑、2. 5重量份的氯代甲醋增 塑剂、剩余溶剂混合后超声3小时，然后加入高剪切混合乳化机中，高速分散36分钟，过滤， 得到所需涂料。 阳0创实施例5 一种热绝缘特高压阻燃涂料，按照重量份计，包括：树脂：62份，棚砂：18份，棚酸：7 份，天然精脑：1. 8份，偶联剂：0. 32份，纳米填料：13份，溶剂：33份，氯代甲醋增塑剂：3 份，聚締控蜡防沉剂：2. 5份，阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂：3份和NXZ消 泡剂：〇. 4份。
[0043] 其中，树脂包括聚苯乙締树脂和有机娃树脂，聚苯乙締树脂和有机娃树脂的重量 比为2 :1。
[0044] 其中，纳米填料中纳米氧化铭粉末、纳米氨氧化儀粉末和纳米氨氧化侣粉末的混 合重量比为1 :2. 2 :1. 7。 W45] 其制备方法是： 1)将0. 32重量份的硅烷偶联剂溶解在5. 4重量份W丙酬和二甲苯按照体积比1 :2. 5 混合而成的溶剂中，超声42分钟，然后和13重量份的纳米填料一起加入到高速分散机中， 640转/分下揽拌并升溫至90°C，揽拌54分钟，冷却至室溫备用； 2) 将18重量份的棚砂、1. 8重量份的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂、 步骤1)中偶联剂处理后所得的纳米填料和30重量份的树脂依次加入到高速分散机中，调 整揽拌速度至2000转/分钟，高速分散揽拌混合4小时后，然后再加入7重量份的棚酸、0. 4 重量份的NXZ消泡剂、2. 5重量份的聚締控蜡防沉剂、剩余的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液 皿FSJ-01分散剂和剩余的树脂，揽拌均匀，研磨50分钟，经研磨过滤出料备用； 3) 将步骤2)中研磨过滤后的组分与2. 3重量份的天然精脑、3重量份的氯代甲醋增塑 剂、剩余溶剂混合后超声2. 4小时，然后加入高剪切混合乳化机中，高速分散40分钟，过滤， 得到所需涂料。
[0046] 实施例6 一种热绝缘特高压阻燃涂料，按照重量份计，包括：树脂：56份，棚砂：17份，棚酸：7 份，天然精脑：1. 8份，偶联剂：0. 35份，纳米填料：14份，溶剂：36份，氯代甲醋增塑剂：2. 5 份，聚締控蜡防沉剂：2. 3份，阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂：3份和NXZ消 泡剂：〇. 4份。
[0047] 其中，树脂包括聚苯乙締树脂和有机娃树脂，聚苯乙締树脂和有机娃树脂的重量 比为2 :1。
[0048] 其中，纳米填料中纳米氧化铭粉末、纳米氨氧化儀粉末和纳米氨氧化侣粉末的混 合重量比为1 :2 :2。 W例其制备方法是： 1) 将0. 35重量份的硅烷偶联剂溶解在5重量份W丙酬和二甲苯按照体积比1 :2. 2混 合而成的溶剂中，超声45分钟，然后和14重量份的纳米填料一起加入到高速分散机中，680 转/分下揽拌并升溫至85°C，揽拌56分钟，冷却至室溫备用； 2) 将17重量份的棚砂、1. 6重量份的阴离子型聚丙締酸钢盐水溶液皿FSJ-01分散剂、 步骤1)中偶联剂处理后所得的纳米填料和27重量份的树脂依次加入到高速分散机中，调 整揽拌速度至1950转/分钟，高速分散揽拌混合3. 5小时后，然后再加入7重量份的棚酸、 0. 4重量份的NXZ消泡剂、2. 3重量份的聚締控蜡防沉剂、剩余的阴离子型聚丙締酸钢盐水 溶液皿FSJ-01分散剂和剩余的树脂，揽拌均匀，研磨48分钟，经研磨过滤出料备用； 3) 将步骤2)中研磨过滤后的组分与2. 3重量份的天然精脑、2. 5重量份的氯代甲醋增 塑剂、剩余溶剂混合后超声2小时，然后加入高剪切混合乳化机中，高速分散38分钟，过滤， 得到所需涂料。
[0050] 实施例7 一种热绝缘特高压阻燃涂料，按照重量份计，包括：树脂：50份，棚砂：10份，棚酸：5 份，天然精脑：〇. 45份，偶联剂：0.