一种降低稠油粘度的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种降低稠油粘度的方法。
【背景技术】
[0002] 随着常规能源的不断消耗，同时稠油开采量的不断增加，稠油受到人们越来越大 的关注。稠油在世界范围内的储量相当丰富，使其有望成为21世纪的主要能源。
[0003] 然而，稠油油藏开采的困难主要表现在两个方面：一方面稠油的粘度很高，流动性 差，使得稠油在井中的流动困难；另一方面即使稠油开采出来，其高粘度也会严重影响了稠 油的外输。
[0004] 现有的稠油降粘方法主要是掺稀降粘、热力降粘和化学降粘。
[0005] 掺稀降粘是向稠油中掺入一定量的稀油来降低粘度，但是该方法需要消耗大量的 稀油资源。热力降粘是用加热的方法来降低稠油粘度，但是该方法需要大量的能耗。
[0006] 化学降粘包括乳化降粘和油溶性降粘，油溶性降粘是利用分子结构中极性基团与 浙青质、胶质相互作用，降低浙青质分子间的范德华力，并破坏偶极作用和氢键，使其空间 网络结构被拆散，达到降低原油粘度的目的。
[0007] CN101007939A公开了一种油溶性降粘剂，其组成为：
[0008] (1)溶剂油，50-90 重量 ％ ;
[0009] (2)苯类，5-15 重量 ％;
[0010] (3)杂环类,5-10 重量 ％ ;
[0011] ⑷柴油，5-15重量％ ;
[0012] (5)司盘-80,0.5-1. 5 重量％ ;
[0013] 其中，苯类为苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、邻二甲苯、正丙苯、间对甲乙苯、 1，2, 4-三甲苯或者1，2, 3-三甲苯；
[0014] 所述杂环类为环戊二烯、双环戊二烯、茚、甲茚、萘或甲萘。
[0015] CN102876309A公开了一种稠油降粘剂，包括烃油、β -环糊精、脂肪醇聚氧乙烯醚 和亲水性组分，以亲水性组分的质量为1计,烃油的质量为0. 25-6，β-环糊精的质量为 0. 006-0. 33,脂肪醇聚氧乙烯醚的质量为0. 0006-0. 033 ;所述的亲水性组分选自C1-C4的 一元羧酸、C1-C4的一元醇、C1-C4的一元胺和C1-C4的酰胺中的一种或几种；所述的脂肪 醇聚氧乙烯醚是以脂肪醇为起始剂获得的聚氧乙烯醚，作为起始剂的脂肪醇为C4-C20的 直链或支链脂肪醇，氧乙烯的聚合度为2-10,该稠油降粘剂为溶液或微乳液。
[0016] 但是，上述稠油降粘剂的组成较为复杂，不仅增加了降粘操作的复杂性，而且在稠 油中额外引入过多的外来物质，也增加了后续处理工序的难度。
【发明内容】
[0017] 本发明的目的在于提供一种降低稠油粘度的方法，该方法采用的降粘剂的组成简 单，并且能够获得较好的降粘效果。
[0018] 本发明提供了一种降低稠油粘度的方法，该方法包括将稠油与降粘剂混合后进行 反应，所述降粘剂为苯并三唑和/或式I所示的苯并三唑衍生物，
[0020] 式I中，&为C「C1S的烷基。
[0021] 根据本发明的方法，采用苯并三唑和/或式I所示的苯并三唑衍生物作为降粘剂， 能够获得较好的降粘效果，特别是对于采用普通降粘剂很难获得令人满意的降粘效果的 钒含量较高的稠油，能明显降低稠油的粘度。具体地，采用本发明的方法对30°C时粘度为 lOOOOmPa · s以上，金属f凡的含量为200mg/kg以上，且胶质含量不低于15重量％的稠油进 行降粘，稠油的粘度可以降低25%以上。
[0022] 根据本发明的方法，采用的降粘剂的组成简单，一方面简化了降粘工序的操作，另 一方面不会增加稠油的后续处理工序的复杂性。
[0023] 根据本发明的方法，采用的降粘剂的用量低，降粘剂本身的毒性不高，操作安全性 好。
【具体实施方式】
[0024] 本发明提供了一种降低稠油粘度的方法，该方法包括将稠油与降粘剂混合后进行 反应。
[0025] 根据本发明的方法，所述降粘剂为苯并三唑和/或式I所示的苯并三唑衍生物，
[0027] 式I中，的烷基，其具体实例可以包括但不限于甲基、乙基、丙基（包括 丙基的各种异构体）、丁基（包括丁基的各种异构体）、戊基（包括戊基的各种异构体）、己 基（包括己基的各种异构体）、庚基（包括庚基的各种异构体）、壬基（包括壬基的各种异构 体）、癸基（包括癸基的各种异构体）、十一烷基（包括十一烷基的各种异构体）、十二烷基 (包括十二烷基的各种异构体）、十三烷基（包括十三烷基的各种异构体）、十四烷基（包括 十四烷基的各种异构体）、十五烷基（包括十五烷基的各种异构体）、十六烷基（包括十六 烷基的各种异构体）、十七烷基（包括十七烷基的各种异构体）和十八烷基（包括十八烷基 的各种异构体）。
[0028] 式I所示的苯并三唑衍生物可以商购得到。式I所示的苯并三唑衍生物也可以 采用现有方法制备，例如采用《石油炼制与化工》第44卷第2期第66-69页公开的方法制 备。具体地，可以在酸性催化剂的存在下，将苯并三唑与无机碱和氏卿汛为的烷 基）接触反应。苯并三唑与无机碱的摩尔比可以为1-1. 2,苯并三唑与Ι^ΝΗ2的摩尔比可以 为1-1. 2 :1。所述无机碱可以为碱金属的氢氧化物和/或碱土金属的氢氧化物，优选为氢氧 化钠和/或氢氧化钾。所述酸性催化剂可以为无机酸和/或Ci-Q的羧酸，如盐酸、硫酸和 乙酸中的一种或两种以上，优选为乙酸。所述酸性催化剂的用量以能够实现催化功能为准， 一般地，苯并三唑与酸性催化剂的摩尔比可以为1 :1-1. 2。所述接触反应可以在50-KKTC 的温度下进行，所述接触反应的时间可以为2-10小时。本发明实施例中使用的式I所示的 苯并三唑衍生物采用《石油炼制与化工》第44卷第2期第66-69页公开的方法制备。
[0029] 根据本发明的方法，苯并三唑和式I所示的苯并三唑衍生物可以单独使用，也可 以组合使用。在本发明的一种优选的实施方式中，将苯并三唑和式I所示的苯并三唑衍生 物组合使用（即，所述降粘剂为苯并三唑和式I所示的苯并三唑衍生物）。与单独使用苯并 三唑或者式I所示的苯并三唑衍生物相比，在降粘剂用量相同的条件下，将苯并三唑和式I 所示的苯并三唑衍生物组合使用，能够获得进一步提高的降粘效果，或者在降粘效果相同 的情况下，降粘剂的用量更低。在该优选的实施方式中，从进一步提高降粘效果的角度出 发，苯并三唑和式I所示的苯并三唑衍生物的重量比优选为1 :〇. 2-3,更优选为1 :0. 5-2， 如 1 :0· 6-1. 5〇
[0030] 根据本发明的方法，所述降粘剂的用量可以根据稠油的性质进行选择。一般地，相 对于100重量份稠油，所述降粘剂的用量可以为0. 05-3重量份。在兼顾降粘剂用量的前提 下，从进一步提高降粘效果的角度出发，相对于100重量份稠油，所述降粘剂的用量优选为 0. 5_1重量份。
[0031] 根据本发明的方法，可以通过采用常用的各种混合装置将降粘剂与稠油混合均 匀，例如：搅拌釜。所述混合一般在环境温度下进行。
[0032] 根据本发明的方法，降粘剂与稠油的反应可以在环境温度下进行，也可以在升高 温度的条件下进行。一般地，所述反应可以在20-80°C的温度下进行。优选地，所述反应在 30-60°C的温度下进行。更优选地，所述反应在30-40°C的温度下进行。
[0033] 根据本发明的方法，降粘剂与稠油的反应时间可以根据反应的温度进行选择。一 般地，降粘剂与稠油的反应时间为6小时以上，优选为6-24小时，如10-24小时。
[0034] 根据本发明的方法，降粘剂与稠油的反应可以为静置反应，也可以为在搅拌条件 下进行，没有特别限定。
[0035] 根据本发明的方法，可以对各种稠油进行降粘处理。本发明的方法特别适于对高 金属含量、特别是高金属钒含量的高粘度稠油进行降粘处理。具体地，所述稠油中，以元素 计的钒的含量可以为200mg/kg以上，一般在200-400mg/kg的范围内，如在200-300mg/kg 的范围内。所述稠油还可以含有其它金属元素，例