一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆及其制备方法
【专利摘要】本发明一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆的制备方法，按重量百分比取原料E?168环氧树脂55?60份、水性丙烯酸树脂20?25份、丁醇5?10份加入反应釜中，升温至30?40℃，搅拌1?2小时；然后加入纳米二氧化钛10?20份、纳米三氧化二铝8?15份、六偏磷酸钠2?5份，升温至40?50℃，搅拌1.5?2小时后，降温至25?35℃，加入颜料2?5份及助剂10?15份，搅拌0.5?1小时后，使其物料混合完全达到均匀；最后进行研磨，经60目过滤制得环氧无溶剂铁芯覆盖漆。本发明制造的产品不仅具有优异的防腐性、硬度好、耐磨性强、抗冲击力大，而且本油漆涂料有较强的附着力、覆盖力极强，同时还具有耐酸碱、耐候性高等特点。
【专利说明】
一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于化工油漆技术领域，具体针对电力、汽车、机械等行业而提供的一种环 氧无溶剂铁芯覆盖漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 环氧树脂漆它作为一种在油漆应用中的主要涂料，由于其本身的防腐性能、耐酸 耐碱等特点，是一般高档油漆的主要原材料组成部分。当前在我国电力设备、汽车及机械设 备都面临着如何做到防腐、防锈、耐酸碱，且强度必须达到规定等级的前提下，特别是在当 前环保形势十分严峻下，如何来做到既能保证产品质量性能，又能走绿色发展生态环保的 背景下，开发出替代传统产品。本发明就是针对目前市场广泛应用的环氧铁芯覆盖漆，虽然 它的产品质量能满足要求，但是由于添加许多有毒溶剂，无论是在生产和应用过程中，都会 散发出刺激气味，不仅影响了周边环境，而且对操作工人带来身体危害。因此本发明主要针 对电力设备、汽车行业，如变压器、电控柜、汽车金属面涂装漆，一些在特殊行业使用的机械 高端装备等，在传统大量使用有机溶剂制造的环氧铁芯覆盖漆基础上来开发一种环氧无溶 剂铁芯覆盖漆，从而推动传统油漆行业的结构调整和产业升级。
【发明内容】
[0003] 发明目的：提供一种新型的环氧无溶剂铁芯覆盖漆及其制备方法，不仅能解决在 金属设备上油漆的覆盖及防锈能力较差问题，而且还能延长其使用寿命，如容易褪色开裂 脱落问题，还能彻底改变该油漆生产时由于溶剂挥发所带来的环境问题，可有效降低员工 的劳动强度，保护员工的身心健康，进一步提高劳动生产率。
[0004] 技术方案:为顺利实现本发明的目的，本发明通过以下方案来实施一种环氧无溶 剂铁芯覆盖漆及其制备方法，由下列原料以重量份数计得各组成配比制得:E-168环氧树脂 55-60份、水性丙烯酸树脂20-25份、丁醇5-10份、纳米二氧化钛10-20份、纳米三氧化二铝8-15份、六偏磷酸钠2-5份、颜料2-5份、助剂10-15份。
[0005] 进一步，本发明的一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆，所述颜料采用氧化铁红、铁黄、钛 白粉、酞菁蓝中的一种或多种。
[0006] 进一步，本发明的一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆，所述助剂包括分散剂、消泡剂、阻 燃剂、防老剂、防锈剂中的三种或多种。
[0007] 进一步，本发明的一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆，所述分散剂为硫酸酯盐，消泡剂为 二甲基硅油，阻燃剂为聚磷酸铵，防老剂为2,6_二叔丁基对甲酚，防锈剂为钼酸锌。
[0008] 本发明一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆的制备方法，包括以下步骤： 1、首先将E-168环氧树脂、水性丙烯酸树脂、丁醇加入反应釜中，升温至30-40°C，搅拌 1-2小时。
[0009] 2、继续向反应爸中加入纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、六偏磷酸钠，升温至40-50°C，搅拌1.5-2小时，然后降温至25-35°C，加入颜料及助剂，搅拌0.5-1小时后，使其物料 混合完全达到均匀。
[0010] 3、通过分散并充分混合均匀后再进行研磨工艺处理，经60目过滤、包装制得成品， 即可得到环氧无溶剂铁芯覆盖漆。
[0011] 有益效果:本发明一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆及其制备方法与现有技术不同之处 在于:本发明的环氧无溶剂铁芯覆盖漆不仅具有优异的防腐性能，硬度好、耐磨性强、抗冲 击力大，而且本油漆涂料有较强的附着力、覆盖力极强，同时还具有耐酸碱、耐候性高等特 点。
[0012]另外，本发明通过环氧树脂和水性丙烯酸树脂搭配，再添加纳米二氧化钛、纳米三 氧化二铝和一些助剂，得到的环氧无溶剂铁芯覆盖漆，其耐热等级能达到H级，即工作温度 由155°C提升到180°C以上，同时无添加溶剂，具有绿色环保的优点。
[0013]
【具体实施方式】 结合以下实施例对本发明的一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆及其制备方法作进一步的说 明。
[0014] 本发明提供的一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆的制备方法：按重量百分比取原料E-168环氧树脂55-60份、水性丙烯酸树脂20-25份、丁醇5-10份加入反应釜中，升温至30-40 °C，搅拌1-2小时。然后加入纳米二氧化钛10-20份、纳米三氧化二铝8-15份、六偏磷酸钠2-5 份，升温至40-50 °C，搅拌1.5-2小时，降温至25-35°C，加入颜料2-5份及助剂10-15份，搅拌 0.5-1小时，使其物料混合完全达到均匀。最后进行研磨，经60目过滤制得环氧无溶剂铁芯 覆盖漆。
[0015]使用方法 UA组分为环氧无溶剂铁芯覆盖漆，打开盖后，进行充分搅拌。B组分为环氧固化剂，通 过摇匀后，倒出； 2、 物料配比：按A/B = 4/1(重量比） 3、 A/B按比例配好后，搅拌均匀； 4、 用毛刷刷在铁芯上，两遍或三遍，厚度1-2毫米，自然固化。
[0016] 实施例1 取原料E-168环氧树脂56kg、水性丙烯酸树脂25kg、丁醇8kg加入反应釜中，升温至35 °C，搅拌1.2小时;然后加入纳米二氧化钛15kg、纳米三氧化二铝14kg、六偏磷酸钠3.5kg，升 温至46 °C，搅拌1.5小时，降温至30°C，加入铁黄4kg份，硫酸酯盐2kg，二甲基硅油3kg，聚磷 酸铵2kg，2，6-二叔丁基对甲酚Ikg，钼酸锌3kg，搅拌1小时后，使其物料混合完全达到均匀， 最后进行研磨，经60目过滤、包装制得环氧无溶剂铁芯覆盖漆。
[0017] 实施例2 取原料原料E-168环氧树脂59kg、水性丙稀酸树脂22kg、丁醇9kg加入反应爸中，升温至 36 °C，搅拌1.5小时;然后加入纳米二氧化钛16kg、纳米三氧化二铝12kg、六偏磷酸钠4kg，升 温至45°C，搅拌1.8小时，降温至28°C，加入铁黄3kg份，硫酸酯盐3kg，二甲基硅油4kg，聚磷 酸铵3kg，2，6-二叔丁基对甲酚1.5kg，钼酸锌2.5kg，搅拌1小时后，使其物料混合完全达到 均匀，最后进行研磨，经60目过滤、包装制得环氧无溶剂铁芯覆盖漆。
[0018] 实施例3 取原料原料E-168环氧树脂58kg、水性丙稀酸树脂24kg、丁醇7kg加入反应爸中，升温至 38°C，搅拌1.6小时;然后加入纳米二氧化钛18kg、纳米三氧化二铝10kg、六偏磷酸钠3kg，升 温至46 °C，搅拌1.6小时，降温至32°C，加入铁黄5kg份，硫酸酯盐2kg，二甲基硅油3kg，聚磷 酸铵2kg，2，6-二叔丁基对甲酚2kg，钼酸锌3kg，搅拌1小时后，使其物料混合完全达到均匀， 最后进行研磨，经60目过滤、包装制得环氧无溶剂铁芯覆盖漆。
[0019] 环氣无溶剂铁芯覆盖漆产品质量指标以及主要件能特征
不友明制得的朴氧尤浴刑饫心複盍涤，W热等级艿H级，E3I」丄作温度田目丽的IbbU 提升到180°C以上，固化温度比一般耐热等级为H级的无溶剂漆低HTC-20°C，经美国UL 认证，产品的温度指数达到185°C，且有足够的裕度。
[0020] 虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些 仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背 离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更 和修改均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆的制备方法，其特征在于，由下列原料以重量份数计得 各组成配比制得:E-168环氧树脂55-60份、水性丙烯酸树脂20-25份、丁醇5-10份、纳米二氧 化钛10-20份、纳米三氧化二铝8-15份、六偏磷酸钠2-5份、颜料2-5份、助剂10-15份。2. 根据权利要求1所述的一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆，其特征在于:所述颜料采用氧化 铁红、铁黄、钛白粉、酞菁蓝中的一种或多种。3. 根据权利要求1所述的一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆，其特征在于:所述助剂包括分散 剂、消泡剂、阻燃剂、防老剂、防锈剂中的三种或多种;其中所述分散剂为硫酸酯盐，消泡剂 为二甲基硅油，阻燃剂为聚磷酸铵，防老剂为2,6_二叔丁基对甲酚，防锈剂为钼酸锌。4. 根据权利要求1所述的一种环氧无溶剂铁芯覆盖漆的制备方法，其特征在于：由以下 工艺步骤制成： (1) 首先将E-168环氧树脂、水性丙烯酸树脂、丁醇加入反应釜中，升温至30-40°C，搅拌 1-2小时 (2) 继续向反应爸中加入纳米二氧化钛、纳米三氧化二铝、六偏磷酸钠，升温至40-50 °C，搅拌1.5-2小时，然后降温至25-35°C，加入颜料及助剂，搅拌0.5-1小时后，使其物料混 合完全达到均匀 (3) 通过分散并充分混合均匀后再进行研磨工艺处理，经60目过滤、包装制得成品，即 可得到环氧无溶剂铁芯覆盖漆。
【文档编号】C09D7/12GK105860763SQ201610406178
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】钱剑峰
【申请人】宜兴市巨人涂料有限公司