一种快速粘贴植砂剂新应用及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及磨具领域，特别涉及一种快速粘贴植砂剂新应用及其制备方法。TPU热熔胶作为一种快速粘贴植砂粘结剂,按重量份数计，包括以下原料组分：主要含以下原料组分：热塑性聚氨酯22?40份、松香甘油15?32份、聚氯乙烯18?36份、纳米碳酸钙10?30份。本发明优化工艺、提升效率、节省能源、减少成本、环保健康。本发明制备的粘结剂，常温下为固态，当温度达到熔点时，即刻熔为粘涂状液体，并有非常好粘性，当温度降低接近常温时，在极短时间恢复至固态，固化简单，环保、节能、操作方便，用途广泛。大大缩短生产工艺的时间，将生产烘道设备长度由100M缩减为2M?4M，节省空间和时间，生产工艺简单。
【专利说明】
一种快速粘贴植砂剂新应用及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及磨具领域，特别涉及一种快速粘贴植砂剂新应用及其制备方法。
【背景技术】
[0002]常规的植砂技术为重力植砂和静电植砂，二者各有优缺点。在植砂工艺中，粘结剂是不可或缺的重要成分。粘结剂是涂附磨具制造中把磨粒粘附在基材上的重要材料。在涂附磨具上大多采用多种树脂粘结剂混合使用，并且加入足量的填料以增强粘结剂本身的韧性，及改善粘结性能和改进磨削性能，砂带通常需要加入抗静电材料以改善加工性能。常规的粘结剂为油性或水性胶水作为粘结剂，其工艺为:通过上胶机涂布在基材正面，经过不少于100M烤箱除湿、干燥、固化后收卷，再进入60°C恒温烤房，至少48小时后方可转至下道工艺。存在如下不足:设备庞杂，工序时间长达48小时，生产效率低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速粘贴植砂剂新应用及其制备方法。
[0004]—种快速粘贴植砂粘结剂，按重量份数计，主要含以下原料组分:热塑性聚氨酯22-40份、松香甘油15-32份、聚氯乙烯18-36份、纳米碳酸钙10-30份。
[0005]所述的快速粘贴植砂粘结剂，按重量份数计，主要含以下原料组分:聚氨酯25-38份、松香甘油18-30份、聚氯乙稀20-32份、纳米碳酸|丐15-25份。
[0006]所述的快速粘贴植砂粘结剂，按重量份数计，主要含以下原料组分:聚氨酯36份、松香甘油22份、聚氯乙烯26份、纳米碳酸钙16份。
[0007]所述的热塑性聚氨酯为TPU热熔胶。
[0008]所述的制备快速粘贴植砂粘结剂的方法，具体操作步骤如下:I)，热塑性聚氨酯、松香甘油、聚氯乙烯、纳米碳酸钙原料颗粒按重量份倒入搅拌设备中，机械搅拌30-150min，使各原料颗粒分布均匀；2)将混合均匀原料颗粒经干燥设备后，通过输送设备置入注塑设备料斗中；3)，将注塑设备工作温度设定180°C-23(TC，使混合原料达到融化状态，再注塑设备挤出装置输送到涂覆或压膜装置;4)，经涂覆或压膜装置，将熔融的粘液均匀涂覆在基材上，后续使用。
[0009]所述制备的粘结剂的性能特征如下:热压温度100°C_150°C，
所述的快速粘贴植砂的生产工艺，具体方法步骤如下:I):基材的涂覆或复合;将按比例混和的原料通过涂覆设备均匀涂覆在基材上，或将TPU热熔胶膜(含外购订制TPU热熔胶膜)通过复合设备复合到基材上，并去除离型纸；，2):融化:经4M 130°C-150°C烘箱20秒-50秒;使达到熔化粘液状态;3 ):植砂:进入植砂室，通过植砂装置，均匀上砂后I分内自然固化进入下一工序。
[0010]所述的制备快速粘贴植砂粘结剂的方法，所述涂覆在基材为海绵或纸基或布基或离型纸。[0011 ]所述的快速粘贴植砂粘结剂在植砂领域中的应用。
[0012]所述的TPU热熔胶在植砂领域中的应用。
[0013]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案:
本发明相对于现有技术而言具有的有益技术效果:
1.本发明首次将改性热熔胶，简称:TPU热熔胶，成功应用于植砂技术领域，是一次技术领域的重大创新。
[0014]2.本发明优化工艺、提升效率、节省能源、降低成本、环保健康；场地:节省60%以上；效率:单从固化时间角度来讲提高500%以上；节能:从生产线设备功率来比，由原来400KW以上降至50KW以内，节能80%以上；降本:以每m2l.0KG用量，由原来30.00元/m2降现在16.00 元 / rrf。
[0015]3.本发明制备的粘结剂，常温下为固态，当温度达到熔点时，即刻熔为粘涂状液体，并有非常好粘性，当温度降低接近常温时，在极短时间恢复至固态，固化简单，环保、节能、操作方便，用途广泛。
[0016]4.大大缩短生产工艺的时间，将生产烘道设备长度由100M缩减为2M-4M，节省空间和时间，生产工艺简单。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
一种快速粘贴植砂粘结剂，按重量份数计，主要含以下原料组分:热塑性聚氨酯22份、松香甘油15份、聚氯乙烯18份、纳米碳酸钙10份。
[0019]所述的热塑性聚氨酯为TPU热熔胶。
[0020]所述的制备快速粘贴植砂粘结剂的方法，具体操作步骤如下:I)，热塑性聚氨酯、松香甘油、聚氯乙烯、纳米碳酸钙原料颗粒按重量份倒入搅拌设备中，机械搅拌30min，使各原料颗粒分布均匀；2)将混合均匀原料颗粒经干燥设备后，通过输送设备置入注塑设备料斗中；3)，将注塑设备工作温度设定180°C，使混合原料达到融化状态，再注塑设备挤出装置输送到涂覆或压膜装置;4)，经涂覆或压膜装置，将熔融的粘液均匀涂覆在基材上，后续使用。
[0021 ]所述制备的粘结剂的性能特征如下:热压温度100°C。
[0022]所述的快速粘贴植砂的生产工艺，具体方法步骤如下:I)，基材的涂覆或复合;将按比例混和的原料通过涂覆设备均匀涂覆在基材上，或将TPU热熔胶膜(含外购订制TPU热熔胶膜)通过复合设备复合到基材上，并去除离型纸；2):融化:经4M 130°C烘箱20秒;使达到熔化粘液状态;3):植砂:进入植砂室，通过植砂装置，均匀上砂后I分内自然固化进入下一工序。
[0023]所述涂覆在基材为海绵。
[0024]所述的快速粘贴植砂粘结剂在植砂领域中的应用。
[0025]所述的TPU热熔胶在植砂领域中的应用。
[0026]实施例2 一种快速粘贴植砂粘结剂，按重量份数计，主要含以下原料组分:热塑性聚氨酯40份、松香甘油32份、聚氯乙烯36份、纳米碳酸钙30份。
[0027]所述的快速粘贴植砂粘结剂，按重量份数计，主要含以下原料组分:热塑性聚氨酯25-38份、松香甘油18-30份、聚氯乙烯20-32份、纳米碳酸钙15-25份。
[0028]所述的快速粘贴植砂粘结剂，按重量份数计，主要含以下原料组分:热塑性聚氨酯36份、松香甘油22份、聚氯乙烯26份、纳米碳酸钙16份。
[0029]所述的热塑性聚氨酯为TPU热熔胶。
[0030]所述的制备快速粘贴植砂粘结剂的方法，具体操作步骤如下:I)，热塑性聚氨酯、松香甘油、聚氯乙烯、纳米碳酸钙原料颗粒按重量份倒入搅拌设备中，机械搅拌150min，使各原料颗粒分布均匀；2)将混合均匀原料颗粒经干燥设备后，通过输送设备置入注塑设备料斗中；3)，将注塑设备工作温度设定230 V，使混合原料达到融化状态，再注塑设备挤出装置输送到涂覆或压膜装置;4)，经涂覆或压膜装置，将熔融的粘液均匀涂覆在基材上，后续使用。
[0031 ]所述制备的粘结剂的性能特征如下:热压温度150°C，
所述的快速粘贴植砂的生产工艺，具体方法步骤如下:I):基材的涂覆或复合;将THJ热熔胶膜，含外购订制TPU热熔胶膜，通过复合设备复合到基材上，并去除离型纸;2):融化:经4M 150°C烘箱50秒;使达到熔化粘液状态；3):植砂:进入植砂室，通过植砂装置，均匀上砂后I分内自然固化进入下一工序。
[0032]所述涂覆在基材为纸基。
[0033]所述的快速粘贴植砂粘结剂在植砂领域中的应用。
[0034]所述的TPU热熔胶在植砂领域中的应用。
[0035]实施例3
一种快速粘贴植砂粘结剂，按重量份数计，主要含以下原料组分:热塑性聚氨酯25份、松香甘油18份、聚氯乙烯20份、纳米碳酸钙15份。
[0036]所述的热塑性聚氨酯为TPU热熔胶。
[0037]所述的制备快速粘贴植砂粘结剂的方法，具体操作步骤如下:I)，热塑性聚氨酯、松香甘油、聚氯乙烯、纳米碳酸钙原料颗粒按重量份倒入搅拌设备中，机械搅拌60min，使各原料颗粒分布均匀；2)将混合均匀原料颗粒经干燥设备后，通过输送设备置入注塑设备料斗中；3)，将注塑设备工作温度设定200°C，使混合原料达到融化状态，再注塑设备挤出装置输送到涂覆或压膜装置;4)，经涂覆或压膜装置，将熔融的粘液均匀涂覆在基材上，后续使用。
[0038]所述制备的粘结剂的性能特征如下:热压温度105°C，
所述的快速粘贴植砂的生产工艺，具体方法步骤如下:1)，基材的涂覆或复合;将外购订制TPU热熔胶膜通过复合设备复合到基材上，并去除离型纸;2):融化:经4M 140°C烘箱30秒;使达到熔化粘液状态;3 ):植砂:进入植砂室，通过植砂装置，均匀上砂后I分内自然固化进入下一工序。
[0039 ]所述的制备快速粘贴植砂粘结剂的方法，所述涂覆在基材为离型纸。
[0040]所述的快速粘贴植砂粘结剂在植砂领域中的应用。
[0041 ]所述的TPU热熔胶在植砂领域中的应用。
[0042]实施例4
制备工艺步骤同实施例1，不同之处在于:原料组份的重量份为热塑性聚氨酯38份、松香甘油30份、聚氯乙烯32份、纳米碳酸钙25份。
[0043]实施例5
1、制备工艺步骤同实施例2，原料组份的重量份为:热塑性聚氨酯26份、松香甘油22份、聚氯乙烯26份、纳米碳酸钙16份。
[0044]实施例6
制备工艺步骤同实施例2，原料组份的重量份为:热塑性聚氨酯26.5份、松香甘油23.5份、聚氯乙烯26.2份、纳米碳酸钙17.8份。
[0045]以上所述，仅为发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内应用，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快速粘贴植砂粘结剂，其特征在于:按重量份数计，主要含以下原料组分:热塑性聚氨酯22-40份、松香甘油15-32份、聚氯乙烯18-36份、纳米碳酸钙10-30份。2.根据权利要求1所述的快速粘贴植砂粘结剂，其特征在于:按重量份数计，主要含以下原料组分:聚氨酯25-38份、松香甘油18-30份、聚氯乙烯20-32份、纳米碳酸钙15-25份。3.根据权利要求1所述的快速粘贴植砂粘结剂，其特征在于:按重量份数计，主要含以下原料组分:聚氨酯26份、松香甘油22份、聚氯乙烯26份、纳米碳酸钙16份。4.根据权利要求1所述的快速粘贴植砂粘结剂，其特征在于:所述的热塑性聚氨酯为THJ热熔胶。5.根据权利要求1所述的制备快速粘贴植砂粘结剂的方法，其特征在于:具体操作步骤如下:I):热塑性聚氨酯、松香甘油、聚氯乙烯、纳米碳酸钙原料颗粒按重量份倒入搅拌设备中，机械搅拌30-150min，使各原料颗粒分布均匀；2):将混合均匀原料颗粒经干燥设备后，通过输送设备置入注塑设备料斗中；3):将注塑设备工作温度设定180°C-23(TC，使混合原料达到融化状态，再注塑设备挤出装置输送到涂覆或压膜装置;4):经涂覆或压膜装置，将熔融的粘液均匀涂覆在基材上，或挤出于离型纸经自动流平或延压形成ITU热熔胶膜，后续使用。6.根据权利要求4所述的粘贴植砂粘结剂的方法，其特征在于:所述制备的粘结剂的性能特征如下:热压温度100°C-150 °C。7.根据权利要求1所述的快速粘贴植砂的生产工艺，其特征在于，具体方法步骤如下:I):基材的涂覆或复合:将按比例混和的原料通过涂覆装置均匀涂覆在基材上，或将TPU热熔胶膜通过复合设备复合到基材上，并去除离型纸;2):融化:经4M 130°C-150°C烘箱20秒_50秒;使达到熔化粘液状态;3):植砂:进入植砂室，通过植砂装置，均匀上砂后I分内自然固化进入下一工序。8.根据权利要求5所述所述的制备快速粘贴植砂粘结剂的方法，其特征在于:所述涂覆在基材为海绵或纸基或布基或离型纸。9.根据权利要求1所述的快速粘贴植砂粘结剂在植砂领域中的应用。10.根据权利要求4所述的ITU热熔胶在植砂领域中的应用。
【文档编号】C09J11/04GK105860909SQ201610440952
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘德发
【申请人】深圳市永佳研磨材料有限公司