一种用于海洋钢结构的耐盐雾涂料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及涂料技术领域，具体是一种用于海洋钢结构的耐盐雾涂料，具有附着力好、硬度高、耐候性能优良的特点。技术方案是：一种用于海洋钢结构的耐盐雾涂料，其特征在于：由以下重量千分比的A组分和B组分制成：A组分：改性聚酰胺环氧树脂450?550、分散剂5?7.5、消泡剂0.5?2.5、底材润湿剂2?3、去离子水80?170、耐盐雾剂1?10、金红石钛白粉150?200；B组分：固化剂45?60、成膜性助剂10?20、水100?125。
【专利说明】
一种用于海洋钢结构的耐盐雾涂料
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料技术领域，具体是一种用于海洋钢结构的耐盐雾涂料。
【背景技术】
[0002] 钢结构的底漆涂料具有保护、装饰、耐盐雾、防腐蚀等功能，涂饰物质表面能改变 颜色，提高金属底材的美观价值，还能保护被饰物的表面，防止自然界的光、氧、化学物质、 溶剂等的侵蚀，提高金属物的使用寿命。
[0003] 目前出现在市面上的底漆涂料，附着力不够，耐候性较差，耐盐雾效果不理想，不 适宜在海洋项目中大力推广使用。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种用于海洋钢结 构的耐盐雾涂料，具有附着力好、硬度高、耐候性能优良的特点。
[0005] 本发明采用的技术方案如下：
[0006] -种用于海洋钢结构的耐盐雾涂料，其特征在于：由以下重量千分比的A组分和B 组分制成：
[0007] A 组分： 改性聚酰胺环氧树脂 450-550 分散剂 5-7.5 消泡剂 0. 5-2. 5
[0008] 底材润湿剂 2-3 去离子水 80-170 耐盐雾剂 1 -10 金红石钛白粉 150-200;
[0009] B 组分：
[0010] 固化剂 45-60
[0011] 成膜性助剂 10-20
[0012] 水 100-125。
[0013] 作为优选，所述耐盐雾涂料按照以下步骤制备：
[0014] (1)A组分，先将改性环氧树脂、分散剂、消泡剂置于缸中，以600-800转/分的转速 搅拌均匀，然后加入底材润湿剂、去离子水、耐盐雾剂、金红石钛白粉搅拌均匀；
[0015] ⑵B组分，将固化剂、成膜性助剂、7K投入缸中分散均匀；
[0016] (3)A、B组分混合，搅拌均匀即得到所述耐盐雾涂料。
[0017] 本发明具有的有益效果是:本产品具有优异的耐盐雾性能，800H试验无异常通过， 具有优异的附着力，百格测试能达到0级，耐冲击性测试大于50um，具有良好的市场前景，适 宜推广。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
[0019] 实施例1
[0020] 本发明提供的耐盐雾涂料由以下重量千分比的A组分和B组分制成：
[0021] A 组分： 改性聚酰胺环氧树脂 450 分散剂 5
[0022] 消泡剂 2.5 底材润湿剂 2 去离子水 150.5 耐盐雾剂 10
[0023] 金红石钛白粉 200;
[0024] B 组分：
[0025] 固化剂 60
[0026] 成膜性助剂 20
[0027] 水 1〇〇。
[0028] 本实施例的制备过程是:A组份，先将改性环氧树脂、分散剂、消泡剂置于缸中，以 600转/分的转速搅拌均匀(时间8分钟），然后加入底材润湿剂、去离子水、耐盐雾剂、金红石 钛白粉搅拌均匀，达到指标细度，人工观察粘度到达理想值即可。B组分，将固化剂、成膜性 助剂、水投入缸中分散均匀即可。然后将A、B组按上述比例混合，搅拌均匀即可。
[0029] 实施例2
[0030] 本发明提供的耐盐雾涂料由以下重量千分比的A组分和B组分制成：
[0031] A组分： 改性聚酰胺环氧树脂 500 分散剂 7.5 消泡剂 2.5
[0032] 底材润湿剂 3 去离子水 102 耐盐雾剂 5 金红石钛白粉 200;
[0033] B 组分：
[0034] 固化剂 55
[0035] 成膜性助剂 20
[0036] 水 1〇5。
[0037] 本实施例的制备过程是:A组份，先将改性环氧树脂、分散剂、消泡剂置于缸中，以 700转/分的转速搅拌均匀(时间7分钟），然后加入底材润湿剂、去离子水、耐盐雾剂、金红石 钛白粉搅拌均匀，达到指标细度，人工观察粘度到达理想值即可。B组分，将固化剂、成膜性 助剂、水投入缸中分散均匀即可。然后将A、B组按上述比例混合，搅拌均匀即可。
[0038] 实施例3
[0039] 本发明提供的耐盐雾涂料由以下重量千分比的A组分和B组分制成：
[0040] A 组分： 改性聚酰胺环氧树脂 550 分散剂 7.5 消泡剂 2.5
[0041 ] 底材润湿剂 3 去离子水 97 耐盐雾剂 10 金红石钛白粉 150;
[0042] B 组分：
[0043] 固化剂 60
[0044] 成膜性助剂 20
[0045] 水 1〇〇0
[0046] 本实施例的制备过程是:A组份，先将改性环氧树脂、分散剂、消泡剂置于缸中，以 800转/分的转速搅拌均匀（时间6分钟），然后加入底材润湿剂、去离子水、耐盐雾剂、金红 石钛白粉搅拌均匀，达到指标细度，人工观察粘度到达理想值即可。B组分，将固化剂、成膜 性助剂、水投入缸中分散均匀即可。然后将A、B组按上述比例混合，搅拌均匀即可。
[0047]以上所述仅为本发明的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有 各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应 包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种用于海洋钢结构的耐盐雾涂料，其特征在于：由以下重量千分比的A组分和B组 分制成： A组分： 改性聚酰胺环氧树脂 450-550 分散剂 5-7. 5 消泡剂 0. 5-2. 5 底材润湿剂 2-3 去离子水 80-170 耐盐雾剂 1-10 金红石钛白粉 150-200; B组分： 固化剂 45-60 成膜性助剂10-20 水 100-125。2. 根据权利要求1所述的一和用于海洋钢结构的耐盐雾涂料，其特征在于:所述耐盐雾 涂料按照以下步骤制备： (1 )A组分，先将改性环氧树脂、分散剂、消泡剂置于缸中，以600-800转/分的转速搅拌 均匀，然后加入底材润湿剂、去离子水、耐盐雾剂、金红石钛白粉搅拌均匀； (2) B组分，将固化剂、成膜性助剂、水投入缸中分散均匀； (3) A、B组分混合，搅拌均匀即得到所述耐盐雾涂料。
【文档编号】C09D163/00GK106047048SQ201610366990
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】吴帮坚, 朱利军
【申请人】杭州萧山临江化工制品有限公司