光电式扭矩传感器的制作方法

文档序号:3827945阅读:783来源:国知局
专利名称:光电式扭矩传感器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种力矩测量传感装置,特别是用于高精度伺服系统的转矩在线测量。
背景技术
英国卢卡斯(Lucas)公司于1992年生产的汽车电动助力转向系统(EPS,Electric Power Steering)专用光电式转矩传感器,具有电磁兼容性好、抗干扰能力强等特点,该传感器的结构如


图1所示,主要由扭杆(6)、光源(4)与光电转换器(1)和(1’)等组成,码盘(2)和(3)分别固定在壳体上,在每个码盘上均有沿圆周方向的两圈导光孔和遮光区,如图2a和图2b所示,二者交替布置,码盘(2)上的两圈透光孔相差一个相位角(图2a),码盘(3)上的两圈透光孔相位相同(图2b),来自光源(4)的光线穿过码盘(3)和码盘(2)的两圈透光孔,分别投射到光电转换器(1)和(1’)上。码盘(2)和(3)上两圈透光孔的重叠度随扭杆(6)两端的相对转角而变化,因而由光电转换器(1)和(1’)转换成的输出电压也随之变化。该传感器存在如下问题其一,两个码盘的安装精度要求很高,容易形成非单值误差;其二,扭杆长期使用会产生塑性变形,造成初值误差;其三,光电转换器固定在扭杆上,其信号线要通过机壳送出,导致扭杆旋转角不能太大(720度以下),否则会被拉断;其四,该传感器的精度约为10%,如此低的精度难以提高电动助力转向系统(EPS)系统的控制水平。

发明内容
本实用新型提供一种结构简单、成本低廉、测量精度高的光电式扭矩传感器,特别是用于高精度伺服系统的转矩在线测量。本实用新型的技术方案一种光电式扭矩传感器,主要包括扭杆、光源、导光板、码盘、光电转换器、数据处理器以及固定连接部件,光源采用一个聚光灯泡或激光器,固定在机壳上,导光板上刻有三个导光孔,置于光源的两侧,固定在机壳上,码盘上刻有三圈透光孔,置于导光板的外侧并固定在扭杆两端,随扭杆旋转,光电传感器置于码盘外侧并固定在机壳上。码盘的透光孔由内到外分别是零位道、内道、外道,其中零位道由4个扇形透光孔正交分布,内道由480线小扇形透光孔等距均匀分布,外道由920线微扇形透光孔等距均匀分布,三者的初始相位相同。导光板的导光孔由内到外分别为零位孔,内道孔,外道孔,三者形状和面积分别与码盘透光孔对应位置的扇形相同,且三者中心线重合。数据处理器采用ECU16bit芯片进行数字处理,通过软件分频技术提高测量精度,测量精度为0.1%。扭杆旋转圈数完全不受限制,转矩测量范围大。
本发明与现有技术相比,具有以下优点采用数字式光电脉冲计数测量,比采用透光面积测量更容易提高精度,由判断光强大小变为只需判断光束有无,降低了对光电传感器分辨率的要求,从而降低了成本;其次,通过产生的两个脉冲的差值来测量,无需精确安装,降低了安装成本;再次,本发明无需利用相位差值,可完全避免长期使用引起扭杆塑性变形所造成的误差,这是现有技术所无法避免的,另外,通过软件分频可以进一步提高测量精度,并且可根据测量范围,选用相应刚度的扭杆(包括软刚性扭杆和弹簧扭杆);两个码盘固定在扭杆上,随扭杆旋转,其它装置全部固定在机壳上,避免了绕线问题,扭杆旋转圈数不受限制,可用于静态扭矩测量和动态扭矩测量。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为现有的一种光电式转矩传感器的结构示意图。
图2a为
图1码盘(2)的结构图。
图2b为
图1码盘(3)的结构图。
图3为码盘结构示意图。图中6.零位道孔,7.内道孔,8.外道孔,9.盘体。
图4为本实用新型总体结构的示意图。图中1.输入轴,2.输入端花键,3.输入端轴承,4(4’).光电转换器,5(5’).码盘,6(6’).导光板,7.光源,8.软刚性扭杆(或弹簧扭杆),9.壳体,10.输出轴,11.输出端花键,12.输出端轴承。
具体实施方式
实施例一种光电式扭矩传感器(如图4所示),输入轴(1)通过输入端轴承(2)装在壳体(9)的一端,输出轴(10)通过输出端轴承(12)装在壳体(9)的另一端,扭杆(8)通过输入端花键(2)和输出端花键(11)分别与输入轴(1)及输出轴(10)一端的花键槽配合连接,装在壳体(9)中,光源(7)采用一个聚光灯泡或激光器,固定在壳体(9)上;导光板(6)(6’)刻有三个导光孔,由内到外分别为零位孔,内道孔,外道孔,三者形状和面积分别与码盘透光孔对应位置的扇形相同,且三者中心线重合,导光板置于光源(7)的两侧,固定在壳体(9)上;码盘(5)(5’)刻有三圈透光孔,置于导光板(6)(6’)的外侧并固定在扭杆(8)两端,随扭杆旋转;光电转换器(4)(4’)置于码盘(5)(5’)外侧并固定在壳体(9)上。码盘(5)(5’)的透光孔(如图3所示)由内到外分别是零位道、内道、外道,其中零位道由4个扇形透光孔正交分布,内道由480线小扇形透光孔等距均匀分布,其单孔宽度为零位孔的1/2,外道由920线微扇形透光孔等距均匀分布,其单孔宽度为内道孔的1/2,三者的初始相位相同,本发明的工作原理分静态和动态两种工作方式,1.静态测量方式时,光源(7)透过导光板(6)(6’)形成三道光束,扭杆(8)输入端静止,码盘(5)静止,光束透过码盘(5)照射在光电转换器(4)上形成的脉冲数为0;输出端因为扭力产生微小变形,码盘(5’)有微小转动,光束通过旋转的码盘(5’)照射在光电转换器(4’)上形成三条脉冲曲线,计算外道脉冲数,乘以外道分辨率得出码盘(5)相对于码盘(5’)旋转的角度,即扭杆输入端相对输出端的旋转角度,该角度和扭杆(8)所受扭矩呈线性关系,通过函数关系可以计算出扭矩。2.动态测量方式时,光源(7)透过导光板(6)(6’)形成三道光束,,码盘(5)(5’)都随扭杆(8)旋转,光束透过码盘(5)(5’)照射在光电转换器(4)(4’)上形成各自的脉冲曲线,但由于扭矩产生扭杆两端相对转动,造成两边的脉冲数不同,两个脉冲数的差值乘以分辨率,得出码盘(5)相对码盘(5’)旋转的角度,同理可以计算出扭矩。
权利要求1.一种光电式扭矩传感器,输入轴(1)通过输入端轴承(2)装在壳体(9)的一端,输出轴(10)通过输出端轴承(12)装在壳体(9)的另一端,扭杆(8)通过输入端花键(2)和输出端花键(11)分别与输入轴(1)及输出轴(10)一端的花键槽配合连接,装在壳体(9)中,光源(7)采用一个聚光灯泡或激光器,固定在壳体(9)上,其特征是,导光板置于光源(7)的两侧,固定在壳体(9)上,码盘(5)(5’)刻有三圈透光孔,置于导光板(6)(6’)的外侧并固定在扭杆(8)两端,光电转换器(4)(4’)置于码盘(5)(5’)外侧并固定在壳体(9)上。
2.据权利要求1所述的光电式扭矩传感器,其特征是,码盘(5)(5’)的透光孔由内到外分别是零位道、内道、外道,其中零位道由4个扇形透光孔正交分布,内道由480线小扇形透光孔等距均匀分布,其单孔宽度为零位孔的1/2,外道由920线微扇形透光孔等距均匀分布,其单孔宽度为内道孔的1/2,三者的初始相位相同。
3.据权利要求1所述的光电式扭矩传感器,其特征是,导光板(6)(6’)上有3个导光孔,其形状和面积分别与码盘透光孔对应位置的扇形相同,且3个导光孔的中心线重合。
专利摘要本实用新型公开了一种结构简单、测量精度高的光电式扭矩传感器,特别是用于高精度伺服系统的转矩在线测量,它包括扭杆、光源、码盘、导光板、光电传感器、以及固定连接部件,光源(7)采用聚光灯泡或激光器,固定在壳体(9)上,导光板(6)(6’)置于光源(7)的两侧,固定在壳体(9)上,码盘(5)(5’)刻有三圈透光孔,置于导光板(6)(6’)的外侧并固定在扭杆(8)两端,随扭杆旋转,光电转换器(4)(4’)置于码盘(5)(5’)外侧并固定在壳体(9)上,码盘(5)(5’)的透光孔由内到外分别是零位道、内道、外道,其中零位道由4个扇形透光孔正交分布,内道由480线小扇形透光孔等距均匀分布,其单孔宽度为零位孔的1/2,外道由920线微扇形透光孔等距均匀分布,其单孔宽度为内道孔的1/2,三者的初始相位相同。
文档编号B60P3/00GK2755582SQ20042006822
公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月26日 优先权日2004年7月26日
发明者周云山, 薛殿伦, 李凡, 刘杰 申请人:周云山
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