专利名称：一种核生化污染洗消拖车预洗消通道的制作方法
技术领域：
—种核生化污染洗消拖车预洗消通道技术领域[0001]本实用新型属于核生化污染洗消领域，涉及一种预洗消通道，特别涉及一种核生 化污染洗消拖车预洗消通道。
背景技术：
[0002]在现有的技术中，人员洗消设备主要用于合成军队防化作战训练、化学事故应急 救援、日本遗弃化学武器处理作业以及反化学恐怖中的人员洗消等，其作用主要是清洗作 业人员防护器材上的污染物，以保证作业人员健康和生命安全。多年来，我军对人员洗消设 备的研制及革新从未间断过，但与“快速、高效、彻底、节能和环保”的洗消要求始终存在着 较大的差距，也不满足处理日本遗弃化学武器中的人员洗消要求。现有的洗消设备中还未 出现对污染物进行预洗消的过程、对于核生化污水回收相对困难并且也很难保证核生化污 染的二次污染。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种安装、携带、运输方 便，能够适用复杂地形并带有污水沉淀和污水收集功能的洗消拖车预洗消通道。[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种核生化污染洗消拖车预洗 消通道，包括前预洗消门、后预洗消门、左预洗消部分、右预洗消部分、方钢组、包布和污水 收集容器；其外部结构为洗消拖车；[0005]所述洗消拖车由底盘和保温箱体组成，在所述底盘上安装有保温箱体，保温箱体 包括前洗消箱体、后洗消箱体和辅助箱体，在前洗消箱体和后洗消箱体的下半部安装有清 水箱，在所述辅助箱体的左前端安装有药剂箱；[0006]前预洗消门由管路a-a、管路a_b、管路b_a、管路c_a、管路d_a、管路d_b、管路d_c 和管路d-d组成，其管路依次长短为管路C、管路b、管路a和管路d ;其中管路a-b水平放 置在地面上，在管路a-b的左右两端连接管路d-b、管路d-d ;在管路a-b与管路d-b的连接 位置竖向垂直连接管路b-a的一端,在管路a-b与管路d_b的连接位置竖向垂直连接管路 c_a的一端,在管路b-a的另一端左端水平连接管路d-a的一端,在管路c_a的另一端右端 水平连接管路d-c的一端；在管路b-a离底部右端和管路c_a离底部左端200_处设有开 孔用于连接管路a-a ；[0007]后预洗消门同前预洗消门结构相同，由管路a_c、管路a_d、管路b_f、管路c_f、管 路d-e、管路d-f、管路d-g和管路d-h组成；[0008]左预洗消部分由管路b-b、管路b-c、管路b-d、管路b-e、管路e_a、管路e_b、管路 e-c、管路e_d、管路e-e、管路e-f、药剂喷嘴和清水喷嘴组成，管路e_a、管路e_b和管路e_c 前后首尾连接，管路e-d、管路e-e和管路e_f前后首尾连接,管路b_b的两端与管路e_a、管 路e-d的前端连接，管路b-c的两端与管路e_a和管路e_b的连接口、管路e_d和管路e_e 的连接口连接，管路b-d的两端与管路e-b和管路e-c的连接口、管路e-e和管路e-f的连接口连接，管路b-e与管路e-c、管路e-f的后端连接，在管路b_b的上半部右后倾斜45° 开有孔用于安装药剂喷嘴，在所述管路b-b内药剂喷嘴安装处的上部为实心结构、下部构 成药剂供应管路的一部分，在管路b-e的上半部左前倾斜45°开有孔用于安装清水喷嘴， 在所述管路b-e内清水喷嘴安装处的上部为实心结构、下部构成清水供应管路的一部分；[0009]右预洗消部分由管路c_b、管路c-c、管路c-d、管路c-e、管路e_g、管路e_h、管路 e-1、管路e-j、管路e-k、管路e_l组成,管路e_g、管路e_h和管路e_i前后首尾连接,管路 e_j、管路e-k和管路e-Ι前后首尾连接,管路c-b的两端与管路e_g、管路e_j的前端连接, 管路c-c的两端与管路e_g和管路e_h的连接口、管路e-j和管路e_k的连接口连接，管路 c-d的两端与管路e-h和管路e-1的连接口、管路e-k和管路e-1的连接口连接，管路c_e 与管路e-1、管路e-Ι的后端连接；[0010]所述管路a、管路b、管路C、管路d和管路e中除管路b_b和管路b_e外均为中空 结构并按照以上结构连接为通道；[0011]方钢组的下部有空隙，方钢组的宽度大于管路a的长度；[0012]其连接关系前预洗消门管路d-a、管路d-b的另一端与左预洗消部分的管路b-b 的上下两端连接；前预洗消门管路d-c、管路d-e的另一端与右预洗消部分的管路c-b的上 下两端连接；后预洗消门管路d-e、管路d-f的另一端与左预洗消部分的管路b-e的上下 两端连接；后预洗消门管路d-g、管路d_hl4的另一端与右预洗消部分的管路c-e连接；在 前预洗消门管路a-a和管路a-b之间，管路d_a、管路d_b和管路b_a之间，管路d_c、管路 d-d和管路c-a之间，后预洗消门管路a-c和管路a_d之间，管路d_e、管路d_f和管路b_f 之间，管路d-g、管路d-h和管路c_f之间，左预洗消部分和右预洗消部分及前预洗消门、后 预洗消门左预洗消部分和后预洗消部分围绕的底部上蒙有密闭包布；方钢组安放在前预洗 消门和后预洗消门之间的包布上，所述药剂喷嘴和清水喷嘴位于方钢组的左侧；所述药剂 喷嘴与洗消拖车的清水箱和药剂箱通过管路连接，所述清水喷嘴与洗消拖车的清水箱通过 管路连接，在右预洗消部分一侧离底部20mm处的包布上开有排水孔，排水孔通过管路与污 水收集容器相连。[0013]所述方钢组的厚度为200mm。[0014]还包括在位于方钢组部分的包布下面设有坑槽，在方钢组部分的包布上开有通 孔，在所述坑槽内安装潜水泵，所述潜水泵的泵体部分低于所述方钢组的底平面，潜水泵的 一端与方钢组部分的包布上开有通孔连接，另一端与污水收集容器连接。[0015]所述坑槽的直径为300mm,深150mm。[0016]所述方钢组为三组，依次并排在前预洗消门和后预洗消门之间的包布上且相互之 间留有空隙。[0017]所述药剂喷嘴和清水喷嘴为摆动结构。[0018]本实用新型是这样实现的将本发明组装完毕，待洗消人员由前预洗消门进入行 走通道，依次经过药剂喷嘴和清水喷嘴，再由后预洗消门离开，而后待洗消人员依次顺序通 过。[0019]本实用新型的优点和有益效果在于本实用新型的上述结构安装、携带、运输方 便，能够使用复杂地形；带有污水沉淀和污水收集功能，填补了预洗消通道的空缺；由于 前预洗消门和后预洗消门的结构相同，可以便于加工安装，省时省力；由于方钢组的厚度200mm，可以使待洗消人员的污染能够清理并节省资源；由于在位于方钢组部分的包布下面 加工有坑槽，在方钢组部分的包布上开有通孔，在所述坑槽内安装潜水泵，所述潜水泵的泵 体部分低于所述方钢组的底平面，潜水泵的一端与方钢组部分的包布上开有通孔连接，另 一端与污水收集容器连接，可以有利于污水的清理，避免出现二次污染等优点。
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。[0021]其中，1-管路a-a;2_管路a_b ;3_管路d_a ;4_管路d_b ;5_管路d_c ;6_管路d_d ； rJ-管路 b_a ；8_ 管路 c_a ；9_ 管路 a_c ； IO-管路 a_d ； 11-管路 d_e ； 12~ 管路 d_f ； 13_ 管路 d_g ； 14_ 管路 d_h ； 15_ 管路 b_f ； 16_ 管路 c_f ； 17_ 管路 b_b ； 18_ 管路 b_c ； 19_ 管路 b_d ； 20~ 管路 b_e ；21~ 管路 e_a ；22~ 管路 e_b ；23~ 管路 e_c ；24~ 管路 e_d ；25~ 管路 e_e ；26_ 管 路e-f ；27-药剂喷嘴；28_清水喷嘴；29_管路c_b ；30-管路c_c ；31-管路c_d ；32-管路 c_e ；33_ 管路 e_g ；34_ 管路 e_h ；35_ 管路 e_i ；36_ 管路 e_j ；37~ 管路 e_k ；38_ 管路 e_l。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述，以下实施例 仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0023]如图1所示，本实用新型具体实施的技术方案是一种核生化污染洗消拖车预洗 消通道，包括前预洗消门、后预洗消门、左预洗消部分、右预洗消部分、方钢组、包布和污水 收集容器；其外部结构为洗消拖车；[0024]所述洗消拖车由底盘和保温箱体组成，在所述底盘上安装有保温箱体，保温箱体 包括前洗消箱体、后洗消箱体和辅助箱体，在前洗消箱体和后洗消箱体的下半部安装有清 水箱，在所述辅助箱体的左前端安装有药剂箱；[0025]前预洗消门由管路a-al、管路a_b2、管路b_a7、管路c_a8、管路d_a3、管路d_b4、 管路d_c5和管路d-d6组成，其管路依次长短为管路C、管路b、管路a和管路d ;其中管路 a_b2水平放置在地面上，在管路a_b2的左右两端连接管路d_b4、管路d_d6 ;在管路a_b2与 管路d_b4的连接位置竖向垂直连接管路b_a7的一端,在管路a_b2与管路d_b6的连接位 置竖向垂直连接管路c_a8的一端，在管路b_a7的另一端左端水平连接管路d_a3的一端， 在管路c-a8的另一端右端水平连接管路d_c5的一端；在管路b_a7离底部右端和管路c_a8 离底部左端200_处设有开孔用于连接管路a-al ；[0026]后预洗消门同前预洗消门结构相同，由管路a_c9、管路a-dlO、管路b_fl5、管路 c-fl6、管路d-ell、管路d-fl2、管路d_gl3和管路d_hl4组成；[0027]左预洗消部分由管路b_bl7、管路b_cl8、管路b_dl9、管路b_e20、管路e_a21、管 路e_b22、管路e_c23、管路e_d24、管路e_e25、管路e_f26、药剂喷嘴和清水喷嘴组成，管路 e_a21、管路e_b22和管路e_c23前后首尾连接,管路e_d24、管路e_e25和管路e_f26前后首 尾连接，管路b-bl7的两端与管路e-a21、管路e-d24的前端连接，管路b-cl8的两端与管路 e_a21和管路e_b22的连接口、管路e_d24和管路e_e25的连接口连接，管路b_dl9的两端 与管路e_b22和管路e_c23的连接口、管路e_e25和管路e_f26的连接口连接，管路b_e20与管路e-c23、管路e-f26的后端连接，在管路b_bl7的上半部右后倾斜45°开有孔用于安 装药剂喷嘴，在所述管路b-bl7内药剂喷嘴27安装处的上部为实心结构、下部构成药剂供 应管路的一部分，在管路b-e20的上半部左前倾斜45°开有孔用于安装清水喷嘴28，在所 述管路b-e20内清水喷嘴28安装处的上部为实心结构、下部构成清水供应管路的一部分；[0028]右预洗消部分由管路c_b29、管路c-c30、管路c_d31、管路c_e32、管路e_g33、管路 e-h34、管路e-135、管路e-j36、管路e_k37、管路e_138组成，管路e_g33、管路e_h34和管 路e-135前后首尾连接,管路e-j36、管路e_k37和管路e_138前后首尾连接,管路c_b29的 两端与管路e_g33、管路e_j36的前端连接,管路c_c30的两端与管路e_g33和管路e_h34 的连接口、管路e_j36和管路e_k37的连接口连接，管路c_d31的两端与管路e_h34和管路 e-135的连接口、管路e_k37和管路e_138的连接口连接，管路c_e32与管路e_i35、管路 e-138的后端连接；[0029]所述管路a、管路b、管路C、管路d和管路e中除管路b_bl7和管路b_e20外均为 中空结构并按照以上结构连接为通道；[0030]方钢组的下部有空隙，方钢组的宽度大于管路a的长度；[0031]其连接关系前预洗消门管路d_a3、管路d_b4的另一端与左预洗消部分的管路 b-bl7的上下两端连接；前预洗消门管路d-c5、管路d-e6的另一端与右预洗消部分的管路 c-b29的上下两端连接；后预洗消门管路d-ell、管路d-fl2的另一端与左预洗消部分的管 路b-e20的上下两端连接；后预洗消门管路d-gl3、管路d-hl4的另一端与右预洗消部分的 管路c_e32连接；在前预洗消门管路a-al和管路a_b2之间，管路d_a3、管路d_b4和管路 b-a7之间，管路d_c5、管路d-d6和管路c_a8之间，后预洗消门管路a_c9和管路a_dl0之 间，管路d-ell、管路d-f 12和管路b-fl5之间，管路d-gl3、管路d_hl4和管路c_fl6之间， 左预洗消部分和右预洗消部分及前预洗消门、后预洗消门左预洗消部分和后预洗消部分围 绕的底部上蒙有密闭包布；方钢组安放在前预洗消门和后预洗消门之间的包布上，所述药 剂喷嘴27和清水喷嘴28位于方钢组的左侧；所述药剂喷嘴与洗消拖车的清水箱和药剂箱 通过管路连接，所述清水喷嘴与洗消拖车的清水箱通过管路连接，在右预洗消部分一侧离 底部20mm处的包布上开有排水孔，排水孔通过管路与污水收集容器相连。[0032]所述方钢组的厚度为200mm。[0033]还包括在位于方钢组部分的包布下面设有坑槽，在方钢组部分的包布上开有通 孔，在所述坑槽内安装潜水泵，所述潜水泵的泵体部分低于所述方钢组的底平面，潜水泵的 一端与方钢组部分的包布上开有通孔连接，另一端与污水收集容器连接。[0034]所述坑槽的直径为300mm,深150mm。[0035]所述方钢组为三组，依次并排在前预洗消门和后预洗消门之间的包布上且相互之 间留有空隙。[0036]所述药剂喷嘴27和清水喷嘴28为摆动结构。[0037]以上所述仅是本实用新型的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种核生化污染洗消拖车预洗消通道，其特征在于包括前预洗消门、后预洗消门、左预洗消部分、右预洗消部分、方钢组、包布和污水收集容器；其外部结构为洗消拖车， 所述洗消拖车由底盘和保温箱体组成，在所述底盘上安装有保温箱体，保温箱体包括前洗消箱体、后洗消箱体和辅助箱体，在前洗消箱体和后洗消箱体的下半部安装有清水箱，在所述辅助箱体的左前端安装有药剂箱； 前预洗消门由管路a-a (1)、管路8吒(2)、管路b-a (7)、管路c_a (8)、管路d_a (3)、管路d-b (4)、管路d-c (5)和管路d-d (6)组成，其管路依次长短为管路C、管路b、管路a和管路d ;其中管路a-b (2)水平放置在地面上，在管路a_b2的左右两端连接管路d_b (4)、管路d-d (6);在管路a-b (2)与管路d-b (4)的连接位置竖向垂直连接管路b-a (7)的一端，在管路a-b (2)与管路d-b (6)的连接位置竖向垂直连接管路c-a (8)的一端，在管路b-a (7)的另一端左端水平连接管路d_a (3)的一端,在管路c_a (8)的另一端右端水平连接管路d-c (5)的一端；在管路b-a (7)离底部右端和管路c-a (8)离底部左端200mm处设有开孔用于连接管路a-a (I)； 后预洗消门同前预洗消门结构相同，由管路a-c (9)、管路a-d (10)、管路b-f (15)、管路 c-f (16)、管路 d-e (11)、管路 d-f (12)、管路 d-g (13)和管路 d-h (14)组成； 左预洗消部分由管路b-b (17)、管路b-c (18)、管路b-d (19)、管路b-e (20)、管路e-a (21)、管路 e-b (22)、管路 e_c (23)、管路 e_d (24)、管路 e_e (25)、管路 e_f (26)、药剂喷嘴(27)和清水喷嘴(28)组成，管路e-a (21)、管路e_b (22)和管路e_c (23)前后首尾连接，管路e-d (24)、管路e-e (25)和管路e_f (26)前后首尾连接,管路b_b (17)的两端与管路e-a (21)、管路e-d (24)的前端连接，管路b_c (18)的两端与管路e_a (21)和管路e-b (22)的连接口、管路e-d (24)和管路e_e (25)的连接口连接，管路b_d (19)的两端与管路e-b (22)和管路e-c (23)的连接口、管路e_e (25)和管路e_f (26)的连接口连接，管路b-e (20)与管路e-c (23)、管路e_f (26)的后端连接，在管路b_b (17)的上半部右后倾斜45°开有孔用于安装药剂喷嘴(27)，在所述管路b-b (17)内药剂喷嘴(27)安装处的上部为实心结构、下部构成药剂供应管路的一部分，在管路b-e (20)的上半部左前倾斜45°开有孔用于安装清水喷嘴(28)，在所述管路b-e (20)内清水喷嘴(28)安装处的上部为实心结构、下部构成清水供应管路的一部分； 右预洗消部分由管路c-b (29)、管路c-c (30)、管路c-d (31)、管路c-e (32)、管路e-g (33)、管路 e-h (34)、管路 e_i (35)、管路 e_j (36)、管路 e_k (37)、管路 e_l (38)组成，管路e-g (33)、管路e-h (34)和管路e_i (35)前后首尾连接,管路e_j (36)、管路e-k (37)和管路e-1 (38)前后首尾连接,管路c_b (29)的两端与管路e_g (33)、管路e_j(36)的前端连接，管路c-c (30)的两端与管路e-g (33)和管路e_h (34)的连接口、管路e-j (36)和管路e-k (37)的连接口连接，管路c_d (31)的两端与管路e_h (34)和管路e-1 (35)的连接口、管路e-k (37)和管路e_l (38)的连接口连接，管路c_e (32)与管路e-1 (35)、管路e-1 (38)的后端连接; 所述管路a、管路b、管路C、管路d和管路e中除管路b-b (17)和管路b-e (20)外均为中空结构并按照以上结构连接为通道； 方钢组的下部有空隙，方钢组的宽度大于管路a的长度； 其连接关系前预洗消门管路d-a (3)、管路d-b (4)的另一端与左预洗消部分的管路b-b (17)的上下两端连接；前预洗消门管路d-c (5)、管路d-e (6)的另一端与右预洗消部分的管路c-b (29)的上下两端连接；后预洗消门管路d-e (11)、管路d-f (12)的另一端与左预洗消部分的管路b-e (20)的上下两端连接；后预洗消门管路d-g (13)、管路d-h (14)的另一端与右预洗消部分的管路c-e (32)连接；在前预洗消门管路a-a (I)和管路a_b (2)之间，管路d-a (3)、管路d-b (4)和管路b-a (7)之间，管路d_c (5)、管路d_d (6)和管路c-a (8)之间，后预洗消门管路a-c (9)和管路a_d (10)之间，管路d_e (11)、管路d_f(12)和管路b-f (15)之间，管路d-g (13)、管路d-h (14)和管路c-f (16)之间，左预洗消部分和右预洗消部分及前预洗消门、后预洗消门左预洗消部分和后预洗消部分围绕的底部上蒙有密闭包布；方钢组安放在前预洗消门和后预洗消门之间的包布上，所述药剂喷嘴(27)和清水喷嘴(28)位于方钢组的左侧；所述药剂喷嘴(27)与洗消拖车的清水箱和药剂箱通过管路连接，所述清水喷嘴(28)与洗消拖车的清水箱通过管路连接，在右预洗消部分一侧离底部20mm处的包布上开有排水孔，排水孔通过管路与污水收集容器相连。
2.根据权利要求1所述的一种核生化污染洗消拖车预洗消通道，其特征在于所述方钢组的厚度为200mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种核生化污染洗消拖车预洗消通道，其特征在于还包括在位于方钢组部分的包布下面设有坑槽，在方钢组部分的包布上开有通孔，在所述坑槽内安装潜水泵，所述潜水泵的泵体部分低于所述方钢组的底平面，潜水泵的一端与方钢组部分的包布上开有通孔连接，另一端与污水收集容器连接。
4.根据权利要求3所述的一种核生化污染洗消拖车预洗消通道，其特征在于所述坑槽的直径为300mm,深150mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种核生化污染洗消拖车预洗消通道，其特征在于所述方钢组为三组，依次并排在前预洗消门和后预洗消门之间的包布上且相互之间留有空隙。
6.根据权利要求1或2所述的一种核生化污染洗消拖车预洗消通道，其特征在于所述药剂喷嘴(27)和清水喷嘴(28)为摆动结构。
专利摘要本实用新型属于核生化污染洗消领域，涉及一种预洗消通道，特别涉及一种核生化污染洗消拖车预洗消通道，包括前预洗消门、后预洗消门、左预洗消部分、右预洗消部分、方钢组、包布和污水收集容器；其外部结构为洗消拖车，本实用新型的上述结构安装、携带、运输方便，能够使用复杂地形；带有污水沉淀和污水收集功能，填补了预洗消通道的空缺；由于前预洗消门和后预洗消门的结构相同，可以便于加工安装，省时省力；由于方钢组的厚度200mm，可以使待洗消人员的污染能够清理并节省资源。
文档编号B60P3/00GK202827267SQ20122048797
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者诸雪征, 王洛国, 李德斌, 廖明鑫, 张裕祥, 王黎娜, 吕子勇 申请人:中国人民解放军防化学院