刮水片转接器单元的制作方法
刮水片转接器单元的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有刮水片转接器（10）的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与刮水臂转接器相连接并且具有至少一个接纳区域（12、14），所述接纳区域具有至少一个接触面（16、18），所述接触面设置用于固定刮水片的至少一个支承元件（20、22）。在此提出了，所述至少一个接触面（16、18）具有最大20mm的长度。
【专利说明】刮水片转接器单元
【背景技术】
[0001]已经提出了一种具有刮水片转接器的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与刮水臂转接器相连接并且具有一接纳区域，通过所述接纳区域固定地安装刮水片的弯曲的支承元件。
【发明内容】
[0002]本发明涉及一种具有刮水片转接器的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与刮水臂转接器相连接并且具有至少一个接纳区域，所述接纳区域具有至少一个接触面，所述接触面设置用于固定刮水片的至少一个支承元件。
[0003]提出了，所述至少一个接触面具有最大20mm的长度。由此弯曲的支承元件可以特别有利地并且以仅最小的偏位(Verstimmung)与所述刮水片转接器固定地连接。“刮水臂转接器”在这方面特别是应该理解成一种转接件，该转接件具有一与刮水臂构件的接触区域并且设置用于:提供所述刮水臂构件的耦合区域用于与刮水片转接器相耦合和/或相接触。优选地，所述刮水臂构件能够固定在刮水臂上，或者特别优选地与所述刮水臂一体地构成。“刮水片转接器”在这方面特别是应该理解成一种转接件，该转接件具有一与刮水片构件的接触区域，并且在将刮水片从刮水臂上拆下的状态中、至少在一种运行状态中与所述刮水片不可丢失地相连接，并且设置用于提供所述刮水片的耦合区域用于与刮水臂转接器相耦合和/或相接触。“设置”特别是应该理解成专门地设计和/或配备。“接纳区域”特别是应该理解成一种区域，在该区域中支承元件被安装在所述刮水片转接器上。“支承元件”特别是应该理解成一种弹簧条，该弹簧条将刮水力从所述刮水臂传递到整个刮水条上，并且通过比待刮水的机动车车窗玻璃的最大弯曲度大的支承元件弯曲度而将所述刮水条在其整个长度上压到机动车车窗玻璃上，并且从而防止刮水条从机动车车窗玻璃上抬起。优选地，所述支承元件至少部分地由弹簧钢板构成。特别优选地，所述支承元件具有至少一个由塑料构成的外层。“固定”在此特别是应该理解成稳固的并且防丢失的连接，所述连接借助于合适的连接方式来建立。其中“合适的连接方式”特别是应该理解成两个构件的、尤其是刮水片转接器与弯曲的支承元件的连接方式。在此，所述连接方式优选设计成焊接连接，其中原则上也可以考虑其它的连接方式、例如粘合连接、形状配合连接、夹紧连接或者其它对本领域技术人员来说显得有意义的连接方式。“接触面”特别是应该理解成所述刮水片转接器的一种表面，在所述表面上至少基本上放置所述支承元件，并且通过所述表面可以将所述支承元件固定地与所述刮水片转接器连接起来。“支承元件的偏位”特别是应该理解成支承元件从其静止位置中偏移出来，通过所述偏移来改变预设的弯曲度并且由此改变所述支承元件的预设的弹力。“接触面的长度”特别是应该理解成所述接触面的平行于所述刮水片转接器的主延伸方向的大小。
[0004]此外提出了，所述至少一个接触面具有最大15mm的长度，并且特别优选具有最大7mm的长度。由此可以将所述支承元件尤其以有利地较小的偏位安装到所述刮水臂转接器上。[0005]此外提出了，所述至少一个接纳区域具有平台，该平台设置用于构造所述至少一个接触面。由此所述接纳区域可以构造得特别稳定，其中所述接触面的长度可以有利地保持较短。“平台”特别是应该理解成一种表面，该表面沿着尤其至少基本上垂直于所述接触面的方向比所述接纳区域的至少另一个表面高。其中所述平台的处于较高位置上的表面有利地构成所述接触面。“至少基本上垂直于所述接触面”特别是应该理解成，所述方向与垂直于所述接触面的表面法线相差最大45度、优选最大20度并且特别有利地小于5度,其中所述平台沿着所述方向处于较高的位置上。
[0006]此外提出了，所述至少一个接纳区域具有一底部，该底部在其高度方面与所述至少一个接触面的高度相差了至少0.5_。由此所述平台可以特别简单地构成，并且可以在刮水片转接器的内部为所述支承元件实现有利的自由空间。“接纳区域的底部”特别是应该理解成与相对于刮水片转接器的下边缘的高度有区别的接纳区域部分，这部分尤其比所述接纳区域的平台低。其中所述高度有利地相差0.5mm、有利地相差0.8mm,并且在一种特别有利的设计方案中相差1mm。
[0007]此外提出了，所述至少一个接纳区域的底部与所述刮水片转接器的下侧面具有一间距，该间距小于在所述至少一个接触面与所述下侧面之间的间距。由此所述接纳区域可以特别有利地构造用于连接所述支承元件。
[0008]此外提出了，所述至少一个接纳区域的底部通过斜面与所述至少一个接触面相连接。由此尤其是所述接纳区域可以特别简单地构成。“斜面”特别是应该理解成一种表面，该表面关于所述接触面和/或所述底部具有大于零度的斜度。特别优选地，所述斜面具有在6度到30度的范围内的斜度。
[0009]此外提出了，所述至少一个接触面的长度至少基本上为所述至少一个接纳区域的长度的四分之一。由此可以实现接触面与接纳区域的特别有利的比例。“所述长度的至少基本上四分之一”特别是应该理解成，所述接触面的长度与所述接纳区域的长度的刚好四分之一偏差了最大20%、优选15%并且特别有利地最大10%。
[0010]此外提出了，所述至少一个接触面具有一宽度，该宽度至少基本上相当于所述至少一个接纳区域的宽度。由此所述接触面可以特别简单并且有利地构成。“至少基本上相当于所述宽度”特别是应该理解成，所述接触面的宽度与所述接纳区域的宽度偏差了最大10%、有利地最大5%，并且特别有利地差0%。
[0011]此外提出了，所述刮水片转接器单元具有至少一个能量方向指示器(Energierichtungsweiser),所述能量方向指示器布置在所述接触面上。由此可以特别有利地提供一种材料，该材料可以在焊接过程中特别有利地被熔化。“能量方向指示器”特别是应该理解成一种凸起。优选地，所述凸起逐渐变尖，并且在焊接工艺期间设置成至少部分地被熔化。
[0012]此外提出了，所述至少一个能量方向指示器设置成:在焊接过程期间至少部分地被熔化。由此可以在焊接所述支承元件期间特别有利地实现公差补偿。“至少部分地被熔化”特别是应该理解成，所述能量方向指示器在焊接所述支承元件时被熔化成如此程度，使得所述弹簧条与所述刮水片转接器的下侧面具有所定义的间距。借助于所述能量方向指示器，可以有利地简单地对制造公差进行补偿，并且更确切地说特别是通过下述方式:所述能量方向指示器对于相同的结构形式的、不同的刮水片转接器来说可以不同程度地被熔化，用于实现与所述下侧面的所定义的间距。其中所述能量方向指示器可以完全或者例如仅被熔化至10%。
[0013]此外提出了，所述刮水片转接器具有至少一个盲孔，所述盲孔布置在所述至少一个接触面的上方。由此可以特别有利地并且简单地将支承元件焊接到刮水片转接器上。“盲孔”特别是应该理解成一种凹部，该凹部通过底部界定。其中“盲孔”尤其不应该理解成直通孔。
[0014]此外提出了，所述至少一个盲孔构造为长孔。由此可以实现工具、尤其是焊接工具在盲孔内部相对于接触面的特别简单的定位。“长孔”特别是应该理解成纵长的凹部，该纵长的凹部的宽度明显比所述凹部的长度小。优选地，纵长的凹部的窄侧通过半圆来封闭，所述半圆的直径相当于所述凹部的宽度。纵长的凹部的纵侧在此优选彼此平行地延伸，其中其可以是直的，或者可以按照一种曲线、例如圆弧。特别优选地，所述长孔在此具有5_的长度和3_的宽度。原则上当然也可以实现其它的对本领域技术人员来说显得有意义的、用于所述长孔的长度及宽度的尺寸。
[0015]此外提出了，所述刮水片转接器的界定至少一个盲孔的底部设置成:在焊接过程期间被熔化。由此可以使支承元件特别有利地与刮水片转接器焊接在一起。“在焊接过程期间被熔化”特别是应该理解成，在焊接过程期间如此强烈地对盲孔的底部进行加热，使得所述底部的材料液化并且由此可以流到处于其下面的接纳区域上，并且在冷却时在那里使所述支承元件与所述刮水片转接器连接起来。
[0016]此外提出了，所述刮水片转接器单元包括至少一个第二接纳区域，所述第二接纳区域同样具有至少一个接触面，所述接触面设置用于安装另一个支承元件。由此可以特别有利地构成所述刮水片转接器。
[0017]此外提出了，所述刮水片转接器单元和所述至少一个支承元件借助于材料配合连接而彼此固定连接。由此特别是，所述支承元件可以特别有利地并且简单地与所述刮水片转接器相连接。“材料配合连接”特别是应该理解成在两个构件、尤其是支承元件与刮水片转接器之间的连接，该连接通过在所述两个连接配对构件之间的、原子的或者分子的力而形成。
[0018]此外提出了，所述刮水片转接器单元和所述至少一个支承元件借助于焊接连接而彼此固定连接。由此，所述支承元件可以特别好地并且长期地与所述刮水片转接器相连接。“焊接连接”特别是应该理解成一种材料配合连接，该材料配合连接借助于对本领域技术人员来说显得有意义的焊接工艺来建立。“焊接工艺”特别是应该理解成一种工艺，其中通过待连接的构件的材料熔合在再度冷却之后实现材料配合连接。其中在所述焊接工艺中也可以添加熔化添加物，用于提供足够的用于进行熔化的材料。
[0019]此外提出了，所述至少一个支承元件借助于超声波焊接连接到所述刮水片转接器单元的至少一个接触面上。由此可以将所述至少一个支承元件特别简单并且有利地焊接到所述刮水片转接器上。“超声波焊接”特别是应该理解成一种焊接工艺，其中通过加入高频的机械振动来实现所需要的用于使材料熔化的热量，通过所述高频的机械振动通过分子摩擦及界面摩擦在待连接的构件之间产生热能。
【专利附图】
【附图说明】[0020]其它的优点从以下【专利附图】
【附图说明】中获得。在附图中示出了本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含大量的特征组合。本领域技术人员也可以有利地单独地考虑所述特征并且将其概括其它有意义的组合。附图示出:
图1以示意图示出了具有按本发明的刮水片转接器单元的刮水片；
图2以示意图示出了具有按本发明的刮水片转接器单元的刮水片转接器；
图3示出了具有按本发明的刮水片转接器单元的、按本发明的刮水片转接器的纵剖面；并且
图4示出了具有按本发明的刮水片转接器单元的、按本发明的刮水片转接器的横截面。
【具体实施方式】
[0021]图1示出了一种刮水片60，该刮水片具有按本发明的刮水片装置和按本发明的刮水片转接器单元。所述刮水片60是未详细示出的刮水系统的一部分。所述刮水系统设置用于:在至少一种运行状态中对未详细示出的机动车车窗玻璃进行刮水。所述机动车车窗玻璃在此具有在图1中画出的弯曲度62，该弯曲度可能在机动车车窗玻璃的不同的区域中而不同。所述刮水片60设置用于对机动车车窗玻璃进行刮水。为此，所述刮水片60通过刮水片转接器10与未详细示出的刮水臂相连接。所述刮水系统包括一未详细示出的刮水臂转接器，所述刮水臂转接器固定地与所述刮水臂相连接。所述刮水片转接器10和所述刮水臂转接器机械地并且以能无损坏地分开的方式彼此相连接。所述刮水片转接器10和所述刮水臂转接器在此能够借助于形状配合防丢失地彼此相连接。原则上也可以考虑，所述刮水片转接器10和所述刮水臂转接器借助于力配合或者形状配合和力配合的组合来彼此固定连接。其中可以考虑在所述刮水片转接器10与所述刮水臂转接器之间的连接的每种对本领域技术人员来说显得有意义的设计方案。所述刮水臂与伺服驱动装置、例如尤其电动机相耦合。在运行状态中，所述伺服驱动装置在机动车车窗玻璃上在圆形运动中移动所述刮水臂并且进而所述刮水片60。但是在这方面也可以考虑，所述伺服驱动装置在机动车车窗玻璃上在线性运动中或者任意的曲线轨迹上移动所述刮水片60。所述刮水片装置包括至少一个刮水条64，所述刮水条为进行刮水而贴靠在机动车车窗玻璃上。为了将支承力分配并且部分地施加到所述刮水条64上，所述刮水片装置包括两个支承元件20、22。所述支承元件20、22分别具有一种弯曲度，该弯曲度大于机动车车窗玻璃的最大弯曲度，由此保证，所述刮水条在装配的状态中在其整个长度上安放在机动车车窗玻璃上。此外，所述支承元件20,22设置用于:接纳所述刮水条并且将其固定在所述刮水片60上。在所述支承元件20、22的背向刮水条的一侧上，所述刮水片60具有导流元件66、68。其中导流元件66、68分别沿着所述刮水片60的纵向方向布置在所述刮水片转接器10与端部70、72之间。其中，所述导流元件66、68在所述刮水片转接器10与所述刮水片60的相应的端部70、72之间的整个行程上延伸。所述导流元件66、68分别具有导流板面74、76，所述导流板面在安装在机动车上的状态中指向发动机罩的方向。所述导流板面设置用于:在空气动力学方面积极地影响所述刮水片60。在行驶期间，通过在导流板面74、76上扫过的行车风沿机动车车窗玻璃的方向将力施加到所述刮水片60上。由此在行驶期间将所述刮水条64压到机动车车窗玻璃上，并且有利地不能从该机动车车窗玻璃上抬起。[0022]图2到4示出了一种按本发明的具有刮水片转接器10的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与所述刮水臂转接器相连接。为此，所述刮水片转接器10在上部区域中具有用于所述刮水臂转接器的连接部位。所述连接部位沿着纵向方向在中间相应地构成一朝向所述刮水片转接器的一侧定向的圆形的接纳部78、80，所述接纳部设置用于以铰接的方式支承所述刮水臂转接器。所述刮水片转接器10具有第一接纳区域12和第二接纳区域14，所述接纳区域分别设置用于:分别接纳所述支承元件20、22之一。所述接纳区域12、14布置在所述刮水片转接器10的下部区域48中，所述下部区域在装配的状态中朝向机动车车窗玻璃并且背向刮水臂转接器。在所述下部区域48中，所述刮水片转接器10由两个侧壁50、52构成，所述侧壁平行于所述刮水片转接器10的主延伸方向延伸。所述侧壁50、52分别沿横向方向限定了所述刮水片转接器10。在朝向所述机动车车窗玻璃并且背向所述刮水臂转接器的端部上，所述侧壁50、52分别具有向内90度的弯折。所述侧壁50、52在此相应地向内彼此相对延伸。所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56在此分别具有大约5mm的长度。所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56彼此间具有间距，该间距大于其长度。通过向内指向的部件54、56，所述侧壁50、52分别构成翻转了 90度的U形。在翻转了 90度的、由侧壁50、52构成的U形中，分别布置了接纳区域12、14之一。所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56的、朝向机动车车窗玻璃并且背向所述刮水臂转接器的一侧分别构成所述刮水片转接器10的下侧面32、34。
[0023]所述接纳区域12、14中的每个接纳区域都分别具有接触面16、18。所述接触面16、18分别设置用于固定所述刮水片60的相应的支承元件20、22。所述接触面16设置用于固定所述支承元件20。所述接触面18设置用于固定所述支承元件22。所述接触面16、18设置用于:以焊接方法材料配合地与相应的支承元件20、22相连接。所述接触面16、18分别布置在所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56的、背向机动车车窗玻璃并且朝向刮水片转接器的一侧上。所述接触面16、18分别具有一种长度，该长度差不多为所述接纳区域12、14的长度的四分之一。分别平行于所述刮水片转接器10的主延伸方向延伸的接触面16、18的长度为7mm。原则上，所述接触面16、18也可以分别具有最大15mm或者最大20mm的长度。所述支承元件20、22在所述接触面16、18的长度上固定地与所述刮水片转接器10相连接。所述接触面16、18的宽度分别至少基本上相当于相应的接纳区域12、14的宽度。所述宽度在此至少相当于被固定在相应的接触面16、18上的支承元件20、22的宽度，由此所述支承元件20、22在其整个宽度上安放在所述接触面16、18上。所述接触面16、18在此构成基本上平坦的表面。所述接触面16、18在此分别平行于相应的下侧面32、34延伸。但是原则上也可以考虑，所述接触面16、18构成倾斜的、拱起的或者其它对本领域技术人员来说显得有意义的表面。
[0024]所述接纳区域12、14分别具有平台24、26。所述接纳区域12、14的平台24、26分别设置用于:构成相应的接纳区域12、14的接触面16、18。所述平台24、26分别构造为在相应的接纳区域12、14中的提高部(Erh0hung)。所述平台24、26分别布置在所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56的、背向机动车车窗玻璃并且朝向刮水臂转接器的一侧上。平台24、26朝向刮水片转接器10的上部区域58的方向突起。平台24、26分别布置在相应的接纳区域12、14的端部上。然而原则上也可以考虑，所述平台24、26布置在所述接纳区域
12、14的其它部分中，例如布置在相应的接纳区域12、14的中心。[0025]所述接纳区域12、14分别具有底部28、30，所述底部在其高度方面与所述接触面
16、18的高度相差0.9mm。所述平台24、26由此具有0.9mm的高度。所述接纳区域12、14的底部28、30在此相对于所述下侧面32、34具有间距，该间距小于相应的接触面16、18相对于所述下侧面32、34的间距。
[0026]所述接纳区域12、14的底部28、30分别通过斜面36、38与所述接触面16、18相连接。所述底部28、30分别经过相应的、分别具有恒定的斜度的斜面36、38过度为所述接触面16、18。原则上也可以考虑，所述斜面具有其它的对本领域技术人员来说显得有意义的形状、例如拱起的形状。
[0027]所述刮水片转接器单元包括两个能量方向指示器40、42。每一个能量方向指示器
40、42布置在所述接纳区域12、14的接触面16、18上。所述能量方向指示器40布置在所述接纳区域12的接触面16上。所述能量方向指示器42布置在所述接纳区域14的接触面18上。所述能量方向指示器40、42在焊接过程之前构造为逐渐变尖的凸起。所述能量方向指示器40、42朝向所述刮水片转接器10的上部区域58的方向突起。所述能量方向指示器40,42设置成在焊接过程期间部分地被熔化。所述能量方向指示器40、42的熔化材料与所述支承元件20、22的熔化的包皮材料相连接，并且由此在冷却之后构成材料配合连接。
[0028]所述刮水片转接器具有两个盲孔44、46，所述盲孔分别布置在所述接触面16、18之一的上方。所述盲孔44、46构造为长孔。构造为长孔的盲孔44、46被装入到所述刮水片转接器10的上部区域58中。盲孔44、46在装配的状态中朝向刮水臂转接器的一侧被装入到刮水片转接器10中。盲孔44、46分别在一种区域中被装入到刮水片转接器10中，该区域紧邻地处于相应的接纳区域12、14的端部之上，在其上布置相应的平台24、26，由所述平台构成相应的接触面16、18。盲孔44、46分别大致与布置在相应的接触面16、18上的能量方向指示器40、42对齐。所述刮水片转接器10的界定盲孔40、42的底部相应地设置成:在焊接过程期间被熔化。刮水片转接器10的、界定相应的盲孔44、46的底部的材料在焊接过程期间液化，并且流到相应的支承元件20、22上，所述支承元件为了进行焊接而布置在相应的接纳区域12、14中。相应的盲孔44、46的底部的熔化材料与支承元件20、22的熔化的包皮材料相连接，并且由此在冷却之后构成材料配合连接。在每个接纳区域12、14的上方，所述刮水片转接器单元分别包括另一个附加的、构造为长孔的盲孔82、84。附加的盲孔82、84布置在相应的接纳区域12、14的底部28、30的上方。附加的盲孔82、84沿着纵向方向平行于构造为长孔的盲孔44、46推移。
[0029]为了将支承元件20、22连接在刮水片转接器10上，支承元件20、22首先松动地利用为此设置的区域被放入到相应的接纳区域12、14中。支承元件20、22分别处于相应的能量方向指示器40、42上，所述能量方向指示器则布置在相应的接触面上。现在借助于超声波焊接将所述支承元件20、22连接到所述刮水片转接器单元的接纳区域的相应的接触面上。为此，在放入支承元件20、22之后，分别将一个超声波发生器从上方插入到构造为长孔的盲孔44、46中。所述超声波发生器相应地将高频的机械振动施加到盲孔44、46中。通过由此产生的热量，所述刮水片转接器10的界定盲孔40、42的底部的材料熔化。如果所述刮水片转接器10的界定盲孔40、42的底部的材料熔化，所述超声波发生器就碰到处于下面的支承元件20、22。所述超声波发生器现在将高频的机械振动诱导到相应的支承元件20、22中，由此在相应的能量方向指示器40、42与所述支承元件20、22之间通过分子摩擦和界面摩擦产生热量，所述热量使相应的能量方向指示器40、42的材料和相应的支承元件20、22的包皮材料熔化。所述能量方向指示器40、42在此部分地或者完全地被熔化。在所述材料熔化之后，移走超声波发生器，并且所述材料通过冷却而再度硬化。所述支承元件20、22现在分别在朝向下侧面32、34的一侧上并且在背向下侧面32、34的一侧上材料配合地与所述刮水片转接器10相连接。
【权利要求】
1.具有刮水片转接器(10)的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与刮水臂转接器相连接并且具有至少一个接纳区域(12、14)，所述接纳区域具有至少一个接触面(16、18)，所述接触面设置用于固定刮水片的至少一个支承元件(20、22)，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)具有最大20mm的长度。
2.按权利要求1所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)具有最大15mm的长度。
3.按权利要求1或2所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)具有最大7mm的长度。
4.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接纳区域(12、14)具有平台(24、26)，所述平台设置用于构成所述至少一个接触面(16、18)。
5.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接纳区域(12、14)具有底部(28、30)，所述底部在其高度方面与所述至少一个接触面(16、18)的高度相差了至少0.5mm。
6.按权利要求5所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接纳区域(12、14)的底部(28、30)与所述刮水片转接器(10)的下侧面(32、34)具有一间距，所述间距小于在所述至少一个接触面(16、18)与所述下侧面(32、34)之间的间距。
7.至少按权利要求5或6所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接纳区域(12、14)的底部(28、30)通过斜面(36、38)与所述至少一个接触面(16、18)相连接。
8.按前述权利要求 中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)的长度至少基本上为所述至少一个接纳区域(12、14)的长度的四分之一。
9.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)具有一宽度，所述宽度至少基本上相当于所述至少一个接纳区域(12、14)的览度。
10.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于至少一个布置在所述接触面(16、18)上的能量方向指示器(40、42)。
11.按权利要求10所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个能量方向指示器(40、42)设置成:在焊接过程期间至少部分地被熔化。
12.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述刮水片转接器(10)具有至少一个盲孔(44、46)，所述盲孔布置在所述至少一个接触面(16、18)的上方。
13.按权利要求12所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个盲孔(44、46)构造为长孔。
14.至少按权利要求12或13所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述刮水片转接器(10)的界定至少一个盲孔(44、46)的底部设置成在焊接过程期间被熔化。
15.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于至少一个第二接纳区域(12、14)，所述第二接纳区域同样具有至少一个接触面(16、18)，所述接触面设置用于安装至少另一个支承元件(20、22 )。
16.具有按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元和至少一个支承元件(20,22)的刮水片装置。
17.按权利要求16所述的刮水片装置，其特征在于，所述刮水片转接器单元和所述至少一个支承元件(20、22 )借助于材料配合连接而彼此固定连接。
18.按权利要求17所述的刮水片装置，其特征在于，所述刮水片转接器单元和所述至少一个支承元件(20、22)借助于焊接连接而彼此固定连接。
19.按权利要求18所述的刮水片装置，其特征在于，所述至少一个支承元件(20、22)借助于超声波焊接连接到所述刮水片转接器单元的至少一个接触面(16、18)上。
20.具有按权利要求16到19中任一项所述的刮水片装置的刮水片。
21.用于制造按权 利要求16到20中任一项所述的刮水片装置的方法。
【文档编号】B60S1/38GK104024064SQ201280065410
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2012年11月20日 优先权日:2011年12月29日
【发明者】J.邦罗伊, G.詹斯, H.韦雷尔斯特, D.德罗普, J.范霍耶, P.施普拉夫克 申请人:罗伯特·博世有限公司
【专利摘要】本发明涉及一种具有刮水片转接器（10）的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与刮水臂转接器相连接并且具有至少一个接纳区域（12、14），所述接纳区域具有至少一个接触面（16、18），所述接触面设置用于固定刮水片的至少一个支承元件（20、22）。在此提出了，所述至少一个接触面（16、18）具有最大20mm的长度。
【专利说明】刮水片转接器单元
【背景技术】
[0001]已经提出了一种具有刮水片转接器的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与刮水臂转接器相连接并且具有一接纳区域，通过所述接纳区域固定地安装刮水片的弯曲的支承元件。
【发明内容】
[0002]本发明涉及一种具有刮水片转接器的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与刮水臂转接器相连接并且具有至少一个接纳区域，所述接纳区域具有至少一个接触面，所述接触面设置用于固定刮水片的至少一个支承元件。
[0003]提出了，所述至少一个接触面具有最大20mm的长度。由此弯曲的支承元件可以特别有利地并且以仅最小的偏位(Verstimmung)与所述刮水片转接器固定地连接。“刮水臂转接器”在这方面特别是应该理解成一种转接件，该转接件具有一与刮水臂构件的接触区域并且设置用于:提供所述刮水臂构件的耦合区域用于与刮水片转接器相耦合和/或相接触。优选地，所述刮水臂构件能够固定在刮水臂上，或者特别优选地与所述刮水臂一体地构成。“刮水片转接器”在这方面特别是应该理解成一种转接件，该转接件具有一与刮水片构件的接触区域，并且在将刮水片从刮水臂上拆下的状态中、至少在一种运行状态中与所述刮水片不可丢失地相连接，并且设置用于提供所述刮水片的耦合区域用于与刮水臂转接器相耦合和/或相接触。“设置”特别是应该理解成专门地设计和/或配备。“接纳区域”特别是应该理解成一种区域，在该区域中支承元件被安装在所述刮水片转接器上。“支承元件”特别是应该理解成一种弹簧条，该弹簧条将刮水力从所述刮水臂传递到整个刮水条上，并且通过比待刮水的机动车车窗玻璃的最大弯曲度大的支承元件弯曲度而将所述刮水条在其整个长度上压到机动车车窗玻璃上，并且从而防止刮水条从机动车车窗玻璃上抬起。优选地，所述支承元件至少部分地由弹簧钢板构成。特别优选地，所述支承元件具有至少一个由塑料构成的外层。“固定”在此特别是应该理解成稳固的并且防丢失的连接，所述连接借助于合适的连接方式来建立。其中“合适的连接方式”特别是应该理解成两个构件的、尤其是刮水片转接器与弯曲的支承元件的连接方式。在此，所述连接方式优选设计成焊接连接，其中原则上也可以考虑其它的连接方式、例如粘合连接、形状配合连接、夹紧连接或者其它对本领域技术人员来说显得有意义的连接方式。“接触面”特别是应该理解成所述刮水片转接器的一种表面，在所述表面上至少基本上放置所述支承元件，并且通过所述表面可以将所述支承元件固定地与所述刮水片转接器连接起来。“支承元件的偏位”特别是应该理解成支承元件从其静止位置中偏移出来，通过所述偏移来改变预设的弯曲度并且由此改变所述支承元件的预设的弹力。“接触面的长度”特别是应该理解成所述接触面的平行于所述刮水片转接器的主延伸方向的大小。
[0004]此外提出了，所述至少一个接触面具有最大15mm的长度，并且特别优选具有最大7mm的长度。由此可以将所述支承元件尤其以有利地较小的偏位安装到所述刮水臂转接器上。[0005]此外提出了，所述至少一个接纳区域具有平台，该平台设置用于构造所述至少一个接触面。由此所述接纳区域可以构造得特别稳定，其中所述接触面的长度可以有利地保持较短。“平台”特别是应该理解成一种表面，该表面沿着尤其至少基本上垂直于所述接触面的方向比所述接纳区域的至少另一个表面高。其中所述平台的处于较高位置上的表面有利地构成所述接触面。“至少基本上垂直于所述接触面”特别是应该理解成，所述方向与垂直于所述接触面的表面法线相差最大45度、优选最大20度并且特别有利地小于5度,其中所述平台沿着所述方向处于较高的位置上。
[0006]此外提出了，所述至少一个接纳区域具有一底部，该底部在其高度方面与所述至少一个接触面的高度相差了至少0.5_。由此所述平台可以特别简单地构成，并且可以在刮水片转接器的内部为所述支承元件实现有利的自由空间。“接纳区域的底部”特别是应该理解成与相对于刮水片转接器的下边缘的高度有区别的接纳区域部分，这部分尤其比所述接纳区域的平台低。其中所述高度有利地相差0.5mm、有利地相差0.8mm,并且在一种特别有利的设计方案中相差1mm。
[0007]此外提出了，所述至少一个接纳区域的底部与所述刮水片转接器的下侧面具有一间距，该间距小于在所述至少一个接触面与所述下侧面之间的间距。由此所述接纳区域可以特别有利地构造用于连接所述支承元件。
[0008]此外提出了，所述至少一个接纳区域的底部通过斜面与所述至少一个接触面相连接。由此尤其是所述接纳区域可以特别简单地构成。“斜面”特别是应该理解成一种表面，该表面关于所述接触面和/或所述底部具有大于零度的斜度。特别优选地，所述斜面具有在6度到30度的范围内的斜度。
[0009]此外提出了，所述至少一个接触面的长度至少基本上为所述至少一个接纳区域的长度的四分之一。由此可以实现接触面与接纳区域的特别有利的比例。“所述长度的至少基本上四分之一”特别是应该理解成，所述接触面的长度与所述接纳区域的长度的刚好四分之一偏差了最大20%、优选15%并且特别有利地最大10%。
[0010]此外提出了，所述至少一个接触面具有一宽度，该宽度至少基本上相当于所述至少一个接纳区域的宽度。由此所述接触面可以特别简单并且有利地构成。“至少基本上相当于所述宽度”特别是应该理解成，所述接触面的宽度与所述接纳区域的宽度偏差了最大10%、有利地最大5%，并且特别有利地差0%。
[0011]此外提出了，所述刮水片转接器单元具有至少一个能量方向指示器(Energierichtungsweiser),所述能量方向指示器布置在所述接触面上。由此可以特别有利地提供一种材料，该材料可以在焊接过程中特别有利地被熔化。“能量方向指示器”特别是应该理解成一种凸起。优选地，所述凸起逐渐变尖，并且在焊接工艺期间设置成至少部分地被熔化。
[0012]此外提出了，所述至少一个能量方向指示器设置成:在焊接过程期间至少部分地被熔化。由此可以在焊接所述支承元件期间特别有利地实现公差补偿。“至少部分地被熔化”特别是应该理解成，所述能量方向指示器在焊接所述支承元件时被熔化成如此程度，使得所述弹簧条与所述刮水片转接器的下侧面具有所定义的间距。借助于所述能量方向指示器，可以有利地简单地对制造公差进行补偿，并且更确切地说特别是通过下述方式:所述能量方向指示器对于相同的结构形式的、不同的刮水片转接器来说可以不同程度地被熔化，用于实现与所述下侧面的所定义的间距。其中所述能量方向指示器可以完全或者例如仅被熔化至10%。
[0013]此外提出了，所述刮水片转接器具有至少一个盲孔，所述盲孔布置在所述至少一个接触面的上方。由此可以特别有利地并且简单地将支承元件焊接到刮水片转接器上。“盲孔”特别是应该理解成一种凹部，该凹部通过底部界定。其中“盲孔”尤其不应该理解成直通孔。
[0014]此外提出了，所述至少一个盲孔构造为长孔。由此可以实现工具、尤其是焊接工具在盲孔内部相对于接触面的特别简单的定位。“长孔”特别是应该理解成纵长的凹部，该纵长的凹部的宽度明显比所述凹部的长度小。优选地，纵长的凹部的窄侧通过半圆来封闭，所述半圆的直径相当于所述凹部的宽度。纵长的凹部的纵侧在此优选彼此平行地延伸，其中其可以是直的，或者可以按照一种曲线、例如圆弧。特别优选地，所述长孔在此具有5_的长度和3_的宽度。原则上当然也可以实现其它的对本领域技术人员来说显得有意义的、用于所述长孔的长度及宽度的尺寸。
[0015]此外提出了，所述刮水片转接器的界定至少一个盲孔的底部设置成:在焊接过程期间被熔化。由此可以使支承元件特别有利地与刮水片转接器焊接在一起。“在焊接过程期间被熔化”特别是应该理解成，在焊接过程期间如此强烈地对盲孔的底部进行加热，使得所述底部的材料液化并且由此可以流到处于其下面的接纳区域上，并且在冷却时在那里使所述支承元件与所述刮水片转接器连接起来。
[0016]此外提出了，所述刮水片转接器单元包括至少一个第二接纳区域，所述第二接纳区域同样具有至少一个接触面，所述接触面设置用于安装另一个支承元件。由此可以特别有利地构成所述刮水片转接器。
[0017]此外提出了，所述刮水片转接器单元和所述至少一个支承元件借助于材料配合连接而彼此固定连接。由此特别是，所述支承元件可以特别有利地并且简单地与所述刮水片转接器相连接。“材料配合连接”特别是应该理解成在两个构件、尤其是支承元件与刮水片转接器之间的连接，该连接通过在所述两个连接配对构件之间的、原子的或者分子的力而形成。
[0018]此外提出了，所述刮水片转接器单元和所述至少一个支承元件借助于焊接连接而彼此固定连接。由此，所述支承元件可以特别好地并且长期地与所述刮水片转接器相连接。“焊接连接”特别是应该理解成一种材料配合连接，该材料配合连接借助于对本领域技术人员来说显得有意义的焊接工艺来建立。“焊接工艺”特别是应该理解成一种工艺，其中通过待连接的构件的材料熔合在再度冷却之后实现材料配合连接。其中在所述焊接工艺中也可以添加熔化添加物，用于提供足够的用于进行熔化的材料。
[0019]此外提出了，所述至少一个支承元件借助于超声波焊接连接到所述刮水片转接器单元的至少一个接触面上。由此可以将所述至少一个支承元件特别简单并且有利地焊接到所述刮水片转接器上。“超声波焊接”特别是应该理解成一种焊接工艺，其中通过加入高频的机械振动来实现所需要的用于使材料熔化的热量，通过所述高频的机械振动通过分子摩擦及界面摩擦在待连接的构件之间产生热能。
【专利附图】
【附图说明】[0020]其它的优点从以下【专利附图】
【附图说明】中获得。在附图中示出了本发明的实施例。附图、说明书和权利要求包含大量的特征组合。本领域技术人员也可以有利地单独地考虑所述特征并且将其概括其它有意义的组合。附图示出:
图1以示意图示出了具有按本发明的刮水片转接器单元的刮水片；
图2以示意图示出了具有按本发明的刮水片转接器单元的刮水片转接器；
图3示出了具有按本发明的刮水片转接器单元的、按本发明的刮水片转接器的纵剖面；并且
图4示出了具有按本发明的刮水片转接器单元的、按本发明的刮水片转接器的横截面。
【具体实施方式】
[0021]图1示出了一种刮水片60，该刮水片具有按本发明的刮水片装置和按本发明的刮水片转接器单元。所述刮水片60是未详细示出的刮水系统的一部分。所述刮水系统设置用于:在至少一种运行状态中对未详细示出的机动车车窗玻璃进行刮水。所述机动车车窗玻璃在此具有在图1中画出的弯曲度62，该弯曲度可能在机动车车窗玻璃的不同的区域中而不同。所述刮水片60设置用于对机动车车窗玻璃进行刮水。为此，所述刮水片60通过刮水片转接器10与未详细示出的刮水臂相连接。所述刮水系统包括一未详细示出的刮水臂转接器，所述刮水臂转接器固定地与所述刮水臂相连接。所述刮水片转接器10和所述刮水臂转接器机械地并且以能无损坏地分开的方式彼此相连接。所述刮水片转接器10和所述刮水臂转接器在此能够借助于形状配合防丢失地彼此相连接。原则上也可以考虑，所述刮水片转接器10和所述刮水臂转接器借助于力配合或者形状配合和力配合的组合来彼此固定连接。其中可以考虑在所述刮水片转接器10与所述刮水臂转接器之间的连接的每种对本领域技术人员来说显得有意义的设计方案。所述刮水臂与伺服驱动装置、例如尤其电动机相耦合。在运行状态中，所述伺服驱动装置在机动车车窗玻璃上在圆形运动中移动所述刮水臂并且进而所述刮水片60。但是在这方面也可以考虑，所述伺服驱动装置在机动车车窗玻璃上在线性运动中或者任意的曲线轨迹上移动所述刮水片60。所述刮水片装置包括至少一个刮水条64，所述刮水条为进行刮水而贴靠在机动车车窗玻璃上。为了将支承力分配并且部分地施加到所述刮水条64上，所述刮水片装置包括两个支承元件20、22。所述支承元件20、22分别具有一种弯曲度，该弯曲度大于机动车车窗玻璃的最大弯曲度，由此保证，所述刮水条在装配的状态中在其整个长度上安放在机动车车窗玻璃上。此外，所述支承元件20,22设置用于:接纳所述刮水条并且将其固定在所述刮水片60上。在所述支承元件20、22的背向刮水条的一侧上，所述刮水片60具有导流元件66、68。其中导流元件66、68分别沿着所述刮水片60的纵向方向布置在所述刮水片转接器10与端部70、72之间。其中，所述导流元件66、68在所述刮水片转接器10与所述刮水片60的相应的端部70、72之间的整个行程上延伸。所述导流元件66、68分别具有导流板面74、76，所述导流板面在安装在机动车上的状态中指向发动机罩的方向。所述导流板面设置用于:在空气动力学方面积极地影响所述刮水片60。在行驶期间，通过在导流板面74、76上扫过的行车风沿机动车车窗玻璃的方向将力施加到所述刮水片60上。由此在行驶期间将所述刮水条64压到机动车车窗玻璃上，并且有利地不能从该机动车车窗玻璃上抬起。[0022]图2到4示出了一种按本发明的具有刮水片转接器10的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与所述刮水臂转接器相连接。为此，所述刮水片转接器10在上部区域中具有用于所述刮水臂转接器的连接部位。所述连接部位沿着纵向方向在中间相应地构成一朝向所述刮水片转接器的一侧定向的圆形的接纳部78、80，所述接纳部设置用于以铰接的方式支承所述刮水臂转接器。所述刮水片转接器10具有第一接纳区域12和第二接纳区域14，所述接纳区域分别设置用于:分别接纳所述支承元件20、22之一。所述接纳区域12、14布置在所述刮水片转接器10的下部区域48中，所述下部区域在装配的状态中朝向机动车车窗玻璃并且背向刮水臂转接器。在所述下部区域48中，所述刮水片转接器10由两个侧壁50、52构成，所述侧壁平行于所述刮水片转接器10的主延伸方向延伸。所述侧壁50、52分别沿横向方向限定了所述刮水片转接器10。在朝向所述机动车车窗玻璃并且背向所述刮水臂转接器的端部上，所述侧壁50、52分别具有向内90度的弯折。所述侧壁50、52在此相应地向内彼此相对延伸。所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56在此分别具有大约5mm的长度。所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56彼此间具有间距，该间距大于其长度。通过向内指向的部件54、56，所述侧壁50、52分别构成翻转了 90度的U形。在翻转了 90度的、由侧壁50、52构成的U形中，分别布置了接纳区域12、14之一。所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56的、朝向机动车车窗玻璃并且背向所述刮水臂转接器的一侧分别构成所述刮水片转接器10的下侧面32、34。
[0023]所述接纳区域12、14中的每个接纳区域都分别具有接触面16、18。所述接触面16、18分别设置用于固定所述刮水片60的相应的支承元件20、22。所述接触面16设置用于固定所述支承元件20。所述接触面18设置用于固定所述支承元件22。所述接触面16、18设置用于:以焊接方法材料配合地与相应的支承元件20、22相连接。所述接触面16、18分别布置在所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56的、背向机动车车窗玻璃并且朝向刮水片转接器的一侧上。所述接触面16、18分别具有一种长度，该长度差不多为所述接纳区域12、14的长度的四分之一。分别平行于所述刮水片转接器10的主延伸方向延伸的接触面16、18的长度为7mm。原则上，所述接触面16、18也可以分别具有最大15mm或者最大20mm的长度。所述支承元件20、22在所述接触面16、18的长度上固定地与所述刮水片转接器10相连接。所述接触面16、18的宽度分别至少基本上相当于相应的接纳区域12、14的宽度。所述宽度在此至少相当于被固定在相应的接触面16、18上的支承元件20、22的宽度，由此所述支承元件20、22在其整个宽度上安放在所述接触面16、18上。所述接触面16、18在此构成基本上平坦的表面。所述接触面16、18在此分别平行于相应的下侧面32、34延伸。但是原则上也可以考虑，所述接触面16、18构成倾斜的、拱起的或者其它对本领域技术人员来说显得有意义的表面。
[0024]所述接纳区域12、14分别具有平台24、26。所述接纳区域12、14的平台24、26分别设置用于:构成相应的接纳区域12、14的接触面16、18。所述平台24、26分别构造为在相应的接纳区域12、14中的提高部(Erh0hung)。所述平台24、26分别布置在所述侧壁50、52的向内指向的部件54、56的、背向机动车车窗玻璃并且朝向刮水臂转接器的一侧上。平台24、26朝向刮水片转接器10的上部区域58的方向突起。平台24、26分别布置在相应的接纳区域12、14的端部上。然而原则上也可以考虑，所述平台24、26布置在所述接纳区域
12、14的其它部分中，例如布置在相应的接纳区域12、14的中心。[0025]所述接纳区域12、14分别具有底部28、30，所述底部在其高度方面与所述接触面
16、18的高度相差0.9mm。所述平台24、26由此具有0.9mm的高度。所述接纳区域12、14的底部28、30在此相对于所述下侧面32、34具有间距，该间距小于相应的接触面16、18相对于所述下侧面32、34的间距。
[0026]所述接纳区域12、14的底部28、30分别通过斜面36、38与所述接触面16、18相连接。所述底部28、30分别经过相应的、分别具有恒定的斜度的斜面36、38过度为所述接触面16、18。原则上也可以考虑，所述斜面具有其它的对本领域技术人员来说显得有意义的形状、例如拱起的形状。
[0027]所述刮水片转接器单元包括两个能量方向指示器40、42。每一个能量方向指示器
40、42布置在所述接纳区域12、14的接触面16、18上。所述能量方向指示器40布置在所述接纳区域12的接触面16上。所述能量方向指示器42布置在所述接纳区域14的接触面18上。所述能量方向指示器40、42在焊接过程之前构造为逐渐变尖的凸起。所述能量方向指示器40、42朝向所述刮水片转接器10的上部区域58的方向突起。所述能量方向指示器40,42设置成在焊接过程期间部分地被熔化。所述能量方向指示器40、42的熔化材料与所述支承元件20、22的熔化的包皮材料相连接，并且由此在冷却之后构成材料配合连接。
[0028]所述刮水片转接器具有两个盲孔44、46，所述盲孔分别布置在所述接触面16、18之一的上方。所述盲孔44、46构造为长孔。构造为长孔的盲孔44、46被装入到所述刮水片转接器10的上部区域58中。盲孔44、46在装配的状态中朝向刮水臂转接器的一侧被装入到刮水片转接器10中。盲孔44、46分别在一种区域中被装入到刮水片转接器10中，该区域紧邻地处于相应的接纳区域12、14的端部之上，在其上布置相应的平台24、26，由所述平台构成相应的接触面16、18。盲孔44、46分别大致与布置在相应的接触面16、18上的能量方向指示器40、42对齐。所述刮水片转接器10的界定盲孔40、42的底部相应地设置成:在焊接过程期间被熔化。刮水片转接器10的、界定相应的盲孔44、46的底部的材料在焊接过程期间液化，并且流到相应的支承元件20、22上，所述支承元件为了进行焊接而布置在相应的接纳区域12、14中。相应的盲孔44、46的底部的熔化材料与支承元件20、22的熔化的包皮材料相连接，并且由此在冷却之后构成材料配合连接。在每个接纳区域12、14的上方，所述刮水片转接器单元分别包括另一个附加的、构造为长孔的盲孔82、84。附加的盲孔82、84布置在相应的接纳区域12、14的底部28、30的上方。附加的盲孔82、84沿着纵向方向平行于构造为长孔的盲孔44、46推移。
[0029]为了将支承元件20、22连接在刮水片转接器10上，支承元件20、22首先松动地利用为此设置的区域被放入到相应的接纳区域12、14中。支承元件20、22分别处于相应的能量方向指示器40、42上，所述能量方向指示器则布置在相应的接触面上。现在借助于超声波焊接将所述支承元件20、22连接到所述刮水片转接器单元的接纳区域的相应的接触面上。为此，在放入支承元件20、22之后，分别将一个超声波发生器从上方插入到构造为长孔的盲孔44、46中。所述超声波发生器相应地将高频的机械振动施加到盲孔44、46中。通过由此产生的热量，所述刮水片转接器10的界定盲孔40、42的底部的材料熔化。如果所述刮水片转接器10的界定盲孔40、42的底部的材料熔化，所述超声波发生器就碰到处于下面的支承元件20、22。所述超声波发生器现在将高频的机械振动诱导到相应的支承元件20、22中，由此在相应的能量方向指示器40、42与所述支承元件20、22之间通过分子摩擦和界面摩擦产生热量，所述热量使相应的能量方向指示器40、42的材料和相应的支承元件20、22的包皮材料熔化。所述能量方向指示器40、42在此部分地或者完全地被熔化。在所述材料熔化之后，移走超声波发生器，并且所述材料通过冷却而再度硬化。所述支承元件20、22现在分别在朝向下侧面32、34的一侧上并且在背向下侧面32、34的一侧上材料配合地与所述刮水片转接器10相连接。
【权利要求】
1.具有刮水片转接器(10)的刮水片转接器单元，所述刮水片转接器设置用于与刮水臂转接器相连接并且具有至少一个接纳区域(12、14)，所述接纳区域具有至少一个接触面(16、18)，所述接触面设置用于固定刮水片的至少一个支承元件(20、22)，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)具有最大20mm的长度。
2.按权利要求1所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)具有最大15mm的长度。
3.按权利要求1或2所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)具有最大7mm的长度。
4.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接纳区域(12、14)具有平台(24、26)，所述平台设置用于构成所述至少一个接触面(16、18)。
5.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接纳区域(12、14)具有底部(28、30)，所述底部在其高度方面与所述至少一个接触面(16、18)的高度相差了至少0.5mm。
6.按权利要求5所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接纳区域(12、14)的底部(28、30)与所述刮水片转接器(10)的下侧面(32、34)具有一间距，所述间距小于在所述至少一个接触面(16、18)与所述下侧面(32、34)之间的间距。
7.至少按权利要求5或6所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接纳区域(12、14)的底部(28、30)通过斜面(36、38)与所述至少一个接触面(16、18)相连接。
8.按前述权利要求 中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)的长度至少基本上为所述至少一个接纳区域(12、14)的长度的四分之一。
9.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个接触面(16、18)具有一宽度，所述宽度至少基本上相当于所述至少一个接纳区域(12、14)的览度。
10.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于至少一个布置在所述接触面(16、18)上的能量方向指示器(40、42)。
11.按权利要求10所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个能量方向指示器(40、42)设置成:在焊接过程期间至少部分地被熔化。
12.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述刮水片转接器(10)具有至少一个盲孔(44、46)，所述盲孔布置在所述至少一个接触面(16、18)的上方。
13.按权利要求12所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述至少一个盲孔(44、46)构造为长孔。
14.至少按权利要求12或13所述的刮水片转接器单元，其特征在于，所述刮水片转接器(10)的界定至少一个盲孔(44、46)的底部设置成在焊接过程期间被熔化。
15.按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元，其特征在于至少一个第二接纳区域(12、14)，所述第二接纳区域同样具有至少一个接触面(16、18)，所述接触面设置用于安装至少另一个支承元件(20、22 )。
16.具有按前述权利要求中任一项所述的刮水片转接器单元和至少一个支承元件(20,22)的刮水片装置。
17.按权利要求16所述的刮水片装置，其特征在于，所述刮水片转接器单元和所述至少一个支承元件(20、22 )借助于材料配合连接而彼此固定连接。
18.按权利要求17所述的刮水片装置，其特征在于，所述刮水片转接器单元和所述至少一个支承元件(20、22)借助于焊接连接而彼此固定连接。
19.按权利要求18所述的刮水片装置，其特征在于，所述至少一个支承元件(20、22)借助于超声波焊接连接到所述刮水片转接器单元的至少一个接触面(16、18)上。
20.具有按权利要求16到19中任一项所述的刮水片装置的刮水片。
21.用于制造按权 利要求16到20中任一项所述的刮水片装置的方法。
【文档编号】B60S1/38GK104024064SQ201280065410
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2012年11月20日 优先权日:2011年12月29日
【发明者】J.邦罗伊, G.詹斯, H.韦雷尔斯特, D.德罗普, J.范霍耶, P.施普拉夫克 申请人:罗伯特·博世有限公司
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