锁具执手柄铁连接头的制作方法

文档序号:3874803阅读:193来源:国知局
锁具执手柄铁连接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型设置一种锁具执手柄铁连接头,所述锁具执手柄铁连接头具有三部分,分为腰部、大头、小头,小头为不规则的菱形,大头形状为椭圆圆柱状,椭圆圆柱状的短直径方向对应的侧面上设置有平面与斜平面,平面设置在大头的上部,平面的下端连接斜平面,所述斜平面延伸至大头与腰部连接处,平面上设置有凸出,连接头与方向片连接。本实用新型生产过程中更加简便,节约成本。
【专利说明】锁具执手柄铁连接头
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种锁具执手柄铁连接头。
【背景技术】
[0002]目前市场上常用的方向盘的连接方式是在铁连接头上端开有对应的口,方向盘的对应位置上设计有凸起片,使用时将凸起片卡入铁连接头的开口内,将方向盘与铁连接头固定,这种设计由于方向盘的凸起片较薄,且受力点全在凸起片上,相对受力面小,很容易在使用时变形损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种加工简单,产品耐受力好的连接头。实现上述目的的技术方案如下:
[0004]锁具执手柄铁连接头,其特征在于:所述锁具执手柄铁连接头具有三部分,分为腰部、大头、小头,小头为不规则的菱形,大头形状为椭圆圆柱状,椭圆圆柱状的短直径方向对应的侧面上设置有平面与斜平面,平面设置在大头的上部,平面的下端连接斜平面,所述斜平面延伸至大头与腰部连接处,平面上设置有凸出。
[0005]进一步的,所述凸出为菱形。
[0006]进一步的,还包括方向片,方向片的中间具有孔,孔对称的两边具有凹槽一,凹槽一内卡接凸出,凹槽一的形状、大小与凸出适配,方向片的孔卡接在斜平面上,方向片的孔与卡接处的形状、大小适配。
[0007]进一步的,在大头上还具有凹槽二,凹槽二设置在大头的上部。
[0008]进一步的,还包括手柄,手柄上具有手柄孔,锁具执手柄铁连接头的小头插入手柄孔内,小头形状与手柄孔适配。
[0009]本实用新型生产过程中更加简便,节约成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为锁具执手柄铁连接头不意图
[0011]图2为方向片示意图
[0012]附图序号说明:大头1、腰部2、小头3、平面4、凸出5、凹槽二 6、孔7、凹槽一 8、斜平面9
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0014]图中,锁具执手柄铁连接头与手柄连接,手柄上具有手柄孔,锁具执手柄铁连接头具有三部分,分为大头1、腰部2、小头3,腰部2的尺寸大于大头1、小头3的尺寸,小头形状为不规则的菱形,小头插入手柄孔与锁具执手柄铁连接头连接,小头形状与手柄孔适配,大头形状为椭圆圆柱状,椭圆圆柱状的短直径方向对应的侧面上设置有平面4与斜平面9,平面设置在大头的上部,平面的下端连接斜平面,所述斜平面延伸至大头与腰部连接处,平面4上设置有凸出5,凸出5的形状为菱形,在大头上还具有凹槽二 6,凹槽二可以将本实用新型连接到别的部件上。
[0015]方向片的中间具有孔7,孔对称的两边具有凹槽一 8,方向片的孔卡接在斜平面上,方向片的孔与卡接处的形状、大小适配,凹槽一内卡接凸出,凹槽一的形状与凸出5适配。
[0016]使用时将方向片套入铁连接头斜平面上,方向片上的凹槽一与铁连接头凸起的菱形相扣,旋转时,其作用力在整个方向片上,增加了产品的耐用性,同时铁连接头在生产过程中更加简便,节约成本。
[0017]以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型实施例,凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
【权利要求】
1.锁具执手柄铁连接头,其特征在于:所述锁具执手柄铁连接头具有三部分,分为腰部、大头、小头,小头为不规则的菱形,大头形状为椭圆圆柱状,椭圆圆柱状的短直径方向对应的侧面上设置有平面与斜平面,平面设置在大头的上部,平面的下端连接斜平面,所述斜平面延伸至大头与腰部连接处,平面上设置有凸出。
2.根据权利要求1所述的锁具执手柄铁连接头,其特征在于:所述凸出为菱形。
3.根据权利要求1所述的锁具执手柄铁连接头,其特征在于:还包括方向片,方向片的中间具有孔,孔对称的两边具有凹槽一,凹槽一内卡接凸出,凹槽一的形状、大小与凸出适配,方向片的孔卡接在斜平面上,方向片的孔与卡接处的形状、大小适配。
4.根据权利要求3所述的锁具执手柄铁连接头,其特征在于:在大头上还具有凹槽二,凹槽二设置在大头的上部。
5.根据权利要求3所述的锁具执手柄铁连接头,其特征在于:还包括手柄,手柄上具有手柄孔,锁具执手柄铁连接头的小头插入手柄孔内,小头形状与手柄孔适配。
【文档编号】B60R25/022GK203472793SQ201320613058
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】金贤钒 申请人:金贤钒
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